一种能够有效减少积灰的高效选粉机装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种能够有效减少积灰的高效选粉机装置，包括包括一次风管（1）、二次风管（2）、风室隔板（3），导流叶片（4）、蜗轮叶片（5）、补风阀（6）、出风管灰斗（7）、闸板（8），其特征是：所述的一次风管（1）为蜗壳形筒体；所述的二次风管（2）为蜗壳形筒体；所述的导流叶片（4）环形布置于风室中部；所述的蜗轮叶片（5）环形布置于风室中部，与导流叶片（4）同中心。本实用新型采用在一次风室和二次风室之间增加隔板的结构；一次风补风阀位于一次风进口的正面；在选粉机出风管水平段设置灰斗；提高了选粉机效率，降低了循环负荷，减少了出风管积灰。本实用新型结构简单，造价低廉，运行可靠，能够有效减少积灰，提高选粉效率。
【专利说明】一种能够有效减少积灰的高效选粉机装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥建材设备【技术领域】，具体涉及一种结构简单，造价低廉，运行可罪，能够有效减少积灰的闻效选粉机装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的水泥生产中，与水泥磨机配套使用的选粉机一次风室内积灰较多，严重影响设备效率；选粉机收尘器进口与选粉机出风管道距离大，布袋收尘器较长，造成此水平段积灰十分严重，积灰经常堵至管道截面积的三分之二，对选粉机的通风造成严重影响，从而使得选粉效率低下，电动机循环负荷增大，选粉机回料细度极不理想，回料里含有大量的成品，出料斗提机电流上升较快，对磨机的粉磨效率产生较大的影响。为此，研究开发一种结构简单，造价低廉，运行可靠，能够有效减少积灰的高效选粉机装置是解决这一问题的关键。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单，造价低廉，运行可靠，能够有效减少积灰的高效选粉机装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，所述的能够有效减少积灰的高效选粉机装置包括一次风管、二次风管、风室隔板、导流叶片、蜗轮叶片、补风阀、出风管灰斗、闸板；所述的一次风管、二次风管为蜗壳形筒体；所述的导流叶片、蜗轮叶片环形布置于风室中部；所述的导流叶片蜗轮叶片中心重合；所述的一次风室与二次风室之间设置风室隔板；所述的一次风管正面设置补风阀；所述的出风管灰斗设置于出风管水平位置；所述的闸板设置于出风管灰斗底部。
[0005]本实用新型采用在一次风室和二次风室之间增加隔板的结构，使选粉室内产生旋流；同时一次风补风阀位于一次风进口的正面，提高了选粉机选粉效率；在选粉机出风管水平段(较容易出现积灰的地方)设置灰斗(类似沉降室)，将灰直接引至斗提机的成品斜槽上，灰斗锥部卸料采用闸板控制，可防止漏风。本装置提高了选粉机效率，降低了循环负荷，减少了出风管积灰，减小因回料量过大对磨机粉磨效率带来的不利影响，提高了操作的稳定性。本实用新型结构简单，造价低廉，运行可靠，能够有效减少积灰，提高选粉效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型整体结构示意图；
[0007]图2为内部结构示意图；
[0008]图中:1- 一次风管，2- 二次风管，3-风室隔板，4-导流叶片，5-蜗轮叶片，6_补风阀，7-出风管灰斗，8-闸板。
【具体实施方式】[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。
[0010]如图f 2所示，本实用新型包括一次风管1，二次风管2，风室隔板3，导流叶片4，蜗轮叶片5，补风阀6，出风管灰斗7，闸板8，所述的一次风管1、二次风管2为蜗壳形筒体；所述的导流叶片4、蜗轮叶片5环形布置于风室中部；所述的导流叶片4蜗轮叶片5中心重合；所述的一次风室与二次风室之间设置风室隔板3 ;所述的一次风管I正面设置补风阀6 ;所述的出风管灰斗7设置于出风管水平位置；所述的闸板8设置于出风管灰斗7底部。
[0011]所述的风室隔板3与一次风室、二次风室固接。
[0012]所述的风室隔板3与一次风室、二次风室壁焊接。
[0013]所述的风室隔板3为普通钢板上面再堆焊或喷涂耐磨材料的结构体。
[0014]所述的补风阀6大小与一次风管I相适应。
[0015]所述的出风管灰斗7设置于出风管水平段中部。
[0016]所述的出风管灰斗7与出风管固接。
[0017]所述的出风管灰斗7上部呈四方柱状，下部呈四方锥状。
[0018]所述的闸板8与出风管灰斗7之间采用螺栓连接。
[0019]所述的闸板8呈矩形，厚度8?20mm。
[0020]本实用新型的工作原理和工作过程:
[0021]本实用新型采用在一次风室和二次风室之间增加隔板的结构，使选粉室内产生旋流；同时一次风补风阀位于一次风进口的正面，提高了选粉机选粉效率；在选粉机出风管水平段(较容易出现积灰的地方)设置灰斗(类似沉降室)，将灰直接引至斗提机的成品斜槽上，灰斗锥部卸料采用闸板控制，可防止漏风。
【权利要求】
1.一种能够有效减少积灰的高效选粉机装置，包括一次风管(I)、二次风管(2)、风室隔板(3)、导流叶片(4)、蜗轮叶片(5)、补风阀(6)、出风管灰斗(7)、闸板(8)，所述的一次风管(I)、二次风管(2)为蜗壳形筒体；所述的导流叶片(4)、蜗轮叶片(5)环形布置于风室中部；所述的导流叶片(4)蜗轮叶片(5)中心重合；其特征是:所述的一次风室与二次风室之间设置风室隔板(3);所述的一次风管(I)正面设置补风阀(6);所述的出风管灰斗(7)设置于出风管水平位置；所述的闸板(8)设置于出风管灰斗(7)底部。
2.根据权利要求1所述的能够有效减少积灰的高效选粉机装置，其特征是:所述的风室隔板(3)与一次风室、二次风室固接。
3.根据权利要求1或2所述的能够有效减少积灰的高效选粉机装置，其特征是:所述的风室隔板(3)与一次风室、二次风室壁焊接。
4.根据权利要求1或2所述的能够有效减少积灰的高效选粉机装置，其特征是:所述的风室隔板(3)为普通钢板上面再堆焊或喷涂耐磨材料的结构体。
5.根据权利要求1所述的能够有效减少积灰的高效选粉机装置，其特征是:所述的补风阀(6)大小与一次风管(I)相适应。
6.根据权利要求1所述的能够有效减少积灰的高效选粉机装置，其特征是:所述的出风管灰斗(7)设置于出风管水平段中部。
7.根据权利要求1或6所述的能够有效减少积灰的高效选粉机装置，其特征是:所述的出风管灰斗(7)与出风管固接。
8.根据权利要求1所述的能够有效减少积灰的高效选粉机装置，其特征是:所述的出风管灰斗(7)上部呈四方柱状，下部呈四方锥状。
9.根据权利要求1所述的能够有效减少积灰的高效选粉机装置，其特征是:所述的闸板(8)与出风管灰斗(7)之间采用螺栓连接。
10.根据权利要求1或9所述的能够有效减少积灰的高效选粉机装置，其特征是:所述的闸板(8)呈矩形,厚度8?20_。
【文档编号】B07B7/083GK203711328SQ201420078588
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月22日 优先权日:2014年2月22日
【发明者】罗云海, 廖敬东, 张云波, 王付华, 鲁旭 申请人:昆明钢铁控股有限公司