本实用新型涉及粉尘回收技术领域，具体为一种粉尘回收装置。
背景技术：
很多生产企业在生产过程中都需要对粉尘进行回收，不仅有利于物料重复利用，还减轻了粉尘对操作人员的身体伤害，但是现有技术中的粉尘回收装置效率低下，自动化程度低，而且不能对粉尘进行分类回收，满足不了企业对粉尘回收工作的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种粉尘回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉尘回收装置，包括回收装置本体，分别连接于回收装置本体顶部和底部的收集仓和支架；所述的回收装置本体内的上部和下部分别设有过滤筛和滤布支架，滤布支架的下方连接有滤布；所述的回收装置本体的上部与颗粒排出管的顶部连通，所述的滤布的下方和颗粒排出管底端的下方均固定安装有套袋支架，所述的两个套袋支架上均套装有若干个回收袋，所述的两个套袋支架的下方均设有支撑架，所述的每个支撑架的上表面上均设置有挡板，挡板的上表面设有电子秤，挡板的一端通过电动伸缩杆和支架连接，所述的支撑架的下方设有输送系统，所述回收装置本体的外侧表面安装有控制装置，所述的电子秤、电动伸缩杆和输送系统均与控制装置电连接。
优选的，所述的过滤筛的底部两侧均固定安装有与控制装置电连接的振动器。
优选的，所述的滤布支架内固定安装有与控制装置电连接的吸风机。
优选的，所述电动伸缩杆的上方均设置有计数器。
优选的，所述输送系统包括驱动电机和输送带，驱动电机电连接控制装置。
优选的，所述控制装置包括控制器，以及分别与控制器电连接的显示器和控制按钮。
优选的，所述电动伸缩杆的可伸缩长度不小于套袋支架的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该粉尘回收装置通过设置两个套袋支架可以将不同规格的粉尘进行分类回收，电动伸缩杆配合滑动连接的挡板和电子秤可以将收集满的回收袋放到输送系统上，运输到下个工位，整个装置自动化程度高，提高了粉尘回收的效率，极大地满足了企业对粉尘回收的工作需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1回收装置本体、11收集仓、12支架、13过滤筛、14滤布支架、15滤布、16振动器、17吸风机、18颗粒排出管、2输送系统、3支撑架、31挡板、32电子秤、4电动伸缩杆、41计数器、5套袋支架、51回收袋、6控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种粉尘回收装置，包括回收装置本体1，分别连接于回收装置本体1顶部和底部的收集仓11和支架12；收集仓11内的上部和下部分别设有过滤筛13和滤布支架14，过滤筛13的底部两侧均固定安装有与控制装置6电连接的振动器16，过滤筛13可将颗粒较大的粉尘过滤掉，滤布支架14的下方连接有滤布15，滤布15可以过滤颗粒较小的粉尘，滤布支架14内固定安装有与控制装置6电连接的吸风机17，振动器16和吸风机17有利于提高过滤速度，回收装置本体1的上部与颗粒排出管18的顶部连通，滤布15的下方和颗粒排出管18底端的下方均固定安装有套袋支架5，通过设置两个套袋支架5可以将不同规格的粉尘进行分类回收，两个套袋支架5上均套装有若干个回收袋51，两个套袋支架5的下方均设有支撑架3，每个支撑架3的上表面上均设置有挡板31，挡板31的上表面上设置有电子秤32，电子秤32可以对回收袋51内收集的粉尘进行称重，标准化程度高，挡板31的一端通过电动伸缩杆4和支架12连接，电动伸缩杆4的可伸缩长度不小于套袋支架5的宽度，保证了回收袋51能够顺利落下，位于电动伸缩杆4的上方设置有计数器41，两个计数器41能分别记录两个电动伸缩杆4伸缩的次数，方便操作人员记录，支撑架3的下方设有输送系统2，当电子秤32达到设定重量时，电动伸缩杆4拉动挡板31缩回，可将收集过粉尘的回收袋51放到输送系统2上，运输到下个工位，输送系统2包括驱动电机和输送带，驱动电机电连接控制装置6，回收装置本体1的外壁上安装有控制装置6，控制装置6包括控制器、显示器和控制按钮，且控制器分别电连接显示器和控制按钮，控制装置6分别电连接电子秤32、电动伸缩杆4和输送系统2，整个装置自动化程度高，提高了粉尘回收的效率，极大地满足了企业对粉尘回收的工作需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。