一种拨轮筛的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种拨轮筛，包括机架，还包括依次连接且均设置于所述机架上的电机、减速箱、第一联轴器、齿轮箱、第二联轴器、轴承座和筛箱，所述轴承座上固定有筛轴总成，所述第二联轴器与所述筛轴总成传动连接；其中，所述齿轮箱包括齿轮箱体以及位于所述齿轮箱体内的齿轮、齿轮长轴、齿轮短轴、主传动轴和轴承，所述主传动轴、齿轮长轴和齿轮短轴相互啮合旋转，所述齿轮通过所述轴承支撑在所述齿轮箱体上，所述齿轮长轴和齿轮短轴分别与所述齿轮健合，所述筛轴总成包括轴和多个拨轮，所述筛轴总成包括刮刀总成、挡板总成和上盖总成，所述刮刀总成、挡板总成和上盖总成相互平行，相邻筛轴总成对应位置的拨轮相互啮合。
【专利说明】一种拨轮筛
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于对固体物料进行筛选分级的拨轮筛，属于机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前煤矿、洗煤及火力发电厂中煤炭的干法分级多采用滚筒式格子筛、往复式格子筛、概率筛及惯性振动筛。滚筒式格子筛体积大，筛分面小，能耗大，噪音大、产品技术落后，与现行国家产业政策不符；往复式格子筛通过筛子的往复运动来驱动物料的分级，物料的运行速度慢，筛分效率低；惯性振动筛通过振动电机产生的激振力使位于斜面筛板物料产生激振使物料运动，同时通过布满筛孔的筛板来物料分级；上述筛分设备均存在筛分效率低，筛孔易堵塞，能耗高、筛分噪音大以及设备维护困难等缺点，且容易导致配套的设备损坏。
实用新型内容
[0003]实用新型目的:本实用新型所要解决的技术问题是提供一种拨轮筛，该拨轮筛处理能力大、透筛率高，筛料粒度均匀、工作时无粉尘污染，可筛分含水分和带粘度的物料。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术手段为:
[0005]一种拨轮筛，包括机架，还包括均设置于所述机架上的电机、减速箱、第一联轴器、齿轮箱、第二联轴器、轴承座和筛箱，所述电机、减速箱、第一联轴器、齿轮箱、第二联轴器、轴承座和筛箱依次连接，所述轴承座上固定有筛轴总成，所述第二联轴器与所述筛轴总成传动连接；其中，所述齿轮箱包括齿轮箱体以及位于所述齿轮箱体内的齿轮、齿轮长轴、齿轮短轴、主传动轴和轴承，所述主传动轴、齿轮长轴和齿轮短轴相互啮合旋转，所述齿轮通过所述轴承支撑在所述齿轮箱体上，所述齿轮长轴和齿轮短轴分别与所述齿轮健合，所述筛轴总成包括轴，所述轴上设有两个轴端，两个所述轴端之间设有两个附轮以及多个拨轮，所述多个拨轮位于两个附轮之间，所述筛轴总成包括刮刀总成、挡板总成和上盖总成，所述刮刀总成、挡板总成和上盖总成相互平行，相邻筛轴总成对应位置的拨轮相互啮合。
[0006]进一步优选，所述机架包括筛轴支撑架，所述筛轴总成位于所述筛轴支撑架上。
[0007]进一步优选，所述机架还包括传动机架立柱。
[0008]有益效果:相比于现有技术，本实用新型的拨轮筛解决了现有矿用筛筛分过程中出现的问题，本实用新型的拨轮筛具有结构紧凑、合理、传动准确、处理能力大、透筛率高，筛料粒度均匀、工作时无粉尘污染，可筛分任何含水分与带有粘度的物料的优点，并且还具有使用寿命长、噪音低、筛分效率高、体积小、重量轻、能耗少等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型拨轮筛的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型拨轮筛中齿轮箱的俯视图；
[0011]图3为本实用新型拨轮筛中齿轮箱的横截面图；
[0012]图4为本实用新型拨轮筛中齿轮箱A-A面意图；
[0013]图5为本实用新型拨轮筛中齿轮箱B-B面意图；
[0014]图6为本实用新型中筛轴总成的结构示意图；
[0015]其中，1、电机；2、减速箱；3、第一联轴器；4、齿轮箱；5、第二联轴器；6、轴承座；7、筛箱；8、筛轴总成；9、机架；10、齿轮箱体；11、齿轮长轴；12、齿轮短轴；13、齿轮；14、主传动轴；15、轴承；16、轴；17、轴端；18、附轮；19、拨轮。
【具体实施方式】
[0016]下面结合实施例和附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0017]如图1飞所示，本实用新型的拨轮筛，包括机架9，还包括均设置于机架9上的电机
1、减速箱2、第一联轴器3、齿轮箱4、第二联轴器5、轴承座6和筛箱7，电机1、减速箱2、第一联轴器3、齿轮箱4、第二联轴器5、轴承座6和筛箱7依次连接，轴承座6上固定有筛轴总成8,第二联轴器5与筛轴总成8传动连接；其中，齿轮箱4包括齿轮箱体10以及位于齿轮箱体10内的齿轮13、齿轮长轴11、齿轮短轴12、主传动轴14和轴承15，电机I为动力源，减速箱2为动力传递元件，通过第一联轴器3带动齿轮箱4中的主传动轴14旋转，主传动轴齿轮与齿轮长轴11啮合，齿轮长轴11与齿轮短轴12啮合(主传动轴14，齿轮长轴11、齿轮短轴12相互啮合旋转)，从而通过第二联轴器5驱动筛轴总成8同方向旋转，进而达到筛分的目的；齿轮13通过轴承15支撑在齿轮箱体10上，齿轮13通过键分别与齿轮长轴11和齿轮短轴12组装在一起；筛轴总成8包括轴16，轴16上设有两个轴端17，两个轴端17之间设有两个附轮18以及多个拨轮19，多个拨轮19位于两个附轮18之间，筛轴总成8包括刮刀总成、挡板总成和上盖总成，各筛轴总成相互平行(刮刀总成、挡板总成和上盖总成相互平行)，各筛轴总成之间保持设定的间距，相邻筛轴总成对应位置的拨轮相互啮合，且保证一定的间距；筛机机架9包括筛轴支撑架20，筛轴总成8位于筛轴支撑架20上，机架9还包括传动机架立柱21。
[0018]减速箱2为斜齿轮硬面减速箱，拨轮筛由电机I控制减速箱2转动，通过减速箱2带动齿轮箱4的主传动轴14转动，主传动轴14齿轮与齿轮长轴11啮合，齿轮长轴11与齿轮短轴12啮合，从而通过第二联轴器5驱动各筛轴总成8同方向旋转，进而达到筛分的目的；电机I作为传动的动力源，斜齿轮硬齿面减速箱2作为主要传递力元件，用于驱动齿轮箱4中主传动轴14，齿轮长轴11、齿轮短轴12的相互啮合旋转，进而通过第二联轴器5带动筛轴总成8运转。
【权利要求】
1.一种拨轮筛，其特征在于:包括机架，还包括均设置于所述机架上的电机、减速箱、第一联轴器、齿轮箱、第二联轴器、轴承座和筛箱，所述电机、减速箱、第一联轴器、齿轮箱、第二联轴器、轴承座和筛箱依次连接，所述轴承座上固定有筛轴总成，所述第二联轴器与所述筛轴总成传动连接；其中，所述齿轮箱包括齿轮箱体以及位于所述齿轮箱体内的齿轮、齿轮长轴、齿轮短轴、主传动轴和轴承，所述主传动轴、齿轮长轴和齿轮短轴相互啮合，所述齿轮通过所述轴承支撑在所述齿轮箱体上，所述齿轮长轴和齿轮短轴分别与所述齿轮健合，所述筛轴总成包括轴，所述轴上设有两个轴端，两个所述轴端之间设有两个附轮以及多个拨轮，所述多个拨轮位于两个附轮之间，所述筛轴总成包括刮刀总成、挡板总成和上盖总成，所述刮刀总成、挡板总成和上盖总成相互平行，相邻筛轴总成对应位置的拨轮相互啮口 O
2.根据权利要求1所述的拨轮筛，其特征在于:所述机架包括筛轴支撑架，所述筛轴总成位于所述筛轴支撑架上。
3.根据权利要求1所述的拨轮筛，其特征在于:所述机架还包括传动机架立柱。
【文档编号】B07B1/16GK203936009SQ201420324582
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】何承岳, 栾玉华, 洪长仁 申请人:扬州高扬机电制造有限公司