一种煤泥离心的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及离心机设备领域，尤其涉及一种煤泥离心机。该离心机主要由壳体（1）、机座（2）、方箱总成（3）、筛篮总成（4）、传动系统（5）、润滑系统（6）、减振系统（7）组成。本实用新型的有益效果是：操作可靠性高、效率高、处理能力强、使用寿命长。
【专利说明】—种煤泥离心机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉离心机【技术领域】，尤其涉及一种煤泥离心机。
【背景技术】
[0002]近几年，随着我国经济和科学技术迅速发展，对矿用煤泥离心机提出了更高的要求，迫切需要设备向高效化、大型化发展，迫切需要性能更先进、操作更可靠、效率更高、处理能力更大、使用寿命更长煤泥离心机。但是，由于目前国内一些企业离心机开发时间短，因此技术含量低、制造水平差，没有及时改进提高，难以定型和推广，产品不能满足更高的使用要求。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种煤泥离心机，操作可靠，效率高，处理能力强，使用寿命长。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种煤泥离心机，包括壳体、安装在所述壳体下方的机座、安装在所述壳体内部的筛篮总成、与所述筛篮总成相连的方箱总成、与所述方箱总成相连的传动系统、与所述传动系统相连的润滑系统和安装在所述机座之间的减振系统。
[0005]所述方箱总成主要包括位于所述筛篮总成左侧的方箱、设在所述方箱总成内部的差速器、与所述差速器连接的轴承、设在所述轴承上的轴承端盖、与所述轴承连接的轴承法兰套、安装在所述轴承端盖一端的油封、安装在所述差速器左端的扭矩保护器。
[0006]所述筛篮总成主要包括与所述差速器连接的筛篮座、与所述筛篮座连接的筛篮、与所述筛篮连接的筛篮托架、安装在所述筛篮座上的刮刀座、安装在所述刮刀座上的刮刀。
[0007]所述传动系统主要包括安装在所述机座上的驱动电机、与所述驱动电机相连的皮带传动装置、安装在所述皮带传动装置外部的防护罩。
[0008]所述机座分为上下两个部分，且所述机座的两个部分之间通过所述减振系统连接。
[0009]所述减振系统为聚氨酯减振块。
[0010]本实用新型的有益效果是:操作可靠，效率高，噪音低，处理能力强，使用寿命长，占地面积小。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的主视图。
[0012]图2为本实用新型实施例的侧视图。
[0013]图3为本实用新型实施例的剖视图。
[0014]1.壳体、2.机座、3.方箱总成、3-1.方箱、3-2.差速器、3_3.轴承端盖、3_4.轴承、3-5.轴承法兰套、3-6.油封、3-7.扭矩保护器、4.筛篮总成、4-1.筛篮、4-2.筛篮托架、
4-3.筛篮座、4-4.刮刀、4-5.刮刀座、5.传动系统、5-1.驱动电机、5-2.皮带传动装置、5-3.防护罩、6.润滑系统、7.减振系统。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出说明。
[0016]参见图1-图3，本实用新型的一种煤泥离心机主要由壳体1、机座2、方箱总成3、筛篮总成4、传动系统5、润滑系统6和减振系统7组成。
[0017]壳体1:壳体I内部过煤部分粘贴有进口氧化铝刚玉陶瓷砖，其坚硬、耐磨、耐腐蚀的特性，保证了在各种物料连续磨损下的耐用，其过水部分粘贴陶瓷颗粒胶，充分保证壳体I使用寿命。精工细作的壳体I内表面光洁圆润，使物料进出通畅顺利。加工部位全部数控机床加工，充分保证安装精度和同轴度。焊接部位一级探伤，退火处理。整体结构具有强度高、稳定性好、结构紧凑、安全系数大的特点。
[0018]机座2:分上下部分，通过减振块7连接，支座采用整体焊接结构，结构紧凑，占地面积小。
[0019]方箱总成3:主要由方箱3-1、差速器3-2、轴承端盖3_3、轴承3_4、轴承法兰套
3-5、油封3-6、扭矩保护器3-7等组成。方箱3-1采用先进的焊接工艺、焊接设备进行焊接，按照特殊的热处理工艺进行整体去应力退火，使的所有的焊缝质量满足疲劳及变形要求，同时最大限度减少工件焊接变形。轴承3-4的承载大、噪声低。
[0020]筛篮总成4:包括筛篮4-1、筛篮托架4-2、筛篮座4-3、刮刀4-4、刮刀座4-5。筛篮
4-1倾角及端面经优化设计，采用耐磨不锈钢脱磁材料制作，具有开孔率大、筛缝不易堵塞、脱水效率闻、等优点。
[0021]传动系统5:传动系统5主要由驱动电机5-1、皮带传动装置5-2、防护罩5-3组成。
[0022]润滑系统6:采用稀油集中压力循环润滑系统。该系统具有润滑、冷却、油质净化，缺油报警等多项功能，润滑点少，噪声低，维修量小，只要定期加油、换油即可。
[0023]减振系统7:聚氨酯减振块。减振块采用进口元件，使的振动系统运行平稳、工作更可靠，使用寿命更长。
[0024]工作流程:物料经入料管到达刮刀4-4和筛篮4-1底部，受离心机作用紧贴筛面，由于刮刀4-4和筛篮4-1存在速度差，在刮刀4-4的作用下，料层均匀地向筛篮4-1大端移动，脱水后的物料从筛篮4-1大端甩出，落入机壳I下部的排料口。物料中的水在离心力的作用下透过料层和筛缝甩向壳体I四周，沿内壁流向排料口。
[0025]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种煤泥离心机，包括壳体(I)、安装在所述壳体(I)下方的机座(2)、安装在所述壳体(I)内部的筛篮总成(4)、与所述筛篮总成(4)相连的方箱总成(3)、与所述方箱总成(3)相连的传动系统(5)、与所述传动系统(5)相连的润滑系统(6)和安装在所述机座(2)之间的减振系统(7)。
2.根据权利要求1所述的一种煤泥离心机，其特征在于:所述方箱总成(3)主要包括位于所述筛篮总成(4)左侧的方箱(3-1)、设在所述方箱总成(3)内部的差速器(3-2)、与所述差速器(3-2)连接的轴承(3-4)、设在所述轴承(3-4)上的轴承端盖(3-3)、与所述轴承(3-4)连接的轴承法兰套(3-5)、安装在所述轴承端盖(3-3)—端的油封(3-6)、安装在所述差速器(3-2)左端的扭矩保护器(3-7)。
3.根据权利要求2所述的一种煤泥离心机，其特征在于:所述筛篮总成(4)主要包括与所述差速器(3-2 )连接的筛篮座(4-3 )、与所述筛篮座(4-3 )连接的筛篮(4-1)、与所述筛篮(4-1)连接的筛篮托架(4-2 )、安装在所述筛篮座(4-3 )上的刮刀座(4-5 )、安装在所述刮刀座(4-5)上的刮刀(4-4)。
4.根据权利要求1所述的一种煤泥离心机，其特征在于:所述传动系统(5)主要包括安装在所述机座上的驱动电机(5-1)、与所述驱动电机(5-1)相连的皮带传动装置(5-2)、安装在所述皮带传动装置(5-2)外部的防护罩(5-3)。
5.根据权利要求1所述的一种煤泥离心机，其特征在于:所述机座(2)分为上下两个部分，且所述机座的两个部分之间通过所述减振系统(7 )连接。
6.根据权利要求1所述的一种煤泥离心机，其特征在于:所述减振系统(7)为聚氨酯减振块。
【文档编号】B04B1/00GK203737411SQ201320895519
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】张晋喜, 刘波 申请人:奥瑞（天津）工业技术有限公司