厨余垃圾分选装置制造方法
【专利摘要】一种厨余垃圾分选装置，该分选装置包括筒形筛选腔、外壳、转动轴、刮板，其特征在于，该外壳包括一个入料口和一个出料口，在外壳内设置一个筒形筛选腔，在筒形筛选腔上有若干孔洞，该筒形筛选腔与外壳之间保持一个间隔空间；外壳上的入料口开至筒形筛选腔内，而出料口在外壳下部，与间隔空间连通；在该筒形筛选腔内设有转动轴，转动轴上安装有刮板，该刮板的外沿紧贴着筒形筛选腔内壁。本实用新型具有筒形筛选腔，将需要分选的物料直接注入到筒形筛选腔内，通过刮板从筛选腔内分离出有机物料，通过出料口排出，而不可分解物从筛选腔上的废渣物料出口排出，实现了高速有效地对厨余物料的分选和筛除。
【专利说明】厨余垃圾分选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨余垃圾处理【技术领域】，主要是应用在对破碎后的餐厨垃圾中有机物和不可分解垃圾的分离过程中。
【背景技术】
[0002]厨余垃圾的处理，一直强调环保和可循环利用性，本身厨余作为一种富含有机养肥的垃圾，如果处理得当，完全可以进行良好的废物利用，产生较大的重复利用价值。在一个人口超过百万的城市，每天能产生超过五百吨的厨余垃圾，如果利用得当，能产生超过三百万的经济价值。而这些都是建立在改进和完善厨余回收以及利用技术的基础上，才有可能实现。
[0003]但反过来，若未迅速消毒处理或场地妥善处置仍易腐败发臭，滋生蚊、蝇、虫、蟑等病媒。并遭鼠类、猫科犬类等翻食，若无妥善处理，不仅会妨害卫生，并污染空气及水源，造成恶劣影响。
[0004]对厨余进行破碎、分选、油水分离、堆肥化等处理都是一些厨余利用处理过程中的步骤。其中对于分选厨余垃圾这一过程，存在的问题是，对于初步破碎过的垃圾，如何实现有效地进行有机物和不可分解物分离。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对以上问题提出了一种能够针对破碎后的厨余垃圾进行分选，筛选分离有机物和不可分解物，使其完全分离而更好地利用厨余垃圾，避免对环境的破坏。
[0006]本实用新型所涉及的厨余垃圾分选装置，该分选装置包括筒形筛选腔、外壳、转动轴、刮板，其特征在于，该外壳包括一个入料口和一个出料口，在外壳内设置一个筒形筛选腔，在筒形筛选腔上有若干孔洞，该筒形筛选腔与外壳之间保持一个间隔空间；外壳上的入料口开至筒形筛选腔内，而出料口在外壳下部，与间隔空间连通；在该筒形筛选腔内设有转动轴，转动轴上安装有刮板，该刮板的外沿在随着转动轴转动过程中紧贴着筒形筛选腔内壁刮过。
[0007]在筒形筛选腔上还设有一个伸出到外壳之外的废渣物料出口。
[0008]该转动轴的结构为两端呈圆柱形，而在筒形筛选腔内的中部为条形立方体，立方体上与轴线平行的四个平面，每个平面上分别设有一块刮板，该刮板为矩形，分别沿对应平面的对角线设置。
[0009]该转动轴两端的圆轴，通过轴承座和轴承与电机传动连接。
[0010]刮板一侧设置在转动轴平面上，一侧紧贴筒形筛选腔内壁，该紧贴内壁的一侧设有橡胶刮条。
[0011]该间隔空间是由筒形筛选腔在径向方向上与外壳之间具有的间距形成。
[0012]该外壳包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体通过转动轴安装连接，在下壳体最低部位设有出料口。
[0013]在外壳内设有加强筋。
[0014]本实用新型具有筒形筛选腔，将需要分选的物料直接注入到筒形筛选腔内，通过刮板从筛选腔内分离出有机物料，通过出料口排出，而不可分解物从筛选腔上的废渣物料出口排出，实现了高速有效地对厨余物料的分选和筛除，外壳还包括可以打开的上壳体和下壳体，一旦出现问题可以及时而方便地进行检修，或者更换筛网。
[0015]【【专利附图】
【附图说明】】
[0016]图1是本实用新型厨余垃圾的整体结构主视图；
[0017]图2是本实用新型厨余垃圾的整体结构侧视图；
[0018]图3是本实用新型厨余垃圾的转动轴及刮板的结构示意图；
[0019]其中:10、外壳；11、入料口 ；12、出料口 ；13、上壳体；14、下壳体；15、加强筋；20、筒形筛选腔；21、废渣物料出口 ；30、转动轴；31、轴承座；32、轴承；33、电机；40、刮板；41、橡胶刮条；50、间隔空间。
[0020]【【具体实施方式】】
[0021]下面将结合附图及实施例对本实用新型厨余垃圾分选装置进行详细说明。
[0022]请参考附图1，该附图示意出了厨余垃圾分选装置，该分选装置包括筒外壳10、筒形筛选腔20、转动轴30、刮板40，该外壳可以为筒形，套在筒形筛选腔之外，也可以为顶部圆拱形下部立方体形的结构。该外壳包括一个入料口 11和一个出料口 12，在外壳10内设置一个筒形筛选腔20，在筒形筛选腔20上有若干孔洞，该筒形筛选腔20与外壳之间保持一个间隔空间50 ;该间隔空间主要是在筒形筛选腔20的横截面上，由筒形筛选腔在径向方向上与外壳之间的间距形成。
[0023]在筒形筛选腔上还设有一个伸出到外壳之外的废渣物料出口 21。
[0024]外壳10上的入料口 11开至筒形筛选腔20内，而出料口 12在外壳10下部，与间隔空间50连通。即入料的时候，物料被直接送入到筒形筛选腔20内，而出料的时候，物料必须通过筒形筛选腔20筛选后，进入到间隔空间50内的物料才能通过出料口 12，完成出料。在该筒形筛选腔20内设有转动轴30，转动轴30上安装有刮板40，该刮板40的外沿在随着转动轴转动过程中紧贴着筒形筛选腔20内壁刮过。
[0025]该转动轴30的结构为两端呈圆柱形，而在筒形筛选腔内的中部为条形立方体，立方体上与轴线平行的四个平面，每个平面上分别设有一块刮板40，该刮板40为矩形，分别沿对应平面的对角线设置。该刮板的设计结构不同于以往具有搅龙的搅拌机类，首先，该刮板的边缘需要紧贴着筒形筛选腔内壁刮过，另外，同一片的刮板40在筒形筛选腔20内部刮过时，并非同时刮过同一部位，而是有先后时间差。因为刮板40是沿着转动轴中部的立方体的平面对角线设置，沿着筒形筛选腔20的轴向方向来看，该刮板40是斜向的，所以刮板40对物料的推动力不仅仅在沿着圆周的切线方向，还存在轴向方向的推动力，这就能很好地避免，刮板无法产生推动物料往筒形筛选腔20外冒的推动力。刮板40在转动过程中，不断将物料朝筒形筛选腔20外侧挤压，迫使其从孔洞中溢出，进入到间隔空间50。
[0026]该转动轴30两端的圆轴，通过轴承座31和轴承32与电机33传动连接。
[0027]刮板40 —侧设置在转动轴30平面上，一侧紧贴筒形筛选腔20内壁，该紧贴内壁的一侧设有橡胶刮条41。
[0028]该外壳10包括上壳体13和下壳体14，上壳体13和下壳体14通过转动轴安装连接，在下壳体14最低部位设有出料口 12。出料口 12的位置选择设置在最低的位置是为了让物料彻底地干净地从出料口 12输出。
[0029]在外壳内设有加强筋15。为了保持内部筒形筛选腔的稳定和支承固定，设置了多根加强筋贯穿在外壳内。
[0030]以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种厨余垃圾分选装置，该分选装置包括筒形筛选腔、外壳、转动轴、刮板，其特征在于，该外壳包括一个入料口和一个出料口，在外壳内设置一个筒形筛选腔，在筒形筛选腔上有若干孔洞，该筒形筛选腔与外壳之间保持一个间隔空间；外壳上的入料口开至筒形筛选腔内，而出料口在外壳下部，与间隔空间连通；在该筒形筛选腔内设有转动轴，转动轴上安装有刮板，该刮板的外沿紧贴着筒形筛选腔内壁。
2.根据权利要求1所述厨余垃圾分选装置，其特征在于，在筒形筛选腔上还设有一个伸出到外壳之外的废渣物料出口。
3.根据权利要求1所述厨余垃圾分选装置，其特征在于，该转动轴的结构为两端呈圆柱形，而在筒形筛选腔内的中部为条形立方体，立方体上与轴线平行的四个平面，每个平面上分别设有一块刮板，该刮板为矩形，分别沿对应平面的对角线设置。
4.根据权利要求3所述厨余垃圾分选装置，其特征在于，该转动轴两端的圆轴，通过轴承座和轴承与电机传动连接。
5.根据权利要求4所述厨余垃圾分选装置，其特征在于，刮板一侧设置在转动轴平面上，一侧紧贴筒形筛选腔内壁，该紧贴内壁的一侧设有橡胶刮条。
6.根据权利要求1所述厨余垃圾分选装置，其特征在于，该间隔空间是由筒形筛选腔在径向方向上与外壳之间具有的间距形成。
7.根据权利要求1所述厨余垃圾分选装置，其特征在于，该外壳包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体通过转动轴安装连接，在下壳体最低部位设有出料口。
8.根据权利要求1所述厨余垃圾分选装置，其特征在于，在外壳内设有加强筋。
【文档编号】B07B1/42GK204134921SQ201420435494
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】谭宪池 申请人:深圳川喆科技有限公司