一种洗砂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种洗砂装置，包括动力设备，其特征是，还包括洗砂桶和搅拌轴，洗砂桶上侧的两头分别设有进料口、进水口；进料口下方的洗砂桶中下侧设有出浆口，进水口下方的洗砂桶中下侧设有出砂口，出浆口低于出砂口；搅拌轴设置在洗砂桶内，搅拌轴上设有互相垂直、等距间隔的连杆，连杆与搅拌轴垂直；连杆的两端设有相互垂直的刮板，刮板与搅拌轴呈45°，搅拌轴与动力设备连接；靠近进水口方向的第一条连杆上的刮板与搅拌轴平行。这种洗砂装置结构简单，成本低，洗砂后砂料大小均匀，硬度一致清洗效果好，同时节约资源，绿色环保。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及洗砂设备，具体是一种洗砂装置。 一种洗砂装置
【背景技术】
[0002] 目前的洗砂设备，如螺旋洗砂机其结构包括动力设备、槽体、中心轴、设置在中心 轴上的螺旋叶片，进料时砂料与水同流，是使用螺旋推进砂石而使砂石与水和泥土分离，产 量较低。在砂料含泥土或粉尘较多的情况下，清洗后的砂料大小不一，硬度难一致，清洗效 果不好，为砂料后续利用带来质量问题；这种洗砂设备同时造成大量有用的砂料顺水流出， 浪费资源，污染环境。 实用新型内容
[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种洗砂装置，这种洗砂装置结构简单，成 本低，洗砂后砂料大小均匀、硬度一致、清洗效果好，同时洗砂后的浆水流入沉淀池，沉淀后 的清水可以循环利用，沉淀后的浆渣可以做其他建筑材料，节约资源，绿色环保。
[0004] 实现本实用新型目的的技术方案是：
[0005] -种洗砂装置，包括动力设备，与现有技术不同的是：还包括洗砂桶和搅拌轴，洗 砂桶上侧的两头分别设有进料口、进水口；进料口下方的洗砂桶中下侧设有出浆口，进水口 下方的洗砂桶中下侧设有出砂口，出浆口低于出砂口；搅拌轴设置在洗砂桶内，搅拌轴上设 有互相垂直、等距间隔的连杆，连杆与搅拌轴垂直；连杆的两端设有相互垂直的刮板，刮板 与搅拌轴呈45°，搅拌轴与动力设备连接。
[0006] 靠近进水口方向的第一条连杆上的刮板与搅拌轴平行。
[0007] 还包括沉淀池，沉淀池与出楽口连通。
[0008] 这种洗砂装置结构简单、成本低，洗砂后砂料大小均匀、硬度一致、清洗效果好，同 时不会造成大量有用的砂料顺水流出，洗砂后的浆水流入沉淀池，沉淀后的清水可以循环 利用，沉淀后的浆渣可以做其他建筑材料，节约资源，绿色环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1为实施例洗砂装置剖面结构示意图；
[0010] 图2为图1的侧视剖面结构示意图。
[0011] 图中，1.搅拌轴2.进水口 3.洗砂桶4.刮板5.连杆6.进料口 7.出浆口 8.出砂口。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步阐述，但不是对本实用新型的 限定。
[0013] 实施例：
[0014] 参照图1、图2, 一种洗砂装置，包括动力设备，还包括洗砂桶3和搅拌轴1，洗砂桶 3上侧的两头分别设有进料口 6、进水口 2 ;进料口 6下方的洗砂桶3中下侧设有出浆口 7， 进水口 2下方的洗砂桶3中下侧设有出砂口 8,出浆口 7低于出砂口 8 ;搅拌轴1设置在洗 砂桶3内，搅拌轴1上设有互相垂直、等距间隔的连杆5,连杆5与搅拌轴1垂直；连杆5的 两端设有相互垂直的刮板4,刮板4与搅拌轴1呈45°，搅拌轴1与动力设备连接。
[0015] 靠近进水口方向的第一条连杆上的刮板4与搅拌轴1平行。
[0016] 还包括沉淀池，沉淀池与出楽口 7连通。
[0017] 砂石原料和水分别同时从进料口 6和进水口 2进入洗砂桶3,搅拌轴1在动力设备 驱动下转动，搅拌轴1转动带动连杆5上的刮板4作搅拌运动，在刮板的搅拌作用下，原料 与水逆行，原料中的泥土和粉尘从出浆口 7流出，清洗干净的砂石经过刮板4搅拌形成的螺 旋推力带出出砂口 8。
【权利要求】
1. 一种洗砂装置，包括动力设备，其特征是，还包括洗砂桶和搅拌轴，洗砂桶上侧的两 头分别设有进料口、进水口；进料口下方的洗砂桶中下侧设有出浆口，进水口下方的洗砂桶 中下侧设有出砂口，出浆口低于出砂口；搅拌轴设置在洗砂桶内，搅拌轴上设有互相垂直、 等距间隔的连杆，连杆与搅拌轴垂直；连杆的两端设有相互垂直的刮板，刮板与搅拌轴呈 45°，搅拌轴与动力设备连接。
2. 根据权利要求1所述的洗砂装置，其特征是，靠近进水口方向的第一条连杆上的刮 板与搅拌轴平行。
【文档编号】B03B5/48GK203899725SQ201420154112
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】吴永仕 申请人:吴永仕