一种湿式电除尘器及其使用方法
【专利摘要】本发明提供了一种湿式电除尘器及其使用方法，其中湿式电除尘器包括：壳体、呈同心异径分布的多个筒状阳极板、多个与筒状阳极板间隔设置的阴极线环、阳极板冲洗喷嘴、阴极线冲洗喷嘴；阴极线包括四级尖端阴极线、二级尖端阴极线、针刺尖端阴极线；多种阴极线在阴极线环内以如下方式循环排布：四级尖端阴极线，针刺尖端阴极线，二级尖端阴极线，针刺尖端阴极线；阳极板冲洗喷嘴呈环形布置，且位于筒状阳极板的上方；阴极线冲洗喷嘴呈环形布置，且位于阳极板冲洗喷嘴的上方。通过本发明提供的湿式电除尘器及其使用方法，能够增大阳极板的有效集尘面积，有效降低烟气盲区，同时实现电场内均匀分区，保证湿式电除尘器高效稳定运行。
【专利说明】一种湿式电除尘器及其使用方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及除尘领域，具体地指一种湿式电除尘器及其使用方法。
【背景技术】
[0002]随着国内火电行业环保排放要求的不断提高，对烟气除尘效率的要求也进一步提高，传统的除尘方式，如机械除尘、袋式除尘、电除尘、电袋除尘已经无法满足排放要求。湿式电除尘作为一种高效除尘技术，被广泛推广。湿式电除尘是干式电除尘技术的延伸，与传统的电除尘相比，该技术对清灰方式进行了优化，湿式电除尘采用极板表面的水膜除尘，无
二次扬尘，对粉尘的适用性较好。
[0003]目前，湿式电除尘有两种布置方式，一种是布置在现有的FGD塔内，称为内置式湿式电除尘器；另一种是置于FGD出口和烟囱之间，称为外置式湿式电除尘器。内置式湿式电除尘器占地小、流场优、效率高、投资省，已被广泛应用。
[0004]由于内置式湿式电除尘器置于现有脱硫吸收塔内，传统的板线式布置方式(板为平面板)，存在以下问题，严重影响了内置式湿式电除尘器的除尘效率、安装及检修:
[0005]1.有效收集收尘面积相对较小；
[0006]2.传统板线式极配方式，塔壁处盲区面积较大，约为8%?10% ；
[0007]3.安装及检修难。
[0008]传统的内置式湿式电除尘器，通过增加电场数，增加极板高度等，可以显著增大有效收尘面积，但是随着电场高度增大，吸收塔的承重相应增大，而吸收塔的基础承重设计裕量限制了湿式电除尘器的加高高度；同时，传统的板线式布置方式中出现的盲区，一般采用封堵方式进行处理，而这样又导致了电场区内烟气流速增大，高于设计值，影响了除尘效率；进一步地，传统的板线式安装方式吊装困难，支撑梁受力均匀性较差，分区供电实现较难，检修困难。
[0009]如何优化内置式湿式电除尘器的阴阳极布置方式，提高烟气流通界面利用率，减少盲区；同时实现电场内均匀分区，保证湿式电除尘器高效稳定运行；进一步地方便安装及检修是内置式湿式电除尘的研究重点。
【发明内容】
[0010]本发明的目的是提供一种湿式电除尘器及其使用方法，能够增大阳极板的有效集尘面积，有效降低烟气盲区，同时实现电场内均匀分区，保证湿式电除尘器高效稳定运行。
[0011]本发明提供的技术方案如下:
[0012]一种湿式电除尘器，包括:
[0013]壳体、多个筒状阳极板、多个阴极线环、阳极板冲洗喷嘴、阴极线冲洗喷嘴；
[0014]所述多个筒状阳极板呈同心异径分布；
[0015]所述阴极线环为环状分布的阴极线，其与所述筒状阳极板间隔设置；且每个所述阴极线环置于相邻的两个所述筒状阳极板间的环形通道的中心位置；且多个所述阴极线环呈同心异径分布，并与所述筒状阳极板同心设置；
[0016]所述阳极板，具有收尘作用，同时在分区处阳极板具有隔板作用，实现塔内分区完全；分区效果为，每个区的多个所述筒状阳极板的面积总和均与其他任一区的多个所述筒状阳极板的面积总和相等；
[0017]所述阴极线环中的阴极线包括四级尖端阴极线、二级尖端阴极线、针刺尖端阴极线，且每个阴极线环中只包括上述中的多种阴极线；每个所述阴极线环中阴极线以如下方式循环排布:四级尖端阴极线，针刺尖端阴极线，二级尖端阴极线，针刺尖端阴极线；
[0018]所述阴极线的供电方式，采用区域供电方式，即每个区域单独供电，实现供电区域控制；
[0019]所述阳极板冲洗喷嘴呈环形布置，与阳极板形成的环形通道截面平行布置，且位于所述阳极板环形通道中心的上方；所述阳极板冲洗喷嘴采用空心雾化喷嘴，且通过高度调节，实现阳极板板面的冲洗；
[0020]所述阴极线冲洗喷嘴呈环形布置，且位于所述阳极板冲洗喷嘴的上方；所述阴极线冲洗喷嘴采用实心雾化喷嘴，通过高度及喷嘴角度调节，实现喷淋区域均匀覆盖。
[0021]进一步优选地，相邻的所述筒状阳极板间的距离相等。
[0022]进一步优选地，最外侧的所述筒状阳极板与所述壳体贴合布置，并对二者间的缝隙位置进行底部封堵。
[0023]进一步优选地，所述壳体的底部设有进气口，顶部设有出气口。
[0024]进一步优选地，阴极线的尖端垂直指向所述筒状阳极板。
[0025]进一步优选地，所述阳极板冲洗喷嘴呈多个水平的环形分布，且每个环形上分布的所述阳极板冲洗喷嘴朝向一个或多个相邻的所述筒状阳极板设置；
[0026]当朝向多个相邻的所述筒状阳极板分布时，每个环形上的所述阳极板冲洗喷嘴朝向的多个相邻的所述筒状阳极板构成一个区，且每个区的多个所述筒状阳极板的面积总和均与其他任一区的多个所述筒状阳极板的面积总和相等。
[0027]进一步优选地，每个区的多个所述筒状阳极板固定连接，集成为一体。
[0028]进一步优选地，多个所述阴极线环呈同心异径分布，且与所述筒状阳极板同心设置；且每个所述阴极线环置于相邻的两个所述筒状阳极板间的环形通道的中心位置；且相邻的所述阴极线环间的距离相等。
[0029]进一步优选地，所述阴极线冲洗喷嘴呈一个水平的环形分布，且所述阴极线冲洗喷嘴分别朝向于所有的阴极线环设置。
[0030]进一步优选地，所述阴极线冲洗喷嘴呈多个水平的环形分布，且每个环形管道上分布的所述阴极线冲洗喷嘴朝向一个或多个相邻的阴极线环设置；当朝向多个相邻的阴极线环设置时，每个环形上的所述阴极线冲洗喷嘴朝向的多个相邻的所述阴极线环构成一个区，且每个区的多个相邻的所述阴极线环上的阴极线数目总和，均与其他任一区的多个所述阴极线环上的阴极线数目总和相等。
[0031]进一步优选地，当所述阴极线冲洗喷嘴呈多个水平的环形分布时，每个区的多个所述阴极线环固定连接，集成为一体。
[0032]同时，所述阴极线也可以其它合适方式排布。
[0033]本发明还提供了一种如前述的湿式电除尘器的使用方法，包括:[0034]对所述湿式电除尘器进行分区，其中，每个区包括相邻的多个所述筒状阳极板构成的区域，且每个区的多个所述筒状阳极板的面积总和均与其他任一区的多个所述筒状阳极板的面积总和相等，且每个区的所述筒状阳极板使用同一组阳极板冲洗喷嘴，并对不同组的阳极板冲洗喷嘴分别控制。
[0035]进一步优选地，对所述湿式电除尘器进行分区，其中，每个区包括相邻的多个所述筒状阳极板构成的区域，且每个区的所述阴极线的数目总和均与其他任一区的所述阴极线的数目总和相等或近似相等，且每个区的所述阴极线使用同一组阴极线冲洗喷嘴，并对不同组的阴极线冲洗喷嘴协同控制或分别控制。
[0036]进一步优选地，所述湿式电除尘器最内侧的所述筒状阳极板与脱硫吸收塔的塔壁无缝贴合。
[0037]通过本发明提供的一种湿式电除尘器及其使用方法，能够带来以下至少一种有益效果:
[0038]1.能够增大阳极板的有效集尘面积。由于传统的阳极板线式布置，阳极板为平板，无法保证其板间的集尘；而本发明的阳极板为筒状，其集尘面积为环状，包围的范围更大，可将传统的平板阳极板涵盖不到的范围也包括进来，同时由于阴极线环与筒状阳极板间隔设置(耦合设置)，使得本发明的筒状阳极板各处均可处于阴极线的放电区域内，也增大了有效集尘面积。经计算，相同高度下，筒状阳极板的有效集尘面积比平板阳极板增加5%左右，这样可以在不增加湿式电除尘器的高度的基础上显著增大有效集尘面积，有利于提高除尘效率。
[0039]2.能够有效降低烟气盲区。传统的阳极板与脱硫吸收塔的塔壁连接位置留有盲区，影响除尘效率。而本发明提供的筒状阳极板在使用时，可通过内侧的阳极板与圆柱形的脱硫吸收塔塔壁无缝隙贴合设置，这样就不存在烟气盲区；同时最外侧的筒状阳极板与湿式电除尘器的壳体贴合设置，并对二者间的缝隙位置进行底部封堵(由于湿式电除尘器的进气口设在底部)，这样也可进一步地降低烟气盲区，提高除尘效率。
[0040]3.对电场内进行有效分区，方便控制。本发明可对湿式电除尘器内部电场区域根据阳极板的集尘面积或阴极线的数目进行有效分区，分区后的多个区域为从湿式电除尘器的内侧开始向外依次排布的环状区域，每个区域由一个或多个相邻的筒状阳极板并连同耦合的阴极线环构成，且每个区域内的多个阳极板的集尘面积总和相等或基本相等(基本相等可以理解为不同区域内的阳极板集尘面积总和之间存在较少的差值，该差值范围为0-5%);或者每个区域内的阴极线数目总和相等或基本相等(基本相等可以理解为不同区域内的阴极线数目总和之间存在较少的差值，该差值范围为0-5% )。这样每个区域内的集尘面积可以认为是基本相等的，可对其分区控制，供电和冲洗喷嘴的设置都可分区控制，使用起来更为便捷。同时，每个区域内的多个阳极板可固定连接，集成为一个模块；每个区域内的阴极线环也可固定连接，集成为一个模块，这样也可以实现模块化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0041]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
[0042]图1是本发明湿式电除尘器的一种实施例的侧面图；
[0043]图2是本发明湿式电除尘器的一种实施例的俯视图；[0044]图3是本发明的筒状阳极板耦合布置的一种实施例的俯视图；
[0045]图4是本发明的四级尖端阴极线的一种实施例的结构示意图；
[0046]图5是本发明的针刺尖端阴极线的一种实施例的结构示意图；
[0047]图6是本发明的二级尖端阴极线的一种实施例的结构示意图；
[0048]图7是本发明不同阴极线的尖端形式的结构示意图。
[0049]附图标号说明:
[0050]1-筒状阳极板、2-阴极线环、3-放电尖端、4-阴极线冲洗喷嘴、5-阳极板冲洗喷嘴、6-阳极板吊梁、7-阴极线线框、2(1)-四级尖端阴极线、2(2)-针刺尖端阴极线、2(3)-二级尖端阴极线、3 (I)-四级尖端、3 (2)-针刺尖端、3 (3) - 二级尖端。
【具体实施方式】
[0051]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0052]在本发明的实 施例一中，湿式电除尘器包括:壳体、多个筒状阳极板、多个阴极线环、阳极板冲洗喷嘴、阴极线冲洗喷嘴；所述多个筒状阳极板呈同心异径分布；所述阴极线环为环状分布的阴极线，其与所述筒状阳极板间隔设置；所述阳极板冲洗喷嘴呈环形布置，且位于所述筒状阳极板的上方；所述阴极线冲洗喷嘴呈环形布置，且位于所述阳极板冲洗喷嘴的上方。参照图1、图2、图3，多个筒状阳极板I呈同心异径分布，且优选地，在具体使用时，与脱硫吸收塔同圆心设置，这样可利于实现将内侧的筒状阳极板与脱硫吸收塔塔壁无缝隙贴合，实现有效降低湿式电除尘器与脱硫吸收塔之间的盲区。所述阳极板，具有收尘作用，同时在分区处阳极板具有隔板作用，实现塔内分区完全；分区效果为，每个区的多个所述筒状阳极板的面积总和均与其他任一区的多个所述筒状阳极板的面积总和相等。多个阴极线环2与多个筒状阳极板I间隔设置(耦合设置)，阴极线配合筒状阳极板的形状也呈环状设置，可以有效匹配阳极板与阴极线，保证电场的高压放电效果。同时，用于冲洗阳极板上粉尘的阳极板冲洗喷嘴5和用于冲洗阴极线的阴极线冲洗喷嘴4设置于筒状阳极板I的上方，便于粉尘直接被冲洗落入下方的粉尘收集器中。且由于阳极板和阴极线都呈环形，所以对应地，阳极板冲洗喷嘴和阴极线冲洗喷嘴也都配套设置为呈环形布置，这样可对阳极板和阴极线进行较好的冲洗。而且由于阴极线冲洗频率较小，且同时阴极线标高高于阳极板，所以，可将阴极线冲洗喷嘴4设置于阳极板冲洗喷嘴5的上方。阴极线环中的阴极线同时采用四级尖端阴极线、针刺尖端阴极线、二级尖端阴极线这三种阴极线，由于四级尖端阴极线、二级尖端阴极线的尖端放电稳定，但是对同级间距要求较高；而针刺线起晕电压较高；同时采用三种不同规格阴极线，可同时满足电场区高电压、距离有限的要求。每个阴极线环中包括上述多种种阴极线，在排布时，可优先选用如下方式循环排布:四级尖端阴极线，针刺尖端阴极线，二级尖端阴极线，针刺尖端阴极线；四级尖端阴极线，针刺尖端阴极线，二级尖端阴极线，针刺尖端阴极线；……。采用此循环布置方式，减少了同级放电影响，保证了放电效果。但是其他排布方式也应纳入本发明的保护范围，例如四级尖端阴极线，二级尖端阴极线，针刺尖端阴极线，四级尖端阴极线，二级尖端阴极线，针刺尖端阴极线，……；以及其他排布方式。具体地，四级尖端可参照图4和图7中的3(1)所示，针刺尖端可参照图5和图7中的3 (2)所示，二级尖端可参照图6和图7中的3 (3)所示。所述阴极线的供电方式，采用区域供电方式，即每个区域(分区后形成的单区)单独供电，实现供电区域控制；所述阳极板冲洗喷嘴呈环形布置，与阳极板形成的环形通道截面平行布置，且位于所述阳极板环形通道中心的上方；所述阳极板冲洗喷嘴采用空心雾化喷嘴，且通过高度调节，实现阳极板板面的冲洗；所述阴极线冲洗喷嘴呈环形布置，且位于所述阳极板冲洗喷嘴的上方；所述阴极线冲洗喷嘴采用实心雾化喷嘴，通过高度及喷嘴角度调节，实现喷淋区域均匀覆盖。
[0053]优选地，参照图1、图2、图3，相邻的筒状阳极板I间的距离相等，即可参照图中，每相邻的筒状阳极板中，外侧阳极板所在圆的直径与内侧阳极板所在圆的直径的差值相等，这样可有效保证湿式电除尘器内部被阳极板均匀分配，有效保证电场均匀分布，同时也便于湿式电除尘器内部及整个电场均匀分区控制。这一分布结构也可应用于阴极线环中，参照图1、图2，多个阴极线环2呈同心异径分布，且与筒状阳极板I同心(圆心)设置；且每个阴极线环置于相邻的两个筒状阳极板间的环形通道的中心位置，即每个阴极线环与其两侧的筒状阳极板间的距离相等；且相邻的所述阴极线环间的距离相等，即多个阴极线环2等距分布，这样可进一步有效地保证电场均匀分布，同时也便于湿式电除尘器内部及整个电场均匀分区控制。同时，阴极线的放电尖端3垂直指向筒状阳极板，可保证电场最强，粉尘更易于带电并吸附于阳极板上。
[0054]优选地，多个筒状阳极板中最外侧的筒状阳极板与湿式电除尘器的壳体贴合布置，并对二者间的缝隙位置进行底部封堵。由于外侧的筒状阳极板外侧不再设置阴极线环，所以将外侧筒状阳极板与壳体贴合布置可以极大地降低烟气盲区，但这种结构要求壳体内侧形状最好与外侧筒状阳极板形状相同，为圆柱面，以实现更好的贴合。而烟气从底部向顶部流动，为了进一步避免烟气进入外侧筒状阳极板与壳体之间的缝隙盲区，对二者间的缝隙位置进行底部封堵，避免烟气进入。
[0055]优选地，壳体的底部设置进气口，顶部设置出气口，可利用烟气自下向上流动的特性，结构更便于设置。
[0056]优选地，阳极板冲洗喷嘴呈多个水平的环形分布，且每个环形上分布的阳极板冲洗喷嘴朝向一个或多个相邻的筒状阳极板设置；当朝向多个相邻的筒状阳极板分布时，每个环形上的阳极板冲洗喷嘴朝向的多个相邻的筒状阳极板构成一个区，且每个区的多个筒状阳极板的面积总和均与其他任一区的多个筒状阳极板的面积总和相等。这样的结构设置是为了实现湿式电除尘器内部的均匀分区，以进行分区控制和模块化生产，且每个区域所对应的阳极板冲洗喷嘴相互独立。不同区域的阳极板冲洗喷嘴设置于不同的环形冲洗管道上，且多个环形管道水平设置于筒状阳极板的上方。每个环形冲洗管道上的阳极板冲洗喷嘴朝向一个或多个相邻的筒状阳极板设置，当朝向多个相邻的筒状阳极板时，该多个筒状阳极板之间构成的区域就为一个区。在分区时，每个区的多个筒状阳极板的面积总和均相等或基本相等(基本相等可以理解为不同区域内的阳极板集尘面积总和之间存在较少的差值，该差值范围为0-5%)。优选地，进行上述分区后，可将每个区的多个筒状阳极板通过悬挂、焊接等方式固定连接，集成为一体或一个模块，这样可以实现模块化生产和装配。
[0057]优选地，阴极线冲洗喷嘴也可采用上述方式分区设置，同时也可单区(不分区)设置。当阴极线冲洗喷嘴单区设置时，阴极线冲洗喷嘴呈一个水平的环形分布，且所有的阴极线冲洗喷嘴分别朝向于所有的阴极线环设置，这样就可对所有的阴极线环进行冲洗。当阴极线冲洗喷嘴分区设置时，阴极线冲洗喷嘴呈多个水平的环形分布，且每个环形管道上分布的所述阴极线冲洗喷嘴朝向一个或多个相邻的阴极线环设置；当朝向多个相邻的阴极线环设置时，每个环形上的所述阴极线冲洗喷嘴朝向的多个相邻的所述阴极线环构成一个区，且每个区的多个相邻的所述阴极线环上的阴极线数目总和，均与其他任一区的多个所述阴极线环上的阴极线数目总和相等。分区的结构设置也是为了实现湿式电除尘器内部的均匀分区，以进行分区控制和模块化生产，且每个区域所对应的阴极线冲洗喷嘴相互独立。不同区域的阴极线冲洗喷嘴设置于不同的环形冲洗管道上，且多个环形管道水平设置于筒状阳极板的上方，同时阴极线冲洗喷嘴设置于阳极板冲洗喷嘴的上方。每个环形冲洗管道上的阴极线冲洗喷嘴朝向一个或多个相邻的阴极线环设置；当朝向多个相邻的阴极线环时，与该多个阴极线环相耦合的多个筒状阳极板之间构成的区域就为一个区。在分区时，每个区域内的阴极线数目总和相等或基本相等(基本相等可以理解为不同区域内的阴极线数目总和之间存在较少的差值，该差值范围为0-5% )。优选地，进行上述分区后，可将每个区的多个阴极线环固定连接，集成为一体或一个模块，这样可以实现模块化生产和装配。
[0058]其他分区或不分区的情况，只要能实现两种冲洗喷嘴对阳极板和阴极线的冲洗都应认为是本发明所保护的范围。
[0059]在本发明的实施例中，阴极线可以采用四级尖端阴极线(参照图4中的四级尖端阴极线2(1))、针刺尖端阴极线(参照图5中的针刺尖端阴极线2(2))、二级尖端阴极线(参照图6中的二级尖端阴极线2(3))中的至少两种，且每个阴极线环中只包括上述中的一种阴极线。本发明的优选实施例为同时采用上述的三种阴极线，由于四级尖端阴极线、二级尖端阴极线的尖端放电稳定，但是对同级间距要求较高；而针刺线起晕电压较高；同时采用三种不同规格阴极线，可同时满足电场区高电压、距离有限的要求。每个阴极线环中包括上述多种阴极线，在排布 时，可优先选用如下方式循环排布:四级尖端阴极线，针刺尖端阴极线，二级尖端阴极线，针刺尖端阴极线；四级尖端阴极线，针刺尖端阴极线，二级尖端阴极线，针刺尖端阴极线；……。采用此循环布置方式，减少了同级放电影响，保证了放电效果。但是其他排布方式也应纳入本发明的保护范围，例如四级尖端阴极线，二级尖端阴极线，针刺尖端阴极线，四级尖端阴极线，二级尖端阴极线，针刺尖端阴极线，……;以及其他排布方式。具体地，四级尖端可参照图4和图7中的3(1)所示，针刺尖端可参照图5和图7中的3(2)所示，二级尖端可参照图6和图7中的3(3)所示。
[0060]本发明的湿式电除尘器的内部结构在组装和生产时，可采用如下方式。筒状阳极板通过第一固定结构组件固定于所述壳体上；阴极线通过第二固定结构组件固定于所述壳体上。其中一种方案为:第一固定结构组件包括固定于所述壳体上的阳极板吊梁(参照图1中的阳极板吊梁6)、与所述吊梁连接的角钢、及与所述角钢连接的扁铁，且所述扁铁通过螺栓与所述筒状阳极板连接；第二固定结构组件包括通过支柱绝缘子吊挂于所述壳体内的阴极砧梁、通过角钢与所述阴极砧梁连接的阴极线线框(参照图1中的阴极线线框7)，且所述阴极线线框为环形结构，相邻的所述筒状阳极板之间的所述阴极线呈环形分布于所述阴极线线框上，且所述阴极线的尖端垂直指向所述筒状阳极板。具体地，(I)筒状阳极板首先与圆形扁铁连接，筒状阳极板上均布有定位孔，圆形扁铁上开设有与定位孔一一对应的固定孔，并通过螺栓穿孔连接。圆形扁铁再连接于角钢上，角钢进一步与吊梁连接，吊梁固定设置于壳体上，这样就可将筒状阳极板定位于壳体内部了。筒状阳极板的上下两端都可采用上述方式定位于壳体内部。同时，在安装时，筒状阳极板的上下均设置悬挂孔，且两个悬挂孔的连线过筒状阳极板的轴线，这样可保证筒状阳极板受力均匀，保证了安装过程中极板表面平整度。筒状阳极板上等距均布定位孔，可以有效保证阳极板均匀受力，不会产生扭矩力，导致阳极板扭曲变形。同时，螺栓连接可以通过调整垫片高度，以及螺栓的拧紧程度，来控制阳极板整个平面的平整度，也减少了运行过程中点腐蚀等局部腐蚀，延长了极板的运行寿命。(2)环状分布的阴极线安装于一环形的阴极线线框上，该阴极线线框通过角钢定位于阴极砧梁上，该阴极砧梁通过支柱绝缘子吊挂于壳体内部。
[0061]优选地，本发明的筒状阳极板采用防腐等级较高的不锈钢材质；阴极线及阴极线线框采用防腐等级更高的不锈钢材质。
[0062]应认为，其他能够将本发明的阳极板与阴极线安装于湿式电除尘器的壳体内部的方式也应属于本发明的保护范围。
[0063]本发明同时还提供了一种包括前述的湿式电除尘器的使用方法，包括:
[0064](I)对所述湿式电除尘器进行分区，其中，每个区包括相邻的多个所述筒状阳极板构成的区域，且每个区的多个所述筒状阳极板的面积总和均与其他任一区的多个所述筒状阳极板的面积总和相等，且每个区的所述筒状阳极板使用同一组阳极板冲洗喷嘴，并对不同组的阳极板冲洗喷嘴分别控制。
[0065](2)对所述湿式电除尘器进行分区，其中，每个区包括相邻的多个所述筒状阳极板构成的区域，且每个区的所述阴极线的数目总和均与其他任一区的所述阴极线的数目总和相等，且每个区的所述阴极线使用同一组阴极线冲洗喷嘴，并对不同组的阴极线冲洗喷嘴协同控制或分别控制。
[0066]其中，每个区中的筒状阳极板的面积总和相等或基本相等(基本相等可以理解为不同区域内的阳极板集尘面积总和之间存在较少的差值，该差值范围为0-5% );每个区域内的阴极线数目总和相等或基本相等(基本相等可以理解为不同区域内的阴极线数目总和之间存在较少的差值，该差值范围为0-5% )。
[0067]优选地，使用方法还包括:湿式电除尘器最内侧的所述筒状阳极板与脱硫吸收塔的塔壁无缝贴合，这样就可有效避免烟气盲区，且无需另设盲区挡板，减少了相应材料投资。
[0068]本发明提供的湿式电除尘器在使用时，可对现有脱硫吸收塔进行加高，并在加高处设置湿式电除尘器。加高处的中心位置设有一圆柱体，湿式电除尘器最内侧的筒状阳极板与该圆柱体同心设置，且二者无缝隙贴合设置。为了进一步消除盲区，可在二者贴合位置的底部进行封堵。湿式电除尘器的进气口设于底部，出气口设于顶部。
[0069]在本发明的一个完整实施例中，本发明所设计的径向耦合湿式电除尘器，包括一种新型的阳极板形式，其特殊之处在于:阳极板为筒状，布置时与原有脱硫吸收塔同心异径布置(可对脱硫吸收塔进行加高，并将湿式电除尘器设于加高部分)，与塔壁无缝隙契合，无烟气盲区，无需另设盲区挡板，减少了相应材料投资；且阴极线也配合筒状阳极板呈环形分布，为阴极线环；多个阳极板径向耦合布置，多个阴极线环径向耦合布置，且阳极板与阴极线环也径向耦合布置，这样易于实现塔内分区，便于分区控制。径向布置阳极板与径向布置阴极线能够实现完全独立的分区空间，区域间能够通过阳极板实现完全隔断，不存在交叉影响和烟气串流现象；且采用独立分区的布置方式，配套设置分区阳极板冲洗喷嘴及管道、阴极线冲洗喷嘴及管道，有利于阳极板、阴极线在冲洗过程中，冲洗水被完美喷淋至相应分区的电场区中，喷淋水不会对相邻的电场区造成影响，保证了湿式电除尘器的异步分区高效清洗；同时冲洗时，湿式电除尘器电压运行稳定，保证了湿式电除尘器的高效稳定运行；且阴、阳极异径耦合布置，分区易于实现，可以对电场区进行多级分区。
[0070]在生产时，本发明的筒状阳极板、阴极线环采用模块化制备方式，每一分区的阴极线环通过悬挂、焊接等方式结合为一体；每一分区的阳极板根据塔径，按照设计方案制作整体模块，包括连接定位螺栓、支撑梁等，通过粘接、焊接、压力成型等方式结合为一体；阴极线环悬吊安装于相邻的阳极板间中心位置，制备成块，布置于塔内；本发明选用的极板、极线材料来源广泛，成本低廉，加工便利，易于推广。
[0071]在安装时，按照图1所示，进行本发明的湿式电除尘器的安装。湿式电除尘器的壳体与已有吸收塔塔壁连接，连接处采用加强筋加固；异径筒状阳极板通过吊梁悬挂于壳体内，吊梁支撑于壳体上；异径筒状阳极板的布置方式为同心同距布置，相邻阳极板的板间间距相同；异径阳极板与吊梁之间通过定位角钢连接，连接方式为焊接与悬吊，异径阳极板定位螺栓孔等距分布，采用螺栓将异径阳极板与定位角钢连接，阳极板上下两端均采用此方式定位安装；阴极线包括四级尖端阴极线、二级尖端阴极线、针刺尖端阴极线三种；阴极线布置于阳极板的板间中心位置，其尖端垂直指向阳极板；阴极线采用阴极线线框定位固定，阴极线线框与阴极砧梁通过角钢连接，阴极砧梁通过支柱绝缘子吊挂于湿式电除尘器壳体内；阴极线在阳极板板间呈环形分布，为阴极线环，且阴极线环布置采用异种等距均匀布置；冲洗喷嘴包括两种:上层为阴极线冲洗喷嘴，下层为阳极板冲洗喷嘴；上层喷嘴为单区布置或分区布置；下层喷嘴为分区布置，单独控制；最后在湿式电除尘器顶部安装锥顶及烟道，安装完成。
[0072]在具体的运行时，电厂烟气经脱硫段和机械除雾器后，进入湿式电除尘器内，烟气从湿式电除尘器底部进入，经湿式电除尘器除尘后，从顶部离开，经烟道进入烟囱，排入大气。湿式电除尘器通电后，金属丝放出的电子迅速向正极(阳极板)移动，与气体分子撞击使气体分子离子化，气体分子离子化的过程又产生大量电子(雪崩过程)，烟气通过电场区时，烟气中的微细颗粒、液滴与电子碰撞后荷电，在电场力作用下，荷电后的微细颗粒、液滴向阳极运动，颗粒物、液滴撞击到阳极上后，释放电荷，而颗粒物、液滴富集在阳极板上，沿极板自流而下，使得烟气中的微细颗粒、液滴被去除。
[0073]应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种湿式电除尘器，其特征在于，包括: 壳体、多个筒状阳极板、多个阴极线环、阳极板冲洗喷嘴、阴极线冲洗喷嘴； 所述多个筒状阳极板呈同心异径分布； 所述阴极线环为环状分布的阴极线，其与所述筒状阳极板间隔设置；且每个所述阴极线环置于相邻的两个所述筒状阳极板间的环形通道的中心位置；且多个所述阴极线环呈同心异径分布，并与所述筒状阳极板同心设置； 所述阳极板，具有收尘作用，同时在分区处阳极板具有隔板作用，实现塔内分区完全；分区效果为，每个区的多个所 述筒状阳极板的面积总和均与其他任一区的多个所述筒状阳极板的面积总和相等； 所述阴极线环中的阴极线包括四级尖端阴极线、二级尖端阴极线、针刺尖端阴极线，且每个阴极线环中只包括上述中的多种阴极线；每个所述阴极线环中阴极线以如下方式循环排布:四级尖端阴极线，针刺尖端阴极线，二级尖端阴极线，针刺尖端阴极线； 所述阴极线的供电方式，采用区域供电方式，即每个区域单独供电，实现供电区域控制； 所述阳极板冲洗喷嘴呈环形布置，与阳极板形成的环形通道截面平行布置，且位于所述阳极板环形通道中心的上方；所述阳极板冲洗喷嘴采用空心雾化喷嘴，实现阳极板板面的冲洗； 所述阴极线冲洗喷嘴呈环形布置，且位于所述阳极板冲洗喷嘴的上方；所述阴极线冲洗喷嘴采用实心雾化喷嘴，实现喷淋区域均匀覆盖。
2.根据权利要求1所述的湿式电除尘器，其特征在于: 相邻的所述筒状阳极板间的距离相等； 和/或； 最外侧的所述筒状阳极板与所述壳体贴合布置，并对二者间的缝隙位置进行底部封堵; 和/或； 所述壳体的底部设有进气口，顶部设有出气口 ； 和/或； 阴极线的尖端垂直指向所述筒状阳极板。
3.根据权利要求1所述的湿式电除尘器，其特征在于: 所述阳极板冲洗喷嘴呈多个水平的环形分布，且每个环形上分布的所述阳极板冲洗喷嘴朝向一个或多个相邻的所述筒状阳极板设置； 当朝向多个相邻的所述筒状阳极板分布时，每个环形上的所述阳极板冲洗喷嘴朝向的多个相邻的所述筒状阳极板构成一个区，且每个区的多个所述筒状阳极板的面积总和均与其他任一区的多个所述筒状阳极板的面积总和相等。
4.根据权利要求3所述的湿式电除尘器，其特征在于: 每个区的多个所述筒状阳极板固定连接，集成为一体。
5.根据权利要求1所述的湿式电除尘器，其特征在于: 多个所述阴极线环呈同心异径分布，且与所述筒状阳极板同心设置； 且每个所述阴极线环置于相邻的两个所述筒状阳极板间的环形通道的中心位置；且相邻的所述阴极线环间的距离相等。
6.根据权利要求5所述的湿式电除尘器，其特征在于: 所述阴极线冲洗喷嘴呈一个水平的环形分布，且所述阴极线冲洗喷嘴分别朝向于所有的阴极线环设置； 或者； 所述阴极线冲洗喷嘴呈多个水平的环形分布，且每个环形管道上分布的所述阴极线冲洗喷嘴朝向一个或多个相邻的阴极线环设置；当朝向多个相邻的阴极线环设置时，每个环形上的所述阴极线冲洗喷嘴朝向的多个相邻的所述阴极线环构成一个区，且每个区的多个相邻的所述阴极线环上的阴极线数目总和，均与其他任一区的多个所述阴极线环上的阴极线数目总和相等。
7.根据权利要求6所述的湿式电除尘器，其特征在于: 当所述阴极线冲洗喷嘴呈多个水平的环形分布时，每个区的多个所述阴极线环固定连接，集成为一体。
8.根据权利要求1-7任一项所述的湿式电除尘器的使用方法，其特征在于: 对所述湿式电除尘器进行分区，其中，每个区包括相邻的多个所述筒状阳极板构成的区域，且每个区的多个所述筒状阳极板的面积总和均与其他任一区的多个所述筒状阳极板的面积总和相等，且每 个区的所述筒状阳极板使用同一组阳极板冲洗喷嘴，并对不同组的阳极板冲洗喷嘴分别控制。
9.根据权利要求8所述的湿式电除尘器的使用方法，其特征在于: 对所述湿式电除尘器进行分区，其中，每个区包括相邻的多个所述筒状阳极板构成的区域，且每个区的所述阴极线的数目总和均与其他任一区的所述阴极线的数目总和相等，且每个区的所述阴极线使用同一组阴极线冲洗喷嘴，并对不同组的阴极线冲洗喷嘴协同控制或分别控制。
10.根据权利要求8所述的湿式电除尘器的使用方法，其特征在于: 所述湿式电除尘器最内侧的所述筒状阳极板与脱硫吸收塔的塔壁无缝贴合。
【文档编号】B03C3/16GK104028383SQ201410272953
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月18日 优先权日:2014年6月18日
【发明者】高继贤, 范治国, 陈泽民, 阎冬, 洪小松 申请人:上海龙净环保科技工程有限公司