一种茶叶风选色选的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种防止待发酵茶叶破损的风选色选机，其使用了风力料轮，使料轮供料不再采用叶片施加推力上抛，而是用风力推动茶叶流进入风选室，料轮只是以很慢的速度转动，使料轮对茶叶的损坏降到最低；还使用了可分段控风量的第一、二布风板，能够依据分选的实际需要调整布风板的风力。并且茶叶风选色选机使用了对整体分选过程进行控制的控制单元，使茶叶风选色选机的内部茶叶流流量均匀平整，防止风选阶段的分选过载导致的误排。经过上述分选机的分选，茶叶以优良的品质进入发酵工艺。
【专利说明】一种茶叶风选色选机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种选茶机，属于选茶分离领域。
【背景技术】
[0002]红茶是全发酵茶，有一定的苦涩味，甘甜醇厚。“发酵”指当某些内源性酶和底物接触时，例如通过叶解析(maceration)对细胞的机械破坏,茶经历的氧化和水解过程。在此过程中，叶中的无色儿茶素类转化为黄色和橙色至暗褐色多酚类物质的复杂混合物。而好的红茶不仅在口味上纯正，其外观其杂质率都应有较高的级别要求，这对茶叶在进入发酵工艺前的分选提出更高的要求。在茶叶分选领域，风选作用是利用嫩茶叶与轻飘杂质、砂石等非茶类夹杂物的重量、体积、形状和挡风面大小的差异，在一定风力作用下分别将茶叶中的轻飘黄片、砂石等非茶类夹杂物分离出来，达到纯净茶叶的目的。随着社会上对茶叶等级要求越来越高，茶叶的外观对茶叶的评级非常重要，而茶叶具有非常娇嫩本体，不论是嫩叶还是干叶在分选时都非常易损坏。现有的茶叶分选机风中大量使用上料振动台或者推力叶轮，上料振动台的高频振动很容易损伤茶叶的叶片，而推力叶轮是在上料时通过旋转将茶叶流抛入到风选区，而入料及施加推力的阶段容易使茶叶片受损。但由于现代的选茶大多为机械化选茶，长期以来机械化分选与茶叶分选降损之间的矛盾无法解决。
[0003]另一方面，风选的精度也是本领域技术人员长期希望提高的，由于风选的风力不容易控制，经常会现误排精茶或杂质残留等问题，导致分选失败，影响茶叶的品质。
[0004]另一方面，在现代化茶叶分选过程中，经常将多次风选、色选集成一体，而各个阶段的分选能力、分选流量都不容易协调。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种对茶叶损伤小，分选精度高，内部流量均衡的一种风选色选机，提闻待发酵茶的品质。
[0006]本发明是通过如下结构实现的:
该防止茶叶破损的风选色选机，其具有第一次风选室，第二次风选室和色选结构，在第一次风选室中使用了防止茶叶破损的供料机构的返料机构。
[0007]更优选为，第一次风选结构的防止茶叶破损的供料机构为风力料轮，风力料轮由开口内风管和外料轮组成的，外料轮具有布满风孔的筒壁，筒壁上等间距设置叶片，开口内风管与外料轮内轴设置，其具有一个供风口，开口内风管所供的风通过外料轮的筒壁上的风孔吹出，开口内风管是可以旋转调整的，；所述的返料机构为返料滑板。
[0008]更优选为，风力料轮下方，第一次风选室的外侧具有第一、二、三风力控制结构，第一风力控制结构为第一布风板供风，第一布风板倾斜设置在第一次风选室的下端，第一布风板由矩阵式喷嘴组成，从风力料轮至第一次风选室排杂口方向，将第一布风板分为左中右三个条形区域，每个区域由一风力调节阀控制；第一次风选室内与风力料轮相对侧设有返料滑板。[0009]更优选为，第一次风选室的排料出口后接垂直通道的侧壁至少一部分是由滤网构成的，滤网外接集除尘单元。第一次风选室与第二次风选室通过锁风料轮相连。
[0010]更优选为，第二次风选室的一端设有第二布风板，第二布风板与第二风力控制结构相连，第二布风板也是由矩阵式喷嘴组成的，从上到下分为上中下三个区域，第二次风选室还具有悬板组件，悬板组件由一系列悬挂的叶板组成，这些叶板在风力下可以沿链接轴转动一定角度从而使风通过，第二次风选室还具有轻杂排口，重杂排口和精料排口。
[0011]更优选为，第二次风选室的精料排口下游接缓冲定量供料单元，色选结构包括色选风室，色选风室具有平流段和颈段，平流段截面较宽，而颈段截面呈宽扁状，在颈段上方设有摄像头及照明设备，在摄像头后接有第一喷嘴(17)和第二喷嘴，色选风室后接精茶收集单元。
[0012]更优选为，第一次风选室的排杂口、除尘单元、重杂排口、轻杂排口、缓冲定量供料单元、精茶收集单元均与气流回收装置相连，气流回收装置将气流引向供风装置，供风装置将风压调整后供向第一至三风力控制结构和第一二喷嘴。
[0013]更优选为，还设有控制单元，控制单元与风力料轮、除尘单元、锁风料轮、缓冲定量供料单元、摄像头、第一喷嘴、第二喷嘴、第一至三风力控制结构相连，并对这些部件进行控制。
[0014]本发明的有益效果:
1.本发明的茶叶风选色选机使用了风力料轮，使料轮供料不再采用叶片施加推力上抛，而是用风力推动茶叶流进入风选室，料轮只是以很慢的速度转动，使料轮对茶叶的损坏降到最低，从而提高了待发酵茶叶的品质。
[0015]2.本发明的茶叶风选色选机使用了可分段控风量的第一，二布风板，能够依据分选的实际需要调整布风板的风力。
[0016]3.本发明的茶叶风选色选机使用了对整体分选过程进行控制的控制单元，使茶叶风选色选机的内部茶叶流流量均匀平整，防止风选阶段的分选过载导致的误排，从而提高了待发酵茶叶的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为茶叶风选色选机的结构示意图；
图中:1、风力料轮；2、入料口 ；3、第一次风选室；4、排出口 ；5、返料滑板；6、滤网；7、除尘单元；8、锁风料轮；9、第一布风板；10、悬板组件；11、重杂排口 ；12、轻杂排口 ；13、精料排口 ；14、缓冲定量供料单元；15、色选风室；16、摄像头；17、第一喷嘴；18、第二喷嘴；19、精茶收集单元；20、控制单元。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图做进一步的说明:
如图1所示，该风选色选机具有第一次风选结构，第二次风选结构和色选结构。
[0019]第一次风选结构包括风力料轮1，风力料轮I是由开口内风管和外料轮组成的，传统的料轮分两种，一是缓慢转动的料轮，茶叶缓缓的进入到风选室中，这种料轮的缺点是茶叶流没有一个很好的初始速度，因此成团的物料不能充分的打开，给风选加大了难度；另一种转速较快，通过料轮的叶片将茶叶流抛入到风选室，茶叶流由于具有初始的速度容易进入风选室并在风选室内散开，但这种料轮也存在缺陷，叶片在抛送茶叶流时，不可避免的对茶叶本身造成损害。而本发明中，风力料轮I的外料轮具有布满风孔的筒壁，筒壁上等间距的设置叶片，外料轮转动速度较慢，其供料量以叶片之间的槽的深度来调节，慢速度是以不伤害茶叶叶片为准，风力料轮I的开口内风管与外料轮内轴设置，其具有一个供风口，开口内风管所供的风通过外料轮的筒壁上的风孔吹出，并将茶叶流吹进第一次风选室，更优选的是，开口内风管是可以旋转调整的，可以根据分选的需要，调整供风口的角度，从而调整茶叶流的上抛轨迹。下表是供风口开口角度与分选相关参数的表格。其中供料效率为人为设定的效率值从1-10不等。
【权利要求】
1.一种防止待发酵茶叶破损的风选色选机，其具有第一次风选室，第二次风选室和色选结构，其特征在于，在第一次风选室中使用了防止茶叶破损的供料机构的返料机构。
2.根据权利要求1所述的风选色选机，其特征在于:第一次风选结构的防止茶叶破损的供料机构为风力料轮(I )，风力料轮(I)由开口内风管和外料轮组成的，外料轮具有布满风孔的筒壁，筒壁上等间距设置叶片，开口内风管与外料轮内轴设置，其具有一个供风口，开口内风管所供的风通过外料轮的筒壁上的风孔吹出，开口内风管是可以旋转调整的；所述的返料机构为返料滑板。
3.根据权利要求1-2所述的风选色选机，其特征在于:风力料轮(I)下方，第一次风选室(3)的外侧具有第一、二、三风力控制结构,第一风力控制结构为第一布风板供风,第一布风板倾斜设置在第一次风选室的下端，第一布风板由矩阵式喷嘴组成，从风力料轮(I)至第一次风选室排杂口方向，将第一布风板分为左中右三个条形区域，每个区域由一风力调节阀控制；第一次风选室内与风力料轮(I)相对侧设有返料滑板(5 )。
4.根据权利要求1-3所述的风选色选机，其特征在于:第一次风选室(3)的排料出口后接垂直通道的侧壁至少一部分是由滤网(6)构成的，滤网(6)外接集除尘单元(7)，第一次风选室(3)与第二次风选室通过锁风料轮(8)相连。
5.根据权利要求1-4所述的风选色选机，其特征在于:第二次风选室的一端设有第二布风板，第二布风板与第二风力控制结构相连，第二布风板也是由矩阵式喷嘴组成的，从上到下分为上中下三个区域，第二次风选室还具有悬板组件(10)，悬板组件(10)由一系列悬挂的叶板组成，这些叶板在风力下可以沿链接轴转动一定角度从而使风通过，第二次风选室还具有轻杂排口(12)，重杂排口(11)和精料排口(13)。
6.根据权利要求1-5所述的风选色选机，其特征在于:第二次风选室的精料排口(13)下游接缓冲定量供料单元(14)，色选结构包括色选风室(15)，色选风室(15)具有平流段和颈段，平流段截面较宽，而颈段截面呈宽扁状，在颈段上方设有摄像头(16)及照明设备，在摄像头(16)后接有第一喷嘴(17)和第二喷嘴(18)，色选风室(15)后接精茶收集单元(19)。
7.根据权利要求1-6所述的风选色选机，其特征在于:第一次风选室的排杂口、除尘单元(7)、重杂排口(11)、轻杂排口(12)、缓冲定量供料单元(14)、精茶收集单元(19)均与气流回收装置相连，气流回收装置将气流引向供风装置，供风装置将风压调整后供向第一至三风力控制结构和第一二喷嘴。
8.根据权利要求1-7所述的风选色选机，其特征在于:还设有控制单元(20)，控制单元(20)与风力料轮、除尘单元、锁风料轮、缓冲定量供料单元、摄像头、第一喷嘴、第二喷嘴、第一至三风力控制结构相连，并对这些部件进行控制。
【文档编号】B07C5/342GK103817079SQ201410057598
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】王也 申请人:丽水桉阳生物科技有限公司