一种导爆药自动筛药的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种导爆药自动筛药机，包括机架，所述机架上设有工作平台，还包括倒药机构包括倒药箱，所述倒药箱一端与筛药气缸连接；筛药机构包括筛框，筛框中间设有筛网，筛框的一端与倒药气缸连接，筛框底部还设有滑动轮，滑动轮可在设于工作平台的导轨内滑动；下药机构包括下药斗，下药斗与工作平台固定连接，所述下药斗出药端与分药机构连接；转运机构包括转运小车，转运小车上设置有接药桶，所述接药桶位于分药机构出药端下方，且所述转运小车一端与转运气缸连接。采用本实用新型的技术方案可以实现人机分离，提高筛药效率，降低安全隐患，还可实现筛药、转运、分装一体化。
【专利说明】一种导爆药自动筛药机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及导爆药过筛的装置，具体涉及一种导爆药的自动筛药机。
【背景技术】
[0002]现目前民爆行业中生产企业导爆药筛分工序都是采用人工手动筛分，其筛分过程中粉尘大，存在爆炸的危险性，且导爆药有毒，其中导爆药所含有的铝粉具有极强的粘附性。采用此种筛分方式会不仅劳动负荷大，而且还对操作人员的身体健康造成一定影响。
[0003]此外，专利号为ZL201220247526.6的专利公开了一种导爆药筛药机，虽然采用此专利技术方案可以达到人机分离、提高安全性，但是此种导爆药筛药机结构工序复杂，而且不能实现筛药、分装、转运一体化。
实用新型内容
[0004]为克服上述的技术缺陷，本实用新型提供了一种结构相对较简单、能够实现筛药、分装、转运一体化的导爆药自动筛药机。
[0005]本实用新型的技术方案为:一种导爆药自动筛药机，包括机架，所述机架上设有工作平台，还包括倒药机构、筛药机构、下药机构、转运机构；所述倒药机构包括倒药箱，所述倒药箱一端与筛药气缸的活塞杆连接；所筛药机构包括筛框，所述筛框中间设有筛网，筛网位于倒药箱下方，筛框的一端与倒药气缸的活塞杆连接，筛框底部还设有滑动轮，滑动轮可在设于工作平台的导轨内滑动；所述下药机构包括下药斗，下药斗与工作平台固定连接，且下药斗位于筛网下方，所述下药斗出药端与分药机构连接；所述转运机构包括转运小车，转运小车上设置有接药桶，所述接药桶位于分药机构出药端下方，且所述转运小车一端与转运气缸的活塞杆连接。
[0006]进一步的，所述分药机构进药端与下药斗出药端之间设有挡药板，挡药板一端与下药气缸的活塞杆连接。
[0007]进一步的，所述分药机构为倒Y型分药管。
[0008]由于采用了上述技术方案，本实用新型的可以达到以下有益效果:能够实现人机分离，降低劳动负荷和安全隐患，提高筛药效率；设备结构简单，占用空间小；在下药机构和分药机构之间设有挡药板，能够更加智能合理的实现导爆药的分装和转运；分药机构为倒Y型分药管，可以将导爆药平分到接药桶中，一次实现更多导爆药的转运，提高转运效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的主视图。
[0010]图2为本实用新型的左视图。
[0011]图3为本实用新型的立体图。
[0012]附图标记:1-倒药机构，11-倒药箱，102-倒药气缸，201 -筛框，202-滑动轮，203-滑轨，204-筛药气缸，205-筛网，3-下药机构，301-下药斗，302-挡药板，303-下药气缸，304-分药机构，401-接药桶，402-转运小车，403-转运气缸，5-机架，6-工作平台。
【具体实施方式】
[0013]为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、及其可以达到的有益效果，下面将结合附图1、图2和图3予以详细说明。
[0014]如图1、图2和图3所示的一种导爆药自动筛药机,包括机架5,所述机架5上设有工作平台6，还包括倒药机构1、筛药机构2、下药机构3、转运机构。
[0015]所述倒药机构I包括倒药箱101，所述倒药箱101 —端与筛药气缸204的活塞杆连接。所筛药机构包括筛框201，所述筛框201中间设有筛网205，筛网205位于倒药箱101下方，筛框201的一端与倒药气缸102的活塞杆连接，筛框201底部还设有滑动轮，滑动轮可在设于工作平台6的滑轨203内滑动。所述下药机构3包括下药斗301，下药斗301与工作平台6固定连接，且下药斗301位于筛网205下方，所述下药斗301出药端与分药机构304连接；所述分药机构进药端与下药斗301出药端之间设有挡药板302，挡药板302 —端与下药气缸303的活塞杆连接。所述转运机构包括转运小车402，转运小车402上设置有接药桶401，所述接药桶401位于分药机构304出药端下方，且所述转运小车402 —端与转运气缸403的活塞杆连接。采用此种方案的导爆药自动筛药机，可以实现人机分离，提高导爆药筛分效率，减少劳动负荷。
[0016]使用时，将导爆药倒入倒药箱101内，开启倒药气缸102，在倒药气缸102的带动作用下，倒药箱101中的导爆药进入倒药箱101下方的筛网205里面。然后开启筛药气缸204，在筛药气缸204的作用下，筛药气缸204的活塞杆带动筛框201在工作平台6内的滑轨203里来回运动，以实现筛药的目的。符合要求的导爆药从筛网205的孔里进入到下药斗301中，再开启下药气缸303，挡药板302在下药气缸303的作用下移开，导爆药便从下药斗301进入到分药机构304，最后进入设置在转运小车402上的接药桶401里。当接药桶401里的导爆药接满以后，下药气缸303便停止运动，挡药板302便继续挡在下药斗301与分药机构304之间，阻止筛好的导爆药继续往下落。再开启转运气缸403，接满导爆药的接药桶401便被转运小车402运走，换上新的接药桶401，重复上述步骤即可。
[0017]所述分药机构304为倒Y型分药管。当分药机构304为倒Y型的分药管时，筛好的导爆药便可被平均分装到接药桶401 了，一次可以转运更多的导爆药，可明显提高转运效率。
【权利要求】
1.一种导爆药自动筛药机，包括机架(5)，所述机架(5)上设有工作平台￠)，其特征在于:还包括倒药机构(I)、筛药机构、下药机构(303)、转运机构； 所述倒药机构(I)包括倒药箱(101)，所述倒药箱(101) —端与筛药气缸(204)的活塞杆连接； 所述筛药机构包括筛框(201)，所述筛框(201)中间设有筛网(205)，筛网(205)位于倒药箱(101)下方，筛框(201)的一端与倒药气缸(102)的活塞杆连接，筛框(201)底部还设有滑动轮(202)，滑动轮(202)可在设于工作平台(6)的滑轨(203)内滑动； 所述下药机构(303)包括下药斗(301)，下药斗(301)与工作平台(6)固定连接，且下药斗(301)位于筛网(205)下方，所述下药斗(301)出药端与分药机构(304)连接； 所述转运机构包括转运小车(402)，转运小车(402)上设置有接药桶(401)，所述接药桶(401)位于分药机构(304)出药端下方，且所述转运小车(402) —端与转运气缸(403)的活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的导爆药自动筛药机，其特征在于:所述分药机构(304)进药端与下药斗(301)出药端之间设有挡药板(302)，挡药板(302) —端与下药气缸(303)的活塞杆连接。
3.根据权利要求1所述的导爆药自动筛药机，其特征在于:所述分药机构(304)为倒Y型分药管。
【文档编号】B07B1/42GK204194278SQ201420538272
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日
【发明者】旷维生, 曾恭剑, 鲍万顺, 王林林, 李军, 唐书生 申请人:重庆顺安爆破器材有限公司