外部提升式圆锥形重介质分选的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种外部提升式圆锥形重介质分选机。针对现有的重介质分选机，采用泵直接从圆锥形槽的底部排矿，容易由于泵的吸力过大造成轻物质溢流向下聚集，从而导致重产物的品位降低，影响分选效果的问题。本发明的外部提升式圆锥形重介质分选机，包括圆锥筒，所述的圆锥筒上部设置有溢流口和给料口，所述的圆锥筒中间设置有搅拌轴，所述的搅拌轴外侧连接搅拌叶片，其特征是：所述的锥形筒下部具有一组锥套筒，所述的锥套筒内表面具有一组沿锥套筒向下的凹槽，所述的锥形筒的底部设置有出料口，所述的出料口通过叶轮泵连接精矿槽。本发明能够有效提高重产物的精矿品位。
【专利说明】外部提升式圆锥形重介质分选机
[0001]【技术领域】:
本发明涉及一种外部提升式圆锥形重介质分选机，属于选矿设备【技术领域】。
[0002]【背景技术】:
圆锥形重介质分选机多用于有色金属矿选矿，有内部提升式和外部提升式两种。现有的圆锥形重介质分选机，其外形是一个圆锥形槽，锥内装有缓慢旋转(4?5r / min)的搅拌叶片，以保持悬浮液的稳定。给矿从上方液面给入。悬浮液从给矿处和锥内不同深度处给入。轻产物从圆锥周边的溢流堰溢出。重产物从底部用泵排出。这种重介质分选机，采用泵直接从圆锥形槽的底部排矿，容易由于泵的吸力过大造成轻物质溢流向下聚集，从而导致重产物的品位降低，影响分选效果。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种外部提升式圆锥形重介质分选机，能够有效提闻重广物的精矿品位。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现:
外部提升式圆锥形重介质分选机，包括圆锥筒，所述的圆锥筒上部设置有溢流口和给料口，所述的圆锥筒中间设置有搅拌轴，所述的搅拌轴外侧连接搅拌叶片，所述的锥形筒下部具有一组锥套筒，所述的锥套筒内表面具有一组沿锥套筒向下的凹槽，所述的锥形筒的底部设置有出料口，所述的出料口通过叶轮泵连接精矿槽。
[0005]所述的外部提升式圆锥形重介质分选机，所述的圆锥筒和所述的锥套筒的锥度相等，为 45° -55。。
[0006]有益效果:
本发明在圆锥筒里面设置的锥套筒起到导流的作用，重重物质沉淀到锥套筒上沿着锥套筒下滑的速度要快于轻物质，最终汇集到出口处，同时锥套筒上设置了凹槽，起到了重力溜槽的作用，重物质的下沉速度更快，因此圆锥筒底部的重物质含量高，这时通过叶轮泵进行吸收排放以后能使得重物质的品位得以有效提高。
[0007]【专利附图】
【附图说明】:
图1是本发明的结构示意图。
[0008]图中:1、圆锥筒；2、溢流口 ；3、给料口 ；4、搅拌轴；5、搅拌叶片；6、锥套筒；7、出料口 ；8、叶轮泵；9、精矿槽。
[0009]【具体实施方式】:
实施例1:
如图1所示:本实施例的外部提升式圆锥形重介质分选机，包括圆锥筒1，所述的圆锥筒上部设置有溢流口 2和给料口 3，所述的圆锥筒中间设置有搅拌轴4，所述的搅拌轴外侧连接搅拌叶片5，所述的锥形筒下部具有一组锥套筒6，所述的锥套筒内表面具有一组沿锥套筒向下的凹槽，所述的锥形筒的底部设置有出料口 7，所述的出料口通过叶轮泵8连接精矿槽9。
[0010]本实施例中所述的外部提升式圆锥形重介质分选机，所述的圆锥筒和所述的锥套筒的锥度相等，为45° -55°。
[0011]本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【权利要求】
1.一种外部提升式圆锥形重介质分选机，包括圆锥筒，所述的圆锥筒上部设置有溢流口和给料口，所述的圆锥筒中间设置有搅拌轴，所述的搅拌轴外侧连接搅拌叶片，其特征是:所述的锥形筒下部具有一组锥套筒，所述的锥套筒内表面具有一组沿锥套筒向下的凹槽，所述的锥形筒的底部设置有出料口，所述的出料口通过叶轮泵连接精矿槽。
2.根据权利要求1所述的外部提升式圆锥形重介质分选机，其特征是:所述的圆锥筒和所述的锥套筒的锥度相等，为45° -55°。
【文档编号】B03B5/38GK104028362SQ201410272095
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】孙玉平 申请人:孙玉平