一种复合除雾器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合除雾器，包括壳体、所述壳体的一侧设有进烟口、相对侧设有出烟口，沿烟气流通方向，所述壳体内依次设有机械除雾单元、机械除雾单元冲洗装置、电除雾单元和电除雾单元冲洗装置。通过上述设置，能够确保机械除雾和电除雾两种方式充分各自的发挥净化效果，提高净化效率、节约成本。
【专利说明】一种复合除雾器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及烟气净化【技术领域】，特别涉及一种复合除雾器，用于冶炼烟气制 酸、火电、化工等酸雾收集和烟尘净化。
【背景技术】
[0002] 随着工业的发展，我国环境污染日益严重，特别是冶炼、火电和化工等工业的烟气 排放成为了大气污染的主要污染源之一。因此，除雾器在冶炼、火电等行业得到广泛的应 用，提高除雾器对烟气的净化效果是本领域技术人员的研究重点。
[0003] 目前，在各个行业中普遍采用电除雾器，利用高压直流电电源作用，在两极之间形 成非均匀的高压电场，从而使阴极区中的空气产生电离，产生大量的负离子（电子）；烟气 由进烟口进入，经过多孔结构的气流分布板使烟气均匀进入电除雾区内，然后，随烟气进入 电除雾器内的雾（尘）粒子与负离子相碰撞，在电场作用下向阳极管运动沉积，进而实现对 烟气中的雾滴和尘粒的净化。在实际应用中，多孔板结构的气流分布板容易发生堵塞现象， 系统烟气流通阻力大，影响电除雾器的运行，造成除雾效率低。
[0004] 另外，在对含有高浓度的雾滴和尘粒的烟气进行净化时，电除雾器的除雾能力要 求较高，也就增加了电除雾器的制造成本。因此，可采用机械除雾和电除雾共同作用进行除 雾。
[0005] 专利ZL201320532074. 0公开了一种复合式电除雾器，该复合式电除雾器收尘极 由折流板组成，其上带有的沟槽起到机械除雾作用，而在收尘极小烟道中设有放电极，与收 尘极之间形成电场，起到电除雾作用。虽然，该复合电除雾器集成了机械除雾和电除雾的两 种方式，但是，两种方式相互干涉制约，当满足电除雾器的同极间距时，势必会导致折流板 组成的机械收尘极的间距过大，而无法发挥机械除雾方式的除雾效果；反之，满足机械除雾 方式的除雾效果时，势必会导致折流板组成的电收尘极的间距过小，而无法发挥电除雾方 式的除雾效果。
[0006] 有鉴于此，亟待对复合除雾器进行优化设计，确保机械除雾和电除雾两种方式充 分各自的发挥净化效果，提高净化效率、节约成本。 实用新型内容
[0007] 针对上述存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种复合除雾器， 有效结合机械除雾和电除雾两种净化方式，使各自充分发挥净化效果，显著提高净化率、并 节约制造成本。
[0008] 本实用新型提供的一种复合除雾器，包括壳体、所述壳体的一侧设有进烟口、相对 侧设有出烟口，沿烟气流通方向，所述壳体内依次设有机械除雾单元、机械除雾单元冲洗装 置、电除雾单元和电除雾单元冲洗装置。
[0009] 采用上述结构，带有雾滴和烟尘的烟气由进烟口进入除雾器中，经过机械除雾单 元的净化，经过机械除雾单元的预除雾去除部分雾滴和烟尘，如此，以降低对电除雾单元的 负荷，提升净化效率；待净化烟气经过初步除雾后，进入独立于该机械除雾单元的电除雾单 元中进行电除雾，也就是说该电除雾单元安置于烟气流通的下游，与机械除雾单元的除雾 作业相互独立，各自进行自身的净化工作，为两者结构的合理设置提供保障，从而使两者均 可充分发挥各自在除雾作业中的作用，有效提升该复合除雾器的净化能力。同时，各自设置 独立的冲洗装置以确保有效的清洁。
[0010] 可选地，所述机械除雾单元包括多个折流板，烟气经相邻所述折流板之间的通道 流通，相邻两个所述折流板之间的距离为20mm?50mm。
[0011] 采用上述结构，能够改善机械除雾单元的集成化程度，使该机械除雾单元功能化。 具体地，当机械除雾单元由多个折流板形成时，烟气经过相邻折流板之间的通道后，不仅能 够得到初步的净化，还可通过折流板所形成的通道均匀地进入电除雾单元，具有气流均布 的作用，从而确保烟气在电除雾单元中充分、有效的除雾净化，规避在进烟口处设置多孔板 结构的气流分布板，简化结构，使除雾器的结构紧凑，同时降低系统阻力。并且，将折流板之 间的距离设置为20mm?50mm，能够确保机械除雾单元的除雾效果，充分可靠地发挥机械除 雾单元对烟气预除雾的能力。
[0012] 可选地，沿烟气流通方向，每个所述折流板上均设有两个沟槽。
[0013] 可选地，两个所述沟槽交错设置于所述折流板的两侧。
[0014] 可选地，所述折流板等间距排列形成机械净化层，所述机械除雾单元沿烟气流通 方向设有多层所述机械净化层。
[0015] 可选地，所述机械净化层形成板式或屋脊式的所述机械除雾单元。
[0016] 可选地，所述电除雾单元包括放电极和收尘极，所述放电极与所述收尘极之间的 异极距为IOOmm?250mm。
[0017] 可选地，所述放电极设有多根阴极线，所述收尘极设有多个截面为六边形紧密排 列的阳极管，每根所述阴极线对应一个所述阳极管。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1具体实施例中所述复合除雾器的结构示意图；
[0019] 图2为具体实施例中机械除雾单元折流板设置的结构意图；
[0020] 图3为图1中B-B向电除雾单元结构示意图。
[0021] 图1至图3中：
[0022] 壳体10、进烟口 20、出烟口 30、机械除雾单元40、电除雾单元50、电除雾单元冲洗 装置60、机械除雾单元冲洗装置70 ;
[0023] 折流板41、沟槽42;
[0024] 放电极51、收尘极52、阴极线511、阳极管521。
【具体实施方式】
[0025] 本实用新型的核心是提供一种复合电除雾器，该复合电除雾器有效结合机械除雾 和电除雾两种净化方式，并使各自充分发挥净化效果，显著提高净化率、并节约制造成本。
[0026] 为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合说明书附图具体 说明本实施方式。
[0027] 需要说明的是，本文中以立式除雾器为例进行详细说明，当然，本申请中将机械除 雾单元与电除雾单元有效结合、并各自独立设置的形式还可应用于卧式除雾器。为便于详 细阐述本实用新型的技术方案，仅以立式除雾器为例进行阐述。
[0028] 请参见图1至图3所示，其中，图1具体实施例中所述复合除雾器的结构示意图； 图2为具体实施例中机械除雾单元折流板设置的结构示意图；图3为图1中B-B向电除雾 单元结构示意图。
[0029] 本实用新型提供的一种复合除雾器，包括壳体10、壳体10的一侧设有进烟口 20、 相对侧设有出烟口 30。与现有技术不同的是，沿烟气流通方向，壳体内依次设有机械除雾单 元、机械除雾单元冲洗装置、电除雾单元和电除雾单元冲洗装置。其中，机械除雾单元40安 置于进烟口 20(图1中箭头为烟气进入流动方向）一侧，而电除雾单元50独立于该机械除 雾单元40,安置于烟气流通的下游，靠近出烟口 30-侧；机械除雾单元冲洗装置70设置于 机械除雾单元40与电除雾单元50之间，电除雾单元冲洗装置60设置于电除雾单元50的 顶部。
[0030] 如此，有效的将机械除雾单元40与电除雾单元50结合，使待净化的烟气依次通过 机械除雾单元40、电除雾单元50,经过预除雾和终极除雾的两级除雾，有效提升了净化效 果，并且，经过机械除雾单元40的预除雾后，能够有效降低对电除雾单元50的要求，可大大 降低电除雾单元50的成本，提高经济效益。
[0031] 同时，当需要对复合除雾器进行冲洗时，机械除雾单元冲洗装置70和电除雾单元 冲洗装置60配合进行冲洗，首先，可先开启电除雾单元冲洗装置60对整个复合除雾器进行 冲洗，再开启机械除雾单元冲洗装置70,以进一步提升机械除雾单元40的清洁度。
[0032] 其中，该机械除雾单元40包括多个折流板41，折流板41依次排列形成供烟气流通 的通道，并且，为了确保机械除雾单元40的有效净化除雾效果，其相邻两折流板41之间的 距离为30_。如此，烟气通过机械除雾单元的折流板通道时，产生强烈的紊流，促使烟气中 的小雾滴发生碰撞、结合，形成较大的雾滴，当其逃逸出机械除雾单元进入电除雾单元，较 大的雾滴更容易被电除雾单元所捕集。通过机械除雾单元和电除雾单元的有机复合，有效 提升该复合除雾器的净化能力。并且，能够合理设置折流板之间的距离，以充分满足机械除 雾单元40在除雾过程中的能力，确保有效充分的对烟气进行过滤。规避现有技术中受到安 置电除雾单元50结构的干涉，而需要采用较大的折流板41之间的间距。
[0033] 需要说明的是，两个折流板41之间的距离不仅局限于30mm，还可在20mm?50mm 之间选取，通过将机械除雾单元40独立于电除雾单元50设置，能够将折流板41之间的间 距降低，确保可靠的机械除雾效果。
[0034] 而此时，电除雾单元50也可根据自身能够实现的最大除雾效果进行结构的合理 设置，以充分发挥其除雾效果。
[0035] 本实用新型提供的机械除雾单元40和电除雾单元50独立设置的复合除雾器与机 械除雾单元40和电除雾单元50-体设置的复合除雾器的净化率的性能对比分析如下表1。
[0036]
【权利要求】
1. 一种复合除雾器，包括壳体（10)、所述壳体（10)的一侧设有进烟口（20)、相对侧 设有出烟口（30)，其特征在于，沿烟气流通方向，所述壳体（10)内依次设有机械除雾单元 (40) 、机械除雾单元冲洗装置（70)、电除雾单元（50)和电除雾单元冲洗装置（60)。
2. 根据权利要求1所述的复合除雾器，其特征在于，所述机械除雾单元（40)包括多个 折流板（41)，烟气经相邻所述折流板（41)之间的通道流通，相邻两个所述折流板（41)之间 的距离为20mm?5Ctam。
3. 根据权利要求2所述的复合除雾器，其特征在于，沿烟气流通方向，每个所述折流板 (41) 上均设有两个沟槽（42)。
4. 根据权利要求3所述的复合除雾器，其特征在于，两个所述沟槽（42)交错设置于所 述折流板（41)的两侧。
5. 根据权利要求2所述的复合除雾器，其特征在于，所述折流板（41)等间距排列形成 机械净化层，所述机械除雾单元（40)沿烟气流通方向设有多层所述机械净化层。
6. 根据权利要求5所述的复合除雾器，其特征在于，所述机械净化层形成板式或屋脊 式的所述机械除雾单元（40)。
7. 根据权利要求1-6任一项所述的复合除雾器，其特征在于，所述电除雾单元（50) 包括放电极（51)和收尘极（52)，所述放电极（51)与所述收尘极（52)之间的异极距为 100mm ?250mm〇
8. 根据权利要求7所述的复合除雾器，其特征在于，所述放电极（51)设有多根阴极线 (511)，所述收尘极（52)设有多个截面为六边形紧密排列的阳极管（521)，每根所述阴极线 (511)对应一个所述阳极管（521)。
【文档编号】B03C3/017GK204134738SQ201420593289
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】修海明, 朱召平, 郑晓盼, 信明勋, 彭华宁 申请人:福建龙净环保股份有限公司