一种难选低品位白钨矿的选矿方法
【专利摘要】本发明提供了一种难选低品位白钨矿的选矿方法，采用高选择捕收能力的矿泥捕收剂ZX-01、捕收剂2-羟基-3萘甲羟肟酸以及捕收剂ZW-12，通过包括原矿磨细、矿泥浮选、白钨快选、白钨精选、白钨慢选、白钨慢精选、中矿离心重选等步骤，最终获得白钨精矿。本发明分选的低品位白钨矿石分选指标好，白钨精矿品位与回收率都较高，是一种稳定、高效、分选效果好、适应能力强、回收指标高、生产成本低的难选低品位白钨矿选矿方法，适于推广应用。
【专利说明】一种难选低品位白钨矿的选矿方法
【技术领域】
[0001]本发明属于选矿领域，尤其涉及一种难选低品位白钨矿的选矿方法。
【背景技术】
[0002]白钨矿多蕴藏于矽卡岩和片麻岩型矿床中，导致矿体中衍生出的脉石矿物种类复杂，典型的云母、长石、萤石、绿帘石、绿泥石等脉石矿物含量高且可浮性好，吸附能力强且泥化严重，易进入钨选别流程，难以分散抑制，影响钨的选矿回收；同时，多数白钨矿入选品位较低且嵌布粒度不均匀，导致白钨矿选矿工艺难以选择。基于此类原因，现有白钨矿主要采用两种方法进行回收，一是以浮选为主的“彼得诺夫法”，该方法采用碳酸钠作调整剂、水玻璃作抑制剂、脂肪酸作捕收剂进行常温浮选，获得品位较高(2%左右)的钨粗精矿后进行浓浆加温精选，此方法不仅因加温浮选导致成本过高，而且因脉石矿物性质复杂导致精选压力过大，因而流程中常设置两个尾矿口排尾，导致钨在尾矿中损失严重；二是以重选为主“重-浮”联合工艺，该方法根据白钨矿嵌布粒度不均匀的性质，采用“阶段磨矿-阶段选别”的原则进行重选回收，获得的钨细泥采用浮选法回收，此方法不仅因白钨矿入选品位低、与脉石矿物嵌布关系复杂而导致重选回收率低，而且多次碎磨产生的钨细泥分选困难，目前选矿领域尚无成熟的技术以突破钨细泥高效回收的瓶颈，导致该方法分选白钨矿综合回收率偏低。因此，为综合回收白钨矿产资源，现急需一种既能排除脉石矿物的干扰，又能根据白钨矿入选品位低、嵌布粒度不均匀等特性而高效回收白钨矿的选矿方法。
[0003]中国发明专利“一种低品位白钨矿的选矿方法”，专利号CN101869876A公开了一种低品位白钨矿的选矿方法，它提出采用重选预先抛尾，重选精矿再以磁选、浮选法脱除铁矿物与硫化矿，之后再以加温浮选法回收白钨矿。此方法虽然采用重选法预先脱除了部分云母类脉石矿物，但同时也损失了大量细粒级白钨矿，正如该专利实施案例中所述，重选尾矿中钨损失率高达15?30%，以至于白钨精矿回收率仅50?63%。因此，该专利对白钨矿分选效率并不高，且适用范围较窄。
【发明内容】
[0004]针对低品位白钨矿现有选矿技术中存在的脉石矿物影响大、分选难度高、分选效率低、浮选捕收效果差、综合回收率不高等问题，本发明的目的在于提供一种稳定、高效、分选效果好、适应能力强、回收指标高、生产成本低的难选低品位白钨矿的选矿方法。
[0005]本发明是这样实现的，一种难选低品位白钨矿的选矿方法，包括以下步骤:
[0006](I)将白钨矿原矿采取、磨细；
[0007](2)磨细后的矿浆进行矿泥粗选，得到矿泥粗精矿和尾矿I ;
[0008](3)将步骤⑵得到的尾矿I进行矿泥扫选，得到矿泥中矿I和尾矿II，矿泥中矿I返回上一层的矿泥粗选作业；
[0009](4)将步骤⑵得到的矿泥粗精矿进行矿泥精选，得到矿泥产品和矿泥中矿II ；
[0010](5)将步骤(4)得到的矿泥中矿II进行矿泥再选，得到矿泥中矿III和尾矿III，矿泥中矿III返回上一层的矿泥精选作业；
[0011](6)将步骤(3)得到的尾矿II和步骤(5)得到的尾矿III合并进行白钨快选，得到白钨粗精矿和尾矿IV ；
[0012](7)将步骤(6)得到的白钨粗精矿进行精选五次，得到钨精矿和五个精选中矿，五个精选中矿分别顺序返回到上一层作业；
[0013](8)将步骤(6)得到的尾矿IV进行白钨慢选，得到白钨慢选粗精矿和尾矿V ；
[0014](9)将步骤(8)得到的白钨慢选粗精矿进行慢精两次，得到慢精选精矿和两个慢精中矿，慢精选精矿给入步骤(7)中的精选I作业；
[0015](10)将步骤(9)得到的两个慢精中矿合并进行离心重选，得到离心重选精矿和离心重选尾矿，离心重选精矿返回到步骤(9)中的慢精I作业；
[0016](11)将步骤(8)得到的尾矿V进行白钨扫选三次，得到白钨浮选尾矿和三个扫选中矿，三个扫选中矿分别顺序返回到上一层作业，白钨浮选尾矿与步骤(10)中的离心重选尾矿合并得到总尾矿。
[0017]优选地，在步骤(I)中，所述白钨矿原矿中磨矿细度为-0.074mm的含量占总量的70 ?78% ；
[0018]在步骤(2)中，所述矿泥粗选工艺条件为:先加入调整剂碳酸钠用量为500?800g/t，作用时间为4?5min，再加入捕收剂ZX-01用量为150?300g/t，作用时间为3?4min ；
[0019]在步骤(3)中，所述矿泥扫选工艺条件为:加入捕收剂ZX-Ol用量为50?10g/t，作用时间为3?4min。
[0020]在步骤(4)中，所述矿泥精选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为50?150g/t，作用时间为4?5min。
[0021]在步骤(5)中，所述矿泥再选工艺条件为:加入捕收剂ZX-Ol用量为20?50g/t，作用时间为3?4min。
[0022]在步骤￠)中，所述白钨快选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为300?500g/t，作用时间为4?5min，再加入水玻璃用量为300?500g/t，作用时间为4?5min，最后加入捕收剂2-羟基-3萘甲羟肟酸，用量为200?300g/t，作用时间为3?4min ；
[0023]在步骤(7)中，所述白钨粗精矿精选五次工艺条件为:精选I加入水玻璃用量为100?200g/t，作用时间为4?5min，精选III用量为加入水玻璃50?100g/t，作用时间为4?5min，精选V加入水玻璃用量为20?50g/t，作用时间为4?5min。
[0024]在步骤⑶中，所述白钨慢选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为200?300g/t，作用时间为4?5min，水玻璃用量为200?300g/t，作用时间为4?5min，捕收剂ZW-12用量为300?400g/t，作用时间为3?4min。
[0025]在步骤(9)中，所述白钨慢精两次工艺条件为:慢精I加入水玻璃用量为100?200g/t，作用时间为4?5min，慢精II加入水玻璃用量为50?100g/t，作用时间为4?5min ；
[0026]在步骤(10)中，所述离心重选工艺条件为:离心选矿机转鼓转速为350?400r/min,冲洗水量I?3L/min。
[0027]在步骤(11)中，所述白钨扫选三次工艺条件为:扫选I加入捕收剂ZW-12用量为100?150g/t，作用时间为3?4min，扫选II加入捕收剂ZW-12用量为50?100g/t，作用时间为3?4min，扫选III加入捕收剂ZW-12用量为20?50g/t，作用时间为3?4min。
[0028]优选地，所述捕收剂ZX-Ol是以二甲基二椰油基氯化铵、十二烷基醚胺、月桂胺乙酸钠按照质量比为(1.5?2.5):1:1的配比进行混合配制而成的有机物，混合配制过程为常温常压搅拌100?120min。
[0029]优选地，所述捕收剂ZX-Ol中二甲基二椰油基氯化铵、十二烷基醚胺、月桂胺乙酸钠之间的质量比为2:1:1。
[0030]优选地，所述捕收剂ZW-12是以8-羟基喹啉、十二醛、美狄兰、1，I, 2_辛烷基三羧按照质量比为(1.5?2.5):1:2:1的配比进行混合配制而成的有机物，混合配制过程为常温常压搅拌均匀。
[0031]优选地，所述捕收剂ZW-12中8-羟基喹啉、十二醛、美狄兰、1，I, 2_辛烷基三羧的质量比为2:1:2:1。
[0032]本发明克服现有技术的不足，提供一种难选低品位白钨矿的选矿方法，具有以下技术特点:
[0033](I)针对矽卡岩和片麻岩型钨矿床衍生的脉石矿物特性，本发明开发了高选择捕收能力的矿泥捕收剂ZX-01，并采用浮选法进行预先脱泥，既解决了云母、长石、萤石等含钙镁脉石矿物对钨选别流程影响大的难题，又避免了现有技术采用重选脱泥而导致钨损失严重等问题。这一创造性的思想和成套技术作为一个整体在白钨矿选矿【技术领域】是没有被公开也不容易被想到的，是一种稳定、高效、分选效果好的白钨矿选矿方法。
[0034](2)针对白钨矿嵌布粒度不均匀、可浮性差异大等特性，本发明采用高选择性捕收剂2-羟基-3萘甲羟肟酸快速浮选易浮白钨矿，避免了易选白钨矿的机械损失，开发了高效捕收剂ZW-12强化回收难选白钨矿，获得的白钨粗精矿采用“粗精矿慢精选-慢精选精矿返回精选-慢精选尾矿离心重选”的流程结构强化分选，既解决了现有技术针对白钨矿嵌布粒度不均匀而难以选择选矿工艺的难题，又避免了采用加温浮选而导致生产成本高的问题。这一创造性的思想和组合使用的各种药剂及成套技术作为一个整体在白钨矿选矿【技术领域】是没有被公开也不容易被想到的，是一种适应能力强、回收指标高、生产成本低的难选低品位白钨矿选矿方法。
[0035](3)针对慢精中矿粒度细、品位低、可浮性差等特性，本发明采用“中矿合并离心重选-重选精矿返回慢精选-重选尾矿合并总尾”的流程结构进行综合回收，解决了现有技术难以分选而将其作为尾矿排出的难题，提高了白钨矿综合回收率与精矿品位。
[0036]与现有技术相比，本发明的优点在于:
[0037]①解决了脉石矿物对白钨矿分选的影响，提高了白钨矿分选效果。
[0038]②解决了白钨矿嵌布粒度不均匀、可浮性差异大等对分选的影响，提高了白钨矿选别指标。
[0039]③解决了白钨矿浮选中矿因粒度细、品位低、可浮性差而回收困难的问题，降低了生产成本，提高了白钨矿综合回收率。
【专利附图】
【附图说明】
[0040]图1是本发明难选低品位白钨矿的选矿方法的步骤流程图。
【具体实施方式】
[0041]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0042]实施例1
[0043]将150g 二甲基二椰油基氯化铵、10g十二烷基醚胺、10g月桂胺乙酸钠混合，常温常压搅拌100?120min得到捕收剂ZX-Ol。
[0044]将150g8_羟基喹啉、10g十二醛、200g美狄兰、10gl, I, 2_辛烷基三羧混合，常温常压搅拌均匀得到捕收剂ZW-12。
[0045]实施例2
[0046]将250g 二甲基二椰油基氯化铵、10g十二烷基醚胺、10g月桂胺乙酸钠混合，常温常压搅拌100?120min得到捕收剂ZX-Ol。
[0047]将250g8_羟基喹啉、10g十二醛、200g美狄兰、10gl, I, 2_辛烷基三羧混合，常温常压搅拌均匀得到捕收剂ZW-12。
[0048]实施例3
[0049]将200g 二甲基二椰油基氯化铵、10g十二烷基醚胺、10g月桂胺乙酸钠混合，常温常压搅拌100?120min得到捕收剂ZX-Ol。
[0050]将200g8_羟基喹啉、10g十二醛、200g美狄兰、10gl, I, 2_辛烷基三羧混合，常温常压搅拌均匀得到捕收剂ZW-12。
[0051]实施例4
[0052]选别的原矿含钨0.19%，矿石中钨矿物以白钨矿的形式存在，嵌布特征复杂，嵌布粒度不均匀，单体解离差。采用现有白钨浮选技术获得的白钨精矿含钨58.34%、回收率62.37%。采用实施例3中的捕收剂ZX-01和捕收剂ZW-12。
[0053]采用本发明的白钨矿选矿新方法对该复杂难选低品位白钨矿进行分选，其选别步骤为:
[0054](I)将白钨矿原矿采取、磨细；其中磨矿细度为-0.074mm含量占76% ；
[0055](2)磨细后的矿浆进行矿泥粗选，得到矿泥粗精矿和尾矿I ;其中矿泥粗选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为700g/t，作用时间为5min，捕收剂ZX-01用量为250g/t，作用时间为3min ；
[0056](3)将步骤⑵得到的尾矿I进行矿泥扫选，得到矿泥中矿I和尾矿II，矿泥中矿I返回上一层的矿泥粗选作业；其中矿泥扫选工艺条件为:加入捕收剂ZX-01用量为70g/t,作用时间为3min ；
[0057](4)将步骤(2)得到的矿泥粗精矿进行矿泥精选，得到矿泥产品和矿泥中矿II ;其中矿泥精选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为100g/t，作用时间为5min ；
[0058](5)将步骤(4)得到的矿泥中矿II进行矿泥再选，得到矿泥中矿III和尾矿III，矿泥中矿III返回上一层的矿泥精选作业；其中矿泥再选工艺条件为:加入捕收剂ZX-01用量为40g/t,作用时间为3min ；
[0059](6)将步骤(3)得到的尾矿II和步骤(5)得到的尾矿III合并进行白钨快选，得到白钨粗精矿和尾矿IV ;其中白钨快选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为400g/t，作用时间为5min，水玻璃用量为400g/t，作用时间为5min，捕收剂2-羟基_3萘甲羟肟酸用量为250g/t，作用时间为3min ；
[0060](7)将步骤(6)得到的白钨粗精矿进行精选五次，得到钨精矿和五个精选中矿，五个精选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中白钨粗精矿精选五次工艺条件为:精选I加入水玻璃用量为150g/t，作用时间为5min，精选III用量为加入水玻璃100g/t，作用时间为5min，精选V加入水玻璃用量为50g/t，作用时间为5min ；
[0061](8)将步骤(6)得到的尾矿IV进行白钨慢选，得到白钨慢选粗精矿和尾矿V ;其中白钨慢选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为300g/t，作用时间为5min，水玻璃用量为200g/t，作用时间为5min，捕收剂ZW-12用量为300g/t，作用时间为3min ；
[0062](9)将步骤(8)得到的白钨慢选粗精矿进行慢精两次，得到慢精选精矿和两个慢精中矿，慢精选精矿给入步骤(7)中的精选I作业；其中白钨慢精两次工艺条件为:慢精I加入水玻璃用量为150g/t，作用时间为5min，慢精II加入水玻璃用量为100g/t，作用时间为 5min ；
[0063](10)将步骤(9)得到的两个慢精中矿合并进行离心重选，得到离心重选精矿和离心重选尾矿，离心重选精矿返回到步骤(9)中的慢精I作业；其中离心重选工艺条件为:离心选矿机转鼓转速为350r/min，冲洗水量2L/min ；
[0064](11)将步骤⑶得到的尾矿V进行白钨扫选三次，得到白钨浮选尾矿和三个扫选中矿，三个扫选中矿分别顺序返回到上一层作业，白钨浮选尾矿与步骤(10)中的离心重选尾矿合并得到总尾矿；其中白钨扫选三次工艺条件为:扫选I加入捕收剂ZW-12用量为150g/t,作用时间为3min，扫选II加入捕收剂ZW-12用量为100g/t，作用时间为3min，扫选III加入捕收剂ZW-12用量为50g/t，作用时间为3min。
[0065]本实施例获得的白钨精矿含钨61.28 %、回收率72.35 %。
[0066]实施例5
[0067]选别的原矿含钨0.21%，矿石中钨矿物赋存在白钨矿中，嵌布特征复杂，嵌布粒度不均匀，单体解离差。采用现有白钨浮选技术获得的白钨精矿含钨60.17%、回收率64.25%。采用实施例3中的捕收剂ZX-01和捕收剂ZW-12。
[0068]采用本发明的白钨浮选新工艺对该复杂难选低品位白钨矿进行分选，其选别步骤为:
[0069](I)将白钨矿原矿采取、磨细；其中磨矿细度为-0.074mm含量占75% ；
[0070](2)磨细后的矿浆进行矿泥粗选，得到矿泥粗精矿和尾矿I ;其中矿泥粗选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为600g/t，作用时间为5min，捕收剂ZX-01用量为250g/t，作用时间为3min ；
[0071](3)将步骤⑵得到的尾矿I进行矿泥扫选，得到矿泥中矿I和尾矿II，矿泥中矿I返回上一层的矿泥粗选作业；其中矿泥扫选工艺条件为:加入捕收剂ZX-01用量为75g/t,作用时间为3min ；
[0072](4)将步骤(2)得到的矿泥粗精矿进行矿泥精选，得到矿泥产品和矿泥中矿II ;其中矿泥精选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为150g/t，作用时间为5min ；
[0073](5)将步骤(4)得到的矿泥中矿II进行矿泥再选，得到矿泥中矿III和尾矿III，矿泥中矿III返回上一层的矿泥精选作业；其中矿泥再选工艺条件为:加入捕收剂ZX-Ol用量为40g/t,作用时间为3min ；
[0074](6)将步骤(3)得到的尾矿II和步骤(5)得到的尾矿III合并进行白钨快选，得到白钨粗精矿和尾矿IV ;其中白钨快选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为400g/t，作用时间为5min，水玻璃用量为300g/t，作用时间为5min，捕收剂2-羟基-3萘甲羟肟酸用量为250g/t，作用时间为3min ；
[0075](7)将步骤(6)得到的白钨粗精矿进行精选五次，得到钨精矿和五个精选中矿，五个精选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中白钨粗精矿精选五次工艺条件为:精选I加入水玻璃用量为150g/t，作用时间为5min，精选III用量为加入水玻璃60g/t，作用时间为5min，精选V加入水玻璃用量为40g/t，作用时间为5min ；
[0076](8)将步骤(6)得到的尾矿IV进行白钨慢选，得到白钨慢选粗精矿和尾矿V ;其中白钨慢选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为250g/t，作用时间为5min，水玻璃用量为300g/t，作用时间为5min，捕收剂ZW-12用量为350g/t，作用时间为3min ；
[0077](9)将步骤(8)得到的白钨慢选粗精矿进行慢精两次，得到慢精选精矿和两个慢精中矿，慢精选精矿给入步骤(7)中的精选I作业；其中白钨慢精两次工艺条件为:慢精I加入水玻璃用量为150g/t，作用时间为5min，慢精II加入水玻璃用量为100g/t，作用时间为 5min ；
[0078](10)将步骤(9)得到的两个慢精中矿合并进行离心重选，得到离心重选精矿和离心重选尾矿，离心重选精矿返回到步骤(9)中的慢精I作业；其中离心重选工艺条件为:离心选矿机转鼓转速为350r/min，冲洗水量2.5L/min ；
[0079](11)将步骤⑶得到的尾矿V进行白钨扫选三次，得到白钨浮选尾矿和三个扫选中矿，三个扫选中矿分别顺序返回到上一层作业，白钨浮选尾矿与步骤(10)中的离心重选尾矿合并得到总尾矿；其中白钨扫选三次工艺条件为:扫选I加入捕收剂ZW-12用量为150g/t，作用时间为3min，扫选II加入捕收剂ZW-12用量为80g/t，作用时间为3min，扫选III加入捕收剂ZW-12用量为40g/t，作用时间为3min。
[0080]本实施例获得的白钨精矿含钨62.65 %、回收率73.87%。
[0081]实施例6
[0082]选别的原矿含钨0.18%，矿石中钨矿物以白钨矿的形式存在，嵌布特征复杂，嵌布粒度不均匀，单体解离差。采用现有白钨浮选技术获得的白钨精矿含钨55.34%、回收率58.27%。采用实施例3中的捕收剂ZX-Ol和捕收剂ZW-12。
[0083]采用本发明的白钨浮选新工艺对该复杂难选低品位白钨矿进行分选，其选别步骤为:
[0084](I)将白钨矿原矿采取、磨细；其中磨矿细度为-0.074mm含量占78% ；
[0085](2)磨细后的矿浆进行矿泥粗选，得到矿泥粗精矿和尾矿I ;其中矿泥粗选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为600g/t，作用时间为5min，捕收剂ZX-Ol用量为300g/t，作用时间为3min ；
[0086](3)将步骤⑵得到的尾矿I进行矿泥扫选，得到矿泥中矿I和尾矿II，矿泥中矿I返回上一层的矿泥粗选作业；其中矿泥扫选工艺条件为:加入捕收剂ZX-Ol用量为70g/t,作用时间为3min ；
[0087](4)将步骤(2)得到的矿泥粗精矿进行矿泥精选，得到矿泥产品和矿泥中矿II ;其中矿泥精选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为100g/t，作用时间为5min ；
[0088](5)将步骤(4)得到的矿泥中矿II进行矿泥再选，得到矿泥中矿III和尾矿III，矿泥中矿III返回上一层的矿泥精选作业；其中矿泥再选工艺条件为:加入捕收剂ZX-Ol用量为30g/t，作用时间为3min ；
[0089](6)将步骤(3)得到的尾矿II和步骤(5)得到的尾矿III合并进行白钨快选，得到白钨粗精矿和尾矿IV ;其中白钨快选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为400g/t，作用时间为5min，水玻璃用量为400g/t，作用时间为5min，捕收剂2-羟基_3萘甲羟肟酸用量为250g/t，作用时间为3min ；
[0090](7)将步骤(6)得到的白钨粗精矿进行精选五次，得到钨精矿和五个精选中矿，五个精选中矿分别顺序返回到上一层作业；其中白钨粗精矿精选五次工艺条件为:精选I加入水玻璃用量为150g/t，作用时间为5min，精选III用量为加入水玻璃75g/t，作用时间为5min，精选V加入水玻璃用量为30g/t，作用时间为5min ；
[0091](8)将步骤(6)得到的尾矿IV进行白钨慢选，得到白钨慢选粗精矿和尾矿V ;其中白钨慢选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为250g/t，作用时间为5min，水玻璃用量为200g/t，作用时间为5min，捕收剂ZW-12用量为300g/t，作用时间为3min ；
[0092](9)将步骤(8)得到的白钨慢选粗精矿进行慢精两次，得到慢精选精矿和两个慢精中矿，慢精选精矿给入步骤(7)中的精选I作业；其中白钨慢精两次工艺条件为:慢精I加入水玻璃用量为150g/t，作用时间为5min，慢精II加入水玻璃用量为80g/t，作用时间为5min ；
[0093](10)将步骤(9)得到的两个慢精中矿合并进行离心重选，得到离心重选精矿和离心重选尾矿，离心重选精矿返回到步骤(9)中的慢精I作业；其中离心重选工艺条件为:离心选矿机转鼓转速为380r/min,冲洗水量1.8L/min ；
[0094](11)将步骤⑶得到的尾矿V进行白钨扫选三次，得到白钨浮选尾矿和三个扫选中矿，三个扫选中矿分别顺序返回到上一层作业，白钨浮选尾矿与步骤(10)中的离心重选尾矿合并得到总尾矿；其中白钨扫选三次工艺条件为:扫选I加入捕收剂ZW-12用量为120g/t，作用时间为3min，扫选II加入捕收剂ZW-12用量为40g/t，作用时间为3min，扫选III加入捕收剂ZW-12用量为20g/t，作用时间为3min。
[0095]本实施例获得的白钨精矿含钨57.68%、回收率70.35%。
[0096]本说明书中未作详细描述之内容为本领域专业技术人员公知现有技术。
[0097]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种难选低品位白钨矿的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将白钨矿原矿采取、磨细； (2)磨细后的矿浆进行矿泥粗选，得到矿泥粗精矿和尾矿I; (3)将步骤(2)得到的尾矿I进行矿泥扫选，得到矿泥中矿I和尾矿II，矿泥中矿I返回上一层的矿泥粗选作业； (4)将步骤(2)得到的矿泥粗精矿进行矿泥精选，得到矿泥产品和矿泥中矿II； (5)将步骤(4)得到的矿泥中矿II进行矿泥再选，得到矿泥中矿III和尾矿III，矿泥中矿III返回上一层的矿泥精选作业； (6)将步骤(3)得到的尾矿II和步骤(5)得到的尾矿III合并进行白钨快选，得到白钨粗精矿和尾矿IV ； (7)将步骤(6)得到的白钨粗精矿进行精选五次，得到钨精矿和五个精选中矿，五个精选中矿分别顺序返回到上一层作业； (8)将步骤(6)得到的尾矿IV进行白钨慢选，得到白钨慢选粗精矿和尾矿V； (9)将步骤(8)得到的白钨慢选粗精矿进行慢精两次，得到慢精选精矿和两个慢精中矿，慢精选精矿给入步骤(7)中的精选I作业； (10)将步骤(9)得到的两个慢精中矿合并进行离心重选，得到离心重选精矿和离心重选尾矿，离心重选精矿返回到步骤(9)中的慢精I作业； (11)将步骤(8)得到的尾矿V进行白钨扫选三次，得到白钨浮选尾矿和三个扫选中矿，三个扫选中矿分别顺序返回到上一层作业，白钨浮选尾矿与步骤(10)中的离心重选尾矿合并得到总尾矿。
2.如权利要求1所述的难选低品位白钨矿的选矿方法，其特征在于，在步骤(I)中，所述白钨矿原矿中磨矿细度为-0.074mm的含量占总量的70?78% ; 在步骤(2)中，所述矿泥粗选工艺条件为:先加入调整剂碳酸钠用量为500?800g/t，作用时间为4?5min，再加入捕收剂ΖΧ-01用量为150?300g/t，作用时间为3?4min ； 在步骤(3)中，所述矿泥扫选工艺条件为:加入捕收剂ZX-Ol用量为50?100g/t，作用时间为3?4min。
3.如权利要求2所述的难选低品位白钨矿的选矿方法，其特征在于，在步骤(4)中，所述矿泥精选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为50?150g/t，作用时间为4?5min。
4.如权利要求3所述的难选低品位白钨矿的选矿方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述矿泥再选工艺条件为:加入捕收剂ZX-Ol用量为20?50g/t，作用时间为3?4min。
5.如权利要求4所述的难选低品位白钨矿的选矿方法，其特征在于，在步骤(6)中，所述白钨快选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为300?500g/t，作用时间为4?5min，再加入水玻璃用量为300?500g/t，作用时间为4?5min，最后加入捕收剂2-羟基-3萘甲羟肟酸，用量为200?300g/t，作用时间为3?4min ； 在步骤(7)中，所述白钨粗精矿精选五次工艺条件为:精选I加入水玻璃用量为100?200g/t，作用时间为4?5min，精选III用量为加入水玻璃50?100g/t，作用时间为4?5min，精选V加入水玻璃用量为20?50g/t，作用时间为4?5min。
6.如权利要求5所述的难选低品位白钨矿的选矿方法，其特征在于，在步骤(8)中，所述白钨慢选工艺条件为:加入调整剂碳酸钠用量为200?300g/t，作用时间为4?5min，水玻璃用量为200?300g/t，作用时间为4?5min，捕收剂ZW-12用量为300?400g/t，作用时间为3?4min。
7.如权利要求6所述的难选低品位白钨矿的选矿方法，其特征在于，在步骤(9)中，所述白钨慢精两次工艺条件为:慢精I加入水玻璃用量为100?200g/t，作用时间为4?5min，慢精II加入水玻璃用量为50?100g/t，作用时间为4?5min ； 在步骤(10)中，所述离心重选工艺条件为:离心选矿机转鼓转速为350?400r/min，冲洗水量I?3L/min。
8.如权利要求7所述的难选低品位白钨矿的选矿方法，其特征在于，在步骤(11)中，所述白钨扫选三次工艺条件为:扫选I加入捕收剂ZW-12用量为100?150g/t，作用时间为3?4min，扫选II加入捕收剂Zff-12用量为50?100g/t，作用时间为3?4min，扫选III加入捕收剂ZW-12用量为20?50g/t，作用时间为3?4min。
9.如权利要求8所述的难选低品位白钨矿的选矿方法，其特征在于，所述捕收剂ZX-Ol是以二甲基二椰油基氯化铵、十二烷基醚胺、月桂胺乙酸钠按照质量比为(1.5?2.5):1:1的配比进行混合配制而成的有机物，混合配制过程为常温常压搅拌100?120min ； 所述捕收剂ZW-12是以8-羟基喹啉、十二醛、美狄兰、1，1，2-辛烷基三羧按照质量比为(1.5?2.5): 1:2:1的配比进行混合配制而成的有机物，混合配制过程为常温常压搅拌均匀。
10.如权利要求9所述的难选低品位白钨矿的选矿方法，其特征在于，所述捕收剂ZX-Ol中二甲基二椰油基氯化铵、十二烷基醚胺、月桂胺乙酸钠之间的质量比为2:1:1 ; 所述捕收剂ZW-12中8-羟基喹啉、十二醛、美狄兰、1，1，2-辛烷基三羧的质量比为2:1:2:10
【文档编号】B03D1/01GK104226462SQ201410355737
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】周贺鹏, 罗仙平, 雷梅芬, 唐学昆, 王鹏程, 徐晶, 严群, 李运强, 周利华, 周晓文 申请人:江西理工大学