液体润滑物质过滤组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液体润滑物质过滤组件，第一储藏室底面设有第一凹槽，第一凹槽内设有电磁铁，第一储藏室内部空间为圆柱形，第一储藏室的内部自上而下依次螺纹连接有大割圆柱、不锈钢过滤片和大割圆柱；大割圆柱下表面设有环绕式的第一凸起，第一凸起内卡扣式连接有环绕式滤网，大割圆柱上表面设有六角螺栓施力槽；第一储藏室侧面设有第一端口，第二储藏室侧面设有第二端口，第一端口和第二端口通过管道连通，管道中部螺纹连接带端盖的管腔，管腔内插拔式连接有磁性圆柱和滤芯片；磁性圆柱主表面垂直定向设有第一通孔；以及，第二储藏室内设有精滤芯。整体设计新颖，过滤效果好，同时使杂质充分沉淀，有利于清理杂质，有利于散热等特点。
【专利说明】液体润滑物质过滤组件
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉一种液体润滑物质过滤组件。
【背景技术】
[0002]润滑油是设备正常运行的主要部件，过滤装置对于保证润滑油品质和保障设备正常运转起到十分重要的作用，现有的过滤装置大多只能简单过滤一次，无法充分滤掉杂质，而且过滤的效果比较的差。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种液体润滑物质过滤组件。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种液体润滑物质过滤组件，包括设有进油管、出油管和排泄口的箱体；箱体至少包括两个储藏空间:第一储藏室和第二储藏室；第一储藏室底面设有第一凹槽，第一凹槽内设有电磁铁，第一储藏室内部空间为圆柱形，第一储藏室的内部自上而下依次螺纹连接有大割圆柱、不锈钢过滤片和大割圆柱；大割圆柱下表面设有环绕式的第一凸起，第一凸起内卡扣式连接有环绕式滤网，大割圆柱上表面设有六角螺栓施力槽；第一储藏室侧面设有第一端口，第二储藏室侧面设有第二端口，第一端口和第二端口通过管道连通，管道中部螺纹连接带端盖的管腔，管腔内插拔式连接有磁性圆柱和滤芯片；磁性圆柱主表面垂直定向设有第一通孔；以及，第二储藏室内设有精滤芯。
[0005]作为优选，进油管位于第一储藏室外侧面的下部，进油管的进口端法兰连接有y型过滤器。
[0006]作为优选，出油管位于第二储藏室外侧面的下部，出油管的出口端螺纹连接有流量计和流量计探测器。
[0007]作为优选，电磁铁与第一储藏室无接触。
[0008]作为优选，大割圆柱为圆柱从主表面垂直切割得到，大割圆柱弧形外表面设有外螺纹。
[0009]作为优选，第一凸起、环绕式滤网和大割圆柱外形一致。
[0010]作为优选，磁性圆柱的外径和滤芯片的外径相等。
[0011]作为优选,第一通孔均勻分布在磁性圆柱的主表面上。
[0012]作为优选，第二储藏室下表面镶嵌有铜块，铜块外表面与第二储藏室内部接触，铜块内设有螺旋盘管，螺旋盘管两端设有进水口和出水口。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0014]1.第一储藏室底面设有第一凹槽，第一凹槽内设有电磁铁，吸附金属粉末，避免金属粉末循环进入，导致磨损加剧；
[0015]2.第一储藏室内部空间为圆柱形，第一储藏室的内部自上而下依次螺纹连接有大割圆柱、不锈钢过滤片和大割圆柱；大割圆柱下表面设有环绕式的第一凸起，第一凸起内卡扣式连接有环绕式滤网，大割圆柱上表面设有六角螺栓施力槽，拆卸安装方便，位置的高低可调节，润滑油上行的过程中，通过环绕式滤网可有效的减缓冲击，并将杂质有效的阻挡会底部，形成一个微回路；
[0016]3.第一储藏室侧面设有第一端口，第二储藏室侧面设有第二端口，第一端口和第二端口通过管道连通，管道中部螺纹连接带端盖的管腔，管腔内插拔式连接有磁性圆柱和滤芯片，对润滑油进行有效的磁化处理，使得润滑油的使用效果更好，同时进一步的过滤金属杂质和其他杂质；
[0017]4.第二储藏室内设有精滤芯，多次过滤，有利于充分过滤，保证润滑油质量；
[0018]5.第二储藏下表面镶嵌有铜块，铜块外表面与第二储藏内部接触，铜块内设有螺旋盘管，螺旋盘管两端设有进水口和出水口，有利于散热，避免热量累计，加重设备的热负荷；
[0019]6.整体设计新颖，过滤效果好，同时使杂质充分沉淀，有利于清理杂质，有利于散热等特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型液体润滑物质过滤组件的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型液体润滑物质过滤组件的大割圆柱结构示意图。
[0022]图3为本实用新型液体润滑物质过滤组件的A-A剖面结构示意图。
[0023]图4为本实用新型液体润滑物质过滤组件的管腔结构示意图。
[0024]图5为本实用新型液体润滑物质过滤组件的磁性圆柱结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0026]一种液体润滑物质过滤组件，包括设有进油管11、出油管22和排泄口的箱体；箱体至少包括两个储藏空间:第一储藏室I和第二储藏室2 ;第一储藏室I底面设有第一凹槽，第一凹槽内设有电磁铁3，吸附金属粉末，避免金属粉末循环进入，导致磨损加剧，第一储藏室I内部空间为圆柱形，第一储藏室I的内部自上而下依次螺纹连接有大割圆柱13、不锈钢过滤片14和大割圆柱13 ;大割圆柱13下表面设有环绕式的第一凸起142，第一凸起142内卡扣式连接有环绕式滤网143，大割圆柱13上表面设有六角螺栓施力槽141，拆卸安装方便，位置的高低可调节，润滑油上行的过程中，通过环绕式滤网143可有效的减缓冲击，并将杂质有效的阻挡会底部，形成一个微回路；第一储藏室I侧面设有第一端口 12，第二储藏室2侧面设有第二端口 21，第一端口 12和第二端口 21通过管道连通，管道中部螺纹连接带端盖41的管腔4，管腔4内插拔式连接有磁性圆柱42和滤芯片43，对润滑油进行有效的磁化处理，使得润滑油的使用效果更好，同时进一步的过滤金属杂质和其他杂质；磁性圆柱42主表面垂直定向设有第一通孔421 ；以及，第二储藏室内设有精滤芯，多次过滤，有利于充分过滤，保证润滑油质量。进油管11位于第一储藏室I外侧面的下部，进油管11的进口端法兰连接有I型过滤器。出油管22位于第二储藏室2外侧面的下部，出油管22的出口端螺纹连接有流量计和流量计探测器。电磁铁3与第一储藏室I无接触。大割圆柱
13为圆柱从主表面垂直切割得到，大割圆柱13弧形外表面设有外螺纹。第一凸起142、环绕式滤网143和大割圆柱13外形一致。磁性圆柱42的外径和滤芯片43的外径相等。第一通孔421均匀分布在磁性圆柱42的主表面上。第二储藏室2下表面镶嵌有铜块，铜块外表面与第二储藏室2内部接触，铜块内设有螺旋盘管，螺旋盘管两端设有进水口和出水口，有利于散热，避免热量累计，加重设备的热负荷。
[0027]由图1可知，进油管11与出油管22可设有旁通管，方便紧急时候使用。在一个实施例中，第一储藏室I内部空间为圆柱形，第一储藏室I的内部自上而下依次螺纹连接有大割圆柱13、不锈钢过滤片14和大割圆柱13 ;大割圆柱13下表面设有环绕式的第一凸起142，第一凸起142内卡扣式连接有环绕式滤网143，大割圆柱13上表面设有六角螺栓施力槽141，拆卸安装方便，位置的高低可调节，润滑油上行的过程中，通过环绕式滤网143可有效的减缓冲击，并将杂质有效的阻挡会底部，形成一个微回路。
【权利要求】
1.一种液体润滑物质过滤组件，包括设有进油管、出油管和排泄口的箱体；其特征在于:所述箱体至少包括两个储藏空间:第一储藏室和第二储藏室；所述第一储藏室底面设有第一凹槽，第一凹槽内设有电磁铁，第一储藏室内部空间为圆柱形，第一储藏室的内部自上而下依次螺纹连接有大割圆柱、不锈钢过滤片和大割圆柱；所述大割圆柱下表面设有环绕式的第一凸起，第一凸起内卡扣式连接有环绕式滤网，大割圆柱上表面设有六角螺栓施力槽；所述第一储藏室侧面设有第一端口，第二储藏室侧面设有第二端口，第一端口和第二端口通过管道连通，管道中部螺纹连接带端盖的管腔，管腔内插拔式连接有磁性圆柱和滤芯片；所述磁性圆柱主表面垂直定向设有第一通孔；以及，所述第二储藏室内设有精滤芯。
2.根据权利要求1所述的液体润滑物质过滤组件，其特征在于:所述进油管位于第一储藏室外侧面的下部，进油管的进口端法兰连接有y型过滤器。
3.根据权利要求1所述的液体润滑物质过滤组件，其特征在于:所述出油管位于第二储藏室外侧面的下部，出油管的出口端螺纹连接有流量计和流量计探测器。
4.根据权利要求1所述的液体润滑物质过滤组件，其特征在于:所述电磁铁与第一储藏室无接触。
5.根据权利要求1所述的液体润滑物质过滤组件，其特征在于:所述大割圆柱为圆柱从主表面垂直切割得到，大割圆柱弧形外表面设有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的液体润滑物质过滤组件，其特征在于:所述第一凸起、环绕式滤网和大割圆柱外形一致。
7.根据权利要求1所述的液体润滑物质过滤组件，其特征在于:所述磁性圆柱的外径和滤芯片的外径相等。
8.根据权利要求1所述的液体润滑物质过滤组件，其特征在于:所述第一通孔均匀分布在磁性圆柱的主表面上。
9.根据权利要求1所述的液体润滑物质过滤组件，其特征在于:所述第二储藏室下表面镶嵌有铜块，铜块外表面与第二储藏室内部接触，铜块内设有螺旋盘管，螺旋盘管两端设有进水口和出水口。
【文档编号】B03C1/30GK204201449SQ201420619710
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】赵晓成 申请人:巴鲁德（天津）石油化工有限公司