一种钒钛渣铁选择装置以及钒钛渣铁在线选择生产线的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钒钛渣铁选择装置，包括机架、分选装置、刮扫装置以及驱动装置，其中，机架上端设置有进料漏斗，下端设置有第一出料口以及第二出料口；分选装置包括转筒以及扇形磁芯，扇形磁芯固定在机架内，其端面从进料漏斗的下端出口延伸至第二出料口；转筒套设在扇形磁芯外并可转动地设置在机架内；刮扫装置设置在分选装置下方，用于扫除吸附在转筒上的铁渣；驱动装置用于驱动转筒以及刮扫装置转动；这种选择装置能够将矿浆中的铁渣分离出来并回收利用，提高了残铁的回收量，减少了铁损，降低了生产成本，提升了效益。本发明还公开了一种钒钛渣铁在线选择生产线。
【专利说明】一种钒钛渣铁选择装置以及钒钛渣铁在线选择生产线
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属冶炼【技术领域】，特别涉及一种钒钛渣铁选择装置以及钒钛渣铁在线选择生产线。
【背景技术】
[0002]在钒钛矿冶炼的过程中，由于其固有的特性，矿渣中的铁渣比例较高，目前，通常是将矿渣直接用于水泥生产或外卖，不能够对矿渣中的铁渣进行回收，铁损较大。
[0003]因此，如何提供一种钒钛渣铁选择装置，使其能够将矿渣中的铁渣分离出来，提高残铁的回收量，减少铁损，降低生产成本，提升效益，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明提供了一种钒钛渣铁选择装置以及钒钛渣铁在线选择生产线，以达到使其能够将矿渣中的铁渣分离出来，提高残铁的回收量，减少铁损，降低生产成本，提升效益的目的。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种钒钛渣铁选择装置，包括:
[0007]机架，其上设置有进料漏斗、第一出料口以及第二出料口，所述进料漏斗设置在所述机架的上端，所述第一出料口以及所述第二出料口设置在所述机架的下端；
[0008]分选装置，包括转筒以及扇形磁芯，所述扇形磁芯固定在所述机架内，其端面从所述进料漏斗的下端出口延伸至所述第二出料口 ；所述转筒套设在所述扇形磁芯外并可转动地设置在所述机架内；
[0009]刮扫装置，设置在所述分选装置下方，用于扫除吸附在所述转筒上的铁渣；
[0010]驱动装置，用于驱动所述转筒以及所述刮扫装置转动。
[0011 ] 优选的，所述分选装置设置有两个，并排地设置在所述机架内，所述第二出料口开设在所述机架下端中轴线上并位于两个所述分选装置之间，与之对应的，所述第一出料口设置有两个，分别设置在对应两个所述分选装置相互远离的一侧的所述机架的下端。
[0012]优选的，所述进料漏斗内设置有倒V形分流板，所述分流板将所述进料漏斗的下端出口分成第一出口以及第二出口，所述第一出口以及所述第二出口分别位于两个所述分选装置的上方。
[0013]优选的，所述扇形磁芯通过固定轴固定设置在所述机架内，所述转筒通过轴承与所述固定轴可转动连接。
[0014]优选的，所述刮扫装置包括转轴以及刷辊，所述刷辊通过所述转轴可转动地设置在所述机架内。
[0015]优选的，所述驱动装置为电机，所述电机的动力输出端与所述转轴以及所述转筒的动力输入端相连。
[0016]一种钒钛渣铁在线选择生产线，包括输送装置，还包括如上任一项所述的钒钛渣铁选择装置，所述输送装置与所述钒钛渣铁选择装置相连。
[0017]从上述技术方案可以看出，本发明提供的钒钛渣铁选择装置，包括机架、分选装置、刮扫装置以及驱动装置，其中，机架上设置有进料漏斗、第一出料口以及第二出料口，进料漏斗设置在机架的上端，第一出料口以及第二出料口设置在机架的下端；分选装置包括转筒以及扇形磁芯，扇形磁芯固定在机架内，其端面从进料漏斗的下端出口延伸至第二出料口 ；转筒套设在扇形磁芯外并可转动地设置在机架内；刮扫装置设置在分选装置下方，用于扫除吸附在转筒上的铁渣；驱动装置用于驱动转筒以及刮扫装置转动；在使用过程中，将含有铁渣的矿浆倒入进料漏斗中，由于扇形磁芯的端面从进料漏斗的下端出口延伸至第二出料口，矿浆中的铁渣在磁场的作用下吸附在转筒表面并随转筒旋转，直到转过第二出料口，这时转筒转动到扇形磁芯的缺口处，磁场减弱，在刮扫装置的作用下，将铁渣卸下，铁渣从第一出料口排出，与此同时，不含铁的其他物质从第二出料口排出，形成尾矿，通过这种选择装置能够将矿浆中的铁渣分离出来并回收利用，提高了残铁的回收量，减少了铁损，降低了生产成本，提升了效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本发明实施例提供的钒钛渣铁选择装置的结构示意图；
[0020]图2为本发明实施例提供的钒钛渣铁选择装置中分选装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]本发明提供了一种钒钛渣铁选择装置以及钒钛渣铁在线选择生产线，以达到使其能够将矿渣中的铁渣分离出来，提高残铁的回收量，减少铁损，降低生产成本，提升效益的目的。
[0022]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023]请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的钒钛渣铁选择装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的钒钛渣铁选择装置中分选装置的结构示意图。
[0024]本发明提供了一种钒钛渣铁选择装置，包括机架2、分选装置3、刮扫装置4以及驱动装置。
[0025]其中，机架2主要起支撑以及保护其上部件的作用，其上设置有进料漏斗1、第一出料口 5以及第二出料口 6，进料漏斗I设置在机架2的上端，第一出料口 5以及第二出料口 6设置在机架2的下端；分选装置3用于将铁渣从矿浆中分离出来，包括转筒31以及扇形磁芯32,扇形磁芯32固定在机架2内，其端面从进料漏斗I的下端出口延伸至第二出料口 6 ;转筒31套设在扇形磁芯32外并可转动地设置在机架2内；刮扫装置4设置在分选装置3下方，用于扫除吸附在转筒31上的铁渣；驱动装置用于驱动转筒31以及刮扫装置4转动。
[0026]与现有技术这相比，本发明提供的钒钛渣铁选择装置，在使用过程中，将含有铁渣的矿浆倒入进料漏斗I中，由于扇形磁芯32的端面从进料漏斗I的下端出口延伸至第二出料口 6，矿浆中的铁渣在磁场的作用下吸附在转筒31表面并随转筒31旋转，直到转过第二出料口 6，这时转筒31转动到扇形磁芯32的缺口处，磁场减弱，在刮扫装置4的作用下，将铁渣卸下，铁渣从第一出料口 5排出，与此同时，不含铁的其他物质从第二出料口 6排出，形成尾矿，通过这种选择装置能够将矿浆中的铁渣分离出来并回收利用，提高了残铁的回收量，减少了铁损，降低了生产成本，提升了效益。
[0027]为了提升分选效率以及增加回收量，在本发明实施例中，分选装置3设置有两个，并排地设置在机架2内，第二出料口 6开设在机架2下端中轴线上并位于两个分选装置3之间，与之对应的，第一出料口 5设置有两个，分别设置在对应两个分选装置3相互远离的一侧的机架2的下端，这样，在工作过程中，两个分选装置3同时工作，不仅能够提升分选效率，而且能够更好地对矿浆进行过滤，将更多的铁渣分离出来。
[0028]进一步的，在本发明实施例中，进料漏斗I内设置有倒V形分流板，分流板将进料漏斗I的下端出口分成第一出口以及第二出口，第一出口以及第二出口分别位于两个分选装置3的上方。
[0029]分选装置3可以通过多种方式进行固定，在本发明实施例中，扇形磁芯32通过固定轴7固定设置在机架2内，转筒31通过轴承与固定轴7可转动连接。
[0030]刮扫装置4可以采用多种结构，在本发明实施例中，刮扫装置4包括转轴以及刷辊，刷辊通过转轴可转动地设置在机架2内。
[0031]在本发明实施例中，驱动装置为电机，电机的动力输出端与转轴以及转筒31的动力输入端相连，当然，也可以采用其他装置作为驱动装置，只要能够驱动转轴以及转筒31旋转即可。
[0032]本发明还提供了一种钒钛渣铁在线选择生产线，包括输送装置以及如上任一项所述的钒钛渣铁选择装置，输送装置与钒钛渣铁选择装置相连。
[0033]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0034]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种钒钛渣铁选择装置，其特征在于，包括: 机架(2)，其上设置有进料漏斗(I)、第一出料口(5)以及第二出料口 ￠)，所述进料漏斗(I)设置在所述机架(2)的上端，所述第一出料口(5)以及所述第二出料口(6)设置在所述机架(2)的下端； 分选装置(3)，包括转筒(31)以及扇形磁芯(32)，所述扇形磁芯(32)固定在所述机架(2)内，其端面从所述进料漏斗(I)的下端出口延伸至所述第二出料口(6);所述转筒(31)套设在所述扇形磁芯(32)外并可转动地设置在所述机架(2)内； 刮扫装置(4)，设置在所述分选装置(3)下方，用于扫除吸附在所述转筒(31)上的铁渣； 驱动装置，用于驱动所述转筒(31)以及所述刮扫装置(4)转动。
2.根据权利要求1所述的钒钛渣铁选择装置，其特征在于，所述分选装置(3)设置有两个，并排地设置在所述机架(2)内，所述第二出料口(6)开设在所述机架(2)下端中轴线上并位于两个所述分选装置(3)之间，与之对应的，所述第一出料口(5)设置有两个，分别设置在对应两个所述分选装置(3)相互远离的一侧的所述机架(2)的下端。
3.根据权利要求2所述的钒钛渣铁选择装置，其特征在于，所述进料漏斗(I)内设置有倒V形分流板，所述分流板将所述进料漏斗(I)的下端出口分成第一出口以及第二出口，所述第一出口以及所述第二出口分别位于两个所述分选装置(3)的上方。
4.根据权利要求1所述的钒钛渣铁选择装置，其特征在于，所述扇形磁芯(32)通过固定轴(7)固定设置在所述机架(2)内，所述转筒(31)通过轴承与所述固定轴(7)可转动连接。
5.根据权利要求1所述的钒钛渣铁选择装置，其特征在于，所述刮扫装置(4)包括转轴以及刷辊，所述刷辊通过所述转轴可转动地设置在所述机架(2)内。
6.根据权利要求5所述的钒钛渣铁选择装置，其特征在于，所述驱动装置为电机，所述电机的动力输出端与所述转轴以及所述转筒(31)的动力输入端相连。
7.一种钒钛渣铁在线选择生产线，包括输送装置，其特征在于，还包括如权利要求1-6任一项所述的钒钛渣铁选择装置，所述输送装置与所述钒钛渣铁选择装置相连。
【文档编号】B03C1/02GK104324801SQ201410446064
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】徐刚跃, 张 杰, 何益先, 王远征, 刘涛 申请人:四川德胜集团钒钛有限公司