一种选矿用浮选机及其闸门的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及浮选机的【技术领域】，公开了一种选矿用浮选机及其闸门。所述闸门由包括闸板、法兰、闸板框、垫圈、三角销和横梁等组件构成。法兰与闸板框为可拆卸连接，便于维修；闸板框设有与闸板配合导向的滑槽，闸板沿滑槽移动。垫圈设于法兰和闸板框之间。所述闸板框上设有横梁，所述闸板设有三角销，所述横梁用于挤压三角销使得闸板与垫圈紧密接触，以提高闸门的密封性能。本实用新型还公开了一种设有上述闸门的浮选机，上述闸门通过法兰固定于浮选机的侧壁，且法兰设于侧壁的底部，该浮选机维护方便，且利于尾矿排出。
【专利说明】一种选矿用浮选机及其闸门
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浮选机的结构设计【技术领域】，更具体的，涉及一种选矿用浮选机及其闸门。
【背景技术】
[0002]浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法，选矿生产过程中广泛应用的生产工艺之一。浮选通常是在浮选机中完成的，在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品；其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。浮选过程中，附着力不大的矿物会逐渐脱离气泡下沉，形成尾矿；而附着力较大的有用金属矿物则随着气泡上升。就泡沫来说，上部品位高，越向下品位越低；泡沫层的厚度以及可被刮出的泡沫量则同时关系到矿物的回收率，而这些都与矿浆的液位有直接关系，因此为了使获得较好的矿物品味和回收率，实际生产中一般通过调节浮选机的闸门来控制矿浆液位，同时也将尾矿及时排出，提高生产效率，可见闸门在浮选工艺中起到重要作用。
[0003]现有的浮选机中闸门对应的开口通常位于浮选机侧壁的中部，开口的底部距浮选机槽底有一定距离，因此造成了沉积在槽底的粒度大、密度大的尾矿难于从闸板开口处排出，逐渐在浮选槽内沉积，使得浮选机叶轮负荷增大，电机不能正常工作，且造成浮选过程恶化。另外，在浮选过程中矿浆处于湍流状态，这时打开闸门矿浆从闸门口流出，则破坏了矿浆的流动状态，进而影响了矿砂和药剂的分散和附着，降低了浮选的效果。
[0004]选矿用浮选机的闸门在受矿砂和化学药剂的长期腐蚀后，常常造成密封效果差的问题，容易损坏；而且闸门组件直接焊接在浮选机的壳体上维修难度极大。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题在于克服上述闸门设计和使用上的不足，提供一种选矿用浮选机的闸门，其闸门组件采用可拆卸结构，并通过加设防漏垫圈和三角梢，使得闸门便于维修并显著提高了密封效果等。
[0006]本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述闸门的选矿有浮选机，所述浮选机通过合理设计闸门的形状和/或安装位置，克服了沉积尾矿的排出问题，提高了生产效率。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种选矿用浮选机的闸门，包括闸板、法兰、闸板框、垫圈；所述法兰与闸板框为可拆卸连接；所述垫圈设置在闸板框和法兰之间；闸板框设有与闸板配合导向的滑槽。
[0009]本实用新型中，所述法兰与闸板框为可拆卸连接，在闸门损坏时方便维修或更换，进一步的，所述法兰和闸板框可通过螺栓等紧固件连接。通过在法兰和闸板框之间设置垫圈，可有效防止两者的连接处漏水，克服两者可拆卸连接的容易漏水的技术问题。闸板框设有与闸板配合导向的滑槽，闸板可沿滑槽上下移动，由上述部件共同构成的闸门机构，当某些部件损坏时可以方便单独维修或更换，减轻成本；位于滑槽部分的垫圈一方面可减轻闸板与法兰间的磨损，使设备更耐用，另一方面提高闸板与滑槽间的密封性。
[0010]进一步的，所述闸板框上设有横梁，所述闸板设有三角销，所述横梁与三角销的接触面抵接。由于三角销中上部的厚度大于横梁与闸板间的距离，所述横梁用于挤压三角销使得闸板与垫圈紧密接触，以提高闸门的密封性能。
[0011]进一步的，所述闸板的顶部固定螺杆，螺杆与闸板的连接处设有两个加强板，用于加固两者的连接强度。螺杆的上端设有转盘。所述法兰还设有带螺旋座的框架；用于驱动闸板沿滑槽移动的螺杆和螺旋座螺纹配合。
[0012]进一步的，所述闸板与电动执行器或气动执行器连接，用于驱动闸板沿滑槽移动。具体的，所述闸板与液面检测器、控制系统、电动执行器或气动执行器等设备构成液面控制系统，用于自动化驱动闸板沿滑槽移动。
[0013]本实用新型中，所述闸板设有塑料层或橡胶层。由于所述闸板通常为金属材质，长期受到矿砂和化学药剂的腐蚀容易损坏，因此在所述闸板的表面加设塑料层或橡胶层，可有效增加闸板的使用寿命。
[0014]本实用新型中，所述闸板和滑槽的高度大于出浆口的高度。当闸板或滑槽受到腐蚀后，闸门的密封性能会下降，这时由于所述闸板和滑槽的高度大于出浆口的高度，使用者可向下移动闸板，使得横梁可以有效挤压三角销使得闸板与垫圈紧密接触，以提高闸门的密封性能。
[0015]本实用新型中，所述出浆口的底部为圆弧形。由于出浆口底部受到的液体压力最大，也往往最容易磨损，因此容易出现漏水。本方案中，闸板为矩形，出浆口的底部为圆弧形，以增大了闸板和法兰的接触面，提高了密封效果。另外，在浮选过程中矿浆处于湍流状态，采用圆弧形出浆口可减小对矿浆的流动状态的影响，确保了矿砂和药剂的分散和附着，降低对浮选的效果。
[0016]本实用新型中，所述闸板、法兰、闸板框、垫圈、横梁等组件为钢质材料，进一步的，所述闸板采用厚度20mm的钢质材料。
[0017]本实用新型中，还提供了一种设有上述闸门的浮选机，所述闸门通过法兰安装于浮选机的侧壁。
[0018]进一步的，所述法兰设于侧壁的底部，使得出浆口也靠近侧壁的底部，进而有利于粒度大、密度大的尾矿及时排出，有效的避免其沉积在槽底的，影响浮选过程。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0020]本实用新型提供了一种组件可拆卸的选矿用浮选机的闸门，该闸门便于维修和更换。
[0021]本闸门上设有垫圈一方面可减轻闸板与法兰间的磨损，使设备更耐用，另一方面提高闸板与滑槽间的密封性。
[0022]本闸门的闸板框上设有横梁，闸板设有三角销，所述横梁用于挤压三角销使得闸板与垫圈紧密接触，以提高闸门的密封性能。
[0023]本实用新型公开的选矿用浮选机，其所述闸门通过法兰开拆卸的安装于浮选机的侧壁上，必要时可以整体拆卸维修或更换。
[0024]本浮选机的法兰底部设于侧壁的底部，有利于尾矿及时排出，避免尾矿沉积，影响浮选工艺。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1为实施例1闸门的结构示意图；
[0026]图2为闸板滑道的示意图
[0027]图3为实施例2闸门的结构示意图；
[0028]图4为具有圆弧形出衆口的闸门的结构不意图；
[0029]图5为实施例3浮选机的闸门安装示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0031]实施例1
[0032]一种选矿用浮选机的闸门，如图1和2所示，包括闸板1、法兰2、闸板框3、垫圈4 ；法兰2与闸板框3为可拆卸连接；垫圈4设置与闸板框3和法兰2之间；闸板框3设有与闸板I配合导向的滑槽6。
[0033]法兰2与闸板框3为可拆卸连接，在闸门损坏时方便维修或更换，进一步的，所述法兰2和闸板框3通过螺栓等紧固件连接。通过在法兰2和闸板框3之间设置垫圈4，可有效防止两者的连接处漏水，克服两者可拆卸连接的容易漏水的技术问题。所述法兰2、闸板框3和垫圈4三者共同构成与闸板I相配合的滑槽6，闸板I可沿滑槽6上下移动，由这4个部件共同构成的闸门机构，当某些部件损坏时可以方便单独维修或更换，减轻成本；位于滑槽6部分的垫圈4 一方面可减轻闸板I与法兰2间的磨损，使设备更耐用，另一方面提高闸板I与滑槽6间的密封性。
[0034]进一步的，闸板框3上设有横梁31，所述闸板I设有三角销5，所述横梁31与三角销5的接触面抵接。所述三角销5中上部的厚度大于横梁31与闸板I间的距离，所述横梁31用于挤压三角销5使得闸板I与垫圈4紧密接触，以提高闸门的密封性能。
[0035]本实施例中，闸板I的表面设有塑料层或橡胶层。由于闸板通常为金属材质，长期受到矿砂和化学药剂的腐蚀容易损坏，因此在闸板I的表面加设塑料层或橡胶层，可有效增加闸板I的使用寿命。
[0036]本实施例中，闸板I和滑槽2的高度大于出浆口 7的高度。当闸板I或滑槽2受到腐蚀后，闸门的密封性能会下降，这时由于闸板和滑槽的高度大于出浆口的高度，使用者可向下移动闸板，使得横梁31可以有效挤压三角销5使得闸板与垫圈紧密接触，以提高闸门的密封性能。
[0037]实施例2
[0038]如图3和4所示，本实施例与实施例1的结构类似，其不同之处在于，闸板I的顶部固定螺杆8，螺杆8与闸板I的连接处设有两个加强板13，用于加固两者的连接强度。螺杆8的上端设有转盘9。法兰2还设有带螺旋座10的框架11 ;用于驱动闸板I沿滑槽6移动的螺杆8和螺旋座10螺纹配合，通过转动转盘9以驱动闸板I沿滑槽6移动。
[0039]作为优选方案，闸板I与电动执行器或气动执行器连接，用于驱动闸板沿滑槽移动。具体的，所述闸板与液面检测器、控制系统、电动执行器或气动执行器等设备构成液面控制系统，用于自动化驱动闸板沿滑槽移动。
[0040]本实施例中，优选地，所述出浆口 7的底部为圆弧形。由于出浆口底部受到的液体压力最大，也往往最容易磨损，因此容易出现漏水。本方案中，闸板为矩形，出浆口 7的底部为圆弧形，以增大了闸板和法兰的接触面，提高了密封效果。另外，在浮选过程中矿浆处于湍流状态，采用圆弧形的出浆口 7可减小对矿浆的流动状态的影响，确保了矿砂和药剂的分散和附着，降低对浮选的效果。
[0041]实施例3
[0042]如图5所示，本实施例中提供了一种设有上述实施例中任一闸门的浮选机，闸门通过法兰2安装于浮选机的侧壁12。具体的，法兰2设于侧壁12的底部，使得出浆口也靠近侧壁的底部，进而有利于粒度大、密度大的尾矿及时排出，有效的避免其沉积在槽底的，影响浮选过程。
[0043]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种选矿用浮选机的闸门，其特征在于，包括闸板(1 )、法兰(2)、闸板框(3)、垫圈(4);所述法兰(2)与闸板框(3)为可拆卸连接；所述垫圈(4)设置在闸板框(3)和法兰(2)之间；闸板框(3)与垫圈(4)之间设有限制闸板(1)活动的滑槽(6)。
2.根据权利要求1所述选矿用浮选机的闸门，其特征在于，所述闸板框(3)上设有横梁(31)，所述闸板(1)设有三角销(5)，所述横梁(31)与三角销(5)的接触面抵接。
3.根据权利要求1所述选矿用浮选机的闸门，其特征在于，所述闸板(1)的顶部固定螺杆(8)，螺杆(8)的上端设有转盘(9);所述法兰(2)还设有带螺旋座(10)的框架(11);用于驱动闸板(1)沿滑槽(6)移动的螺杆(8)和螺旋座(10)螺纹配合。
4.根据权利要求1所述的选矿用浮选机的闸门，其特征在于，所述闸板(1)与电动执行器或气动执行器连接。
5.根据权利要求1所述选矿用浮选机的闸门，其特征在于，所述闸板(1)表面设有塑料层或橡胶层。
6.根据权利要求1所述选矿用浮选机的闸门，其特征在于，所述闸板(1)和滑槽(6)的高度大于出浆口(7)的高度。
7.根据权利要求6所述选矿用浮选机的闸门，其特征在于，所述出浆口(7)的底部为圆弧形。
8.一种设置权利要求1?7任意一项所述闸门的浮选机，其特征在于，所述闸门通过法兰(2)安装于浮选机的侧壁(12)。
9.根据权利要求8所述浮选机，其特征在于，所述法兰(2)设于侧壁的底部。
【文档编号】B03D1/14GK204107678SQ201420539532
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】梁雄爽, 汪汝俊, 邓峥华, 田 健, 钟春发, 曾苑媚 申请人:广东梅县梅雁矿业有限公司