一种造纸用浆料筛高效清堵装置的制作方法

本发明涉及一种清堵装置，尤其涉及一种造纸用浆料筛高效清堵装置。

背景技术：

在造纸生产的过程中，为了提高产品质量，需要对造纸用的浆料进行筛分，但是，现有技术中的浆料筛在对造纸用浆料进行筛分的长时间工作后，很容易出现筛网堵孔现象，以及排渣口堵塞的现象。当发生筛网堵孔或者排渣口堵塞的现象，就需要对浆料筛拆卸后进行清理，从而大大降低了生产效率。目前，出现了通过利用筛网上设置的弹跳环及橡胶球的振动对筛网进行清理，但是 这种方式对筛网的清理效率低下。

现有的浆料筛清堵装置存在清理效率低的缺点，因此亟需研发一种清理效率高的造纸用浆料筛高效清堵装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的浆料筛清堵装置清理效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种清理效率高的造纸用浆料筛高效清堵装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种造纸用浆料筛高效清堵装置，包括有第一支杆、第二支杆、清理条、绕线轮、伺服电机、凸轮、接触轮、固定块、第一弹性件、导向板、升降杆、固定板、第三支杆、第一滑轮、清理架、拉绳、第二滑轮、第四支杆、滑轨、第二弹性件、滑块、防护罩、齿轮、第五支杆、摆动杆、弧形板、丫形清理刷和齿条，清理架内顶部焊接连接有第二支杆和第三支杆，并且第二支杆设于第三支杆的左方，第二支杆右壁焊接连接有第一支杆和导向板，并且第一支杆设于导向板的上方，第一支杆右端通过螺栓连接的方式连接有伺服电机，伺服电机的后方连接有绕线轮和凸轮，并且绕线轮设于凸轮的前方，绕线轮上绕有拉绳，凸轮的下方设有接触轮，凸轮与接触轮接触配合，接触轮底部焊接连接有升降杆，升降杆上焊接连接有固定块，导向板上开有导向孔，固定块与导向板之间焊接连接有第一弹性件，升降杆穿过第一弹性件和导向孔，升降杆的底端焊接连接有固定板，固定板底部焊接连接有清理条，第三支杆的底端转动式设置有第一滑轮，清理架的底部左右两侧通过焊接连接的方式连接有防护罩，防护罩内的清理架底部焊接连接有滑轨和第四支杆，并且滑轨设于第四支杆的左侧，防护罩左内壁焊接连接有第二弹性件，滑轨上滑动式设置有滑块，第二弹性件的右端与滑块胶接连接，第四支杆的顶部转动式设置有第二滑轮，防护罩中部开有通孔，防护罩右侧开有第一孔，拉绳绕过第一滑轮和第二滑轮，并且拉绳穿过第一孔，拉绳的末端与滑块的左侧胶接连接，滑块的顶部焊接连接有齿条，防护罩内右壁通过螺栓连接的方式连接有第五支杆，第五支杆的左端转动式设置有齿轮，并且齿轮与齿条啮合，齿轮上焊接连接有摆动杆，摆动杆穿过通孔，摆动杆的顶部通过螺栓连接的方式连接有弧形板，弧形板的顶部焊接连接有丫形清理刷，并且丫形清理刷设于清理条的下方。

优选地，凸轮上开有第二孔，第二孔的形状为圆形，第二孔贯穿凸轮的前表面和后表面。

优选地，还包括有导向套，清理架左内壁通过螺栓连接的方式连接有导向套，拉绳穿过导向套。

优选地，第一弹性件和第二弹性件均为弹簧。

优选地，防护罩的材质为不锈钢。

工作原理：浆料筛在对造纸用浆料进行筛分的长时间工作后，很容易出现筛网堵孔以及排渣口堵塞的现象。当发生筛网堵孔或者排渣口堵塞的现象时，就需要对浆料筛拆卸后进行清理，对筛网的清堵尤为重要。首先将待清理的筛网置于清理条和丫形清理刷之间，然后启动伺服电机交替正反转动，带动凸轮转动，带动清理条上下运动，清理条将筛网上堵塞的杂物向下敲除，同时伺服电机交替正反转动带动绕线轮正反转动，使绕线轮不断地收放拉绳，从而带动齿条左右移动，带动齿轮转动，从而带动丫形清理刷左右摆动，丫形清理刷将筛网上堵塞的杂物拨除。当筛网上堵塞的杂物清除完毕后，关闭伺服电机，即可取回筛网，十分省时省力。

因为凸轮上开有第二孔，第二孔的形状为圆形，第二孔贯穿凸轮的前表面和后表面，所以可以减轻凸轮的重量，使凸轮转动得更为轻便。

因为还包括有导向套，清理架左内壁通过螺栓连接的方式连接有导向套，拉绳穿过导向套，所以可以对拉绳起到良好的导向作用。

（3）有益效果

本发明达到了结构简单、设计巧妙和的清堵效率高的效果，并且耗能低，可推广性强。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明防护罩的俯视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一支杆，2-第二支杆，3-清理条，4-绕线轮，5-伺服电机，6-凸轮，7-接触轮，8-固定块，9-第一弹性件，10-导向板，11-导向孔，12-升降杆，13-固定板，14-第三支杆，15-第一滑轮，16-清理架，17-拉绳，18-第一孔，19-第二滑轮，20-第四支杆，21-滑轨，22-第二弹性件，23-滑块，24-防护罩，25-齿轮，26-第五支杆，27-摆动杆，28-弧形板，29-丫形清理刷，30-通孔，31-齿条，32-第二孔，33-导向套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种造纸用浆料筛高效清堵装置，如图1-4所示，包括有第一支杆1、第二支杆2、清理条3、绕线轮4、伺服电机5、凸轮6、接触轮7、固定块8、第一弹性件9、导向板10、升降杆12、固定板13、第三支杆14、第一滑轮15、清理架16、拉绳17、第二滑轮19、第四支杆20、滑轨21、第二弹性件22、滑块23、防护罩24、齿轮25、第五支杆26、摆动杆27、弧形板28、丫形清理刷29和齿条31，清理架16内顶部焊接连接有第二支杆2和第三支杆14，并且第二支杆2设于第三支杆14的左方，第二支杆2右壁焊接连接有第一支杆1和导向板10，并且第一支杆1设于导向板10的上方，第一支杆1右端通过螺栓连接的方式连接有伺服电机5，伺服电机5的后方连接有绕线轮4和凸轮6，并且绕线轮4设于凸轮6的前方，绕线轮4上绕有拉绳17，凸轮6的下方设有接触轮7，凸轮6与接触轮7接触配合，接触轮7底部焊接连接有升降杆12，升降杆12上焊接连接有固定块8，导向板10上开有导向孔11，固定块8与导向板10之间焊接连接有第一弹性件9，升降杆12穿过第一弹性件9和导向孔11，升降杆12的底端焊接连接有固定板13，固定板13底部焊接连接有清理条3，第三支杆14的底端转动式设置有第一滑轮15，清理架16的底部左右两侧通过焊接连接的方式连接有防护罩24，防护罩24内的清理架16底部焊接连接有滑轨21和第四支杆20，并且滑轨21设于第四支杆20的左侧，防护罩24左内壁焊接连接有第二弹性件22，滑轨21上滑动式设置有滑块23，第二弹性件22的右端与滑块23胶接连接，第四支杆20的顶部转动式设置有第二滑轮19，防护罩24中部开有通孔30，防护罩24右侧开有第一孔18，拉绳17绕过第一滑轮15和第二滑轮19，并且拉绳17穿过第一孔18，拉绳17的末端与滑块23的左侧胶接连接，滑块23的顶部焊接连接有齿条31，防护罩24内右壁通过螺栓连接的方式连接有第五支杆26，第五支杆26的左端转动式设置有齿轮25，并且齿轮25与齿条31啮合，齿轮25上焊接连接有摆动杆27，摆动杆27穿过通孔30，摆动杆27的顶部通过螺栓连接的方式连接有弧形板28，弧形板28的顶部焊接连接有丫形清理刷29，并且丫形清理刷29设于清理条3的下方。

凸轮6上开有第二孔32，第二孔32的形状为圆形，第二孔32贯穿凸轮6的前表面和后表面。

还包括有导向套33，清理架16左内壁通过螺栓连接的方式连接有导向套33，拉绳17穿过导向套33。

第一弹性件9和第二弹性件22均为弹簧。

防护罩24的材质为不锈钢。

工作原理：浆料筛在对造纸用浆料进行筛分的长时间工作后，很容易出现筛网堵孔以及排渣口堵塞的现象。当发生筛网堵孔或者排渣口堵塞的现象时，就需要对浆料筛拆卸后进行清理，对筛网的清堵尤为重要。首先将待清理的筛网置于清理条3和丫形清理刷29之间，然后启动伺服电机5交替正反转动，带动凸轮6转动，带动清理条3上下运动，清理条3将筛网上堵塞的杂物向下敲除，同时伺服电机5交替正反转动带动绕线轮4正反转动，使绕线轮4不断地收放拉绳17，从而带动齿条31左右移动，带动齿轮25转动，从而带动丫形清理刷29左右摆动，丫形清理刷29将筛网上堵塞的杂物拨除。当筛网上堵塞的杂物清除完毕后，关闭伺服电机5，即可取回筛网，十分省时省力。

因为凸轮6上开有第二孔32，第二孔32的形状为圆形，第二孔32贯穿凸轮6的前表面和后表面，所以可以减轻凸轮6的重量，使凸轮6转动得更为轻便。

因为还包括有导向套33，清理架16左内壁通过螺栓连接的方式连接有导向套33，拉绳17穿过导向套33，所以可以对拉绳17起到良好的导向作用。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。