连环式葵花除皮分选机的制作方法

本实用新型属于一种粮谷油料加工设备，特别涉及一种对葵花籽进行脱壳加工处理的连环式葵花除皮分选机。

背景技术：

现有技术中的葵花生产线由许多台不同种类的设备构成，其中包括集群式脱壳机、清除壳皮的除皮机、对脱壳后的葵花仁和未脱壳的葵花籽进行分选的分选机等。这些设备通常是水平放置，一字排开，首尾相接，为了将上一台设备处理后的物料输送给下一台设备，在各种设备之间还要设置不同结构形式的物料输送机或物料提升机，构成一条葵花脱壳、除皮、分选生产线。这套葵花生产线存在的主要问题是，1、整套设备很长，占地面积大。2、要用多台提升机或物料输送机将各种设备连接起来，因而设备的造价较高，增大了生产厂家的投资费用。3、由于多台设备构成的生产线较长，所以，不便于操作和管理。4、每台设备均需要一套独立的动力装置，故整套设备的能耗较高。

中国专利ZL200610046373.8公开了一种“组合式葵花脱壳除皮分选机”，它主要由机架、集群式脱壳机、提升机、除皮机和分选机构成，其中，除皮机有一台，分选机和集群式脱壳机各有二台，提升机有三台，上述设备相互组合在一起，完成葵花籽的脱壳及分选。该专利存在的主要问题是，1、除皮机的除皮能力不足，有些大皮难以除掉，这些大皮就会在设备中始终循环，在脱壳和分选设备中占据大量有效空间，影响脱壳及分选效果，降低设备的产能及生产效率。2、在分选的过程中，一级分选机不能将成品仁及时的提取出来，使成品仁进入二级分选机中重复进行分选，这一方面占据了二级分选机的大量有效空间，影响二级分选机的分选效果，降低设备的产能及生产效率。而且，二级分选机没有分选完成的物料也要返回到上一级设备中，反复进行处理，而反复的脱壳、分选处理，会对成品仁造成一定的损伤，降低葵花仁的品质。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，克服上述组合式葵花脱壳除皮分选机存在的除皮能力差、设备产能低、损伤葵花仁的问题，提供一种除皮能力强、设备产能高、不损伤葵花仁的连环式葵花除皮分选机。

本实用新型包括机架、脱壳机、提升机、风选筛除皮机和振动复选机，提升机安装在机架的侧面，脱壳机和风选筛除皮机安装在机架的上部，提升机上部的出料口与脱壳机的进料口相连接，脱壳机的出料口与风选筛除皮机的进料口相连接，振动复选机安装在机架的下部，振动复选机下部的出料口与提升机下部的入料口相连接，其特殊之处是，在风选筛除皮机与振动复选机之间安装有直线分选机，在机架上还安装有空气除皮装置，空气除皮装置的入料口与风选筛除皮机的出料口相连接，直线分选机的入料口与空气除皮装置的入料口下部的开口相连接，直线分选机的出籽口通过回料溜子与提升机下部的入料口相连接，直线分选机的出籽仁口与混合料溜子的入口相连接，混合料溜子的出口位于振动复选机的上方，构成葵花脱壳、除皮、分选立体生产线。

所述的直线分选机有一个筛体，筛体的两侧安装有振动电机，在筛体内有上筛片、下筛片及模板，上筛片的筛孔大于下筛片的筛孔，在筛体的出料端分别有出籽口、出籽仁口和出仁口，出籽口与上筛片相连接，出籽仁口与下筛片相连接，出仁口与模板相连接，在筛体的入料端还有一个入料口。

本实用新型的优点在于：

1、在机架上增设空气除皮装置，进一步加大了整机的除皮能力，物料中的壳皮基本上被清除干净，没有壳皮占用分选空间，直线分选机及振动复选机就有更大的空间对籽和仁进行分选，分选的效果更好，并提高了设备的产能及生产效率。

2、在风选筛除皮机与振动复选机之间设置直线分选机，将除皮后的物料分成仁、籽及籽仁混合料，并分别输送给成品收集、提升机及振动复选机，将成品仁及时提取出来，既减小了对成品仁的损伤，提高了葵花仁的品质，又腾出了设备的有效空间，提升了设备的整体分选效果，进一步提高了设备的产能及生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型直线分选机的结构示意图；

图4是图3的俯视图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型包括机架10、脱壳机4、提升机1、风选筛除皮机6和振动复选机14，提升机1安装在机架10的侧面，脱壳机4由4台结构相同的离心撞击式脱壳机构成，脱壳机4和风选筛除皮机6安装在机架10的上部；提升机1上部的出料口2与脱壳机4的进料口3相连接，进料口3将物料分别输送给4台离心撞击式脱壳机，脱壳机4的出料口5与风选筛除皮机6的进料口相连接；振动复选机14安装在机架10的下部，振动复选机14下部的出料口18与提升机1下部的入料口20相连接，振动复选机14上部有一个出仁口13，将分选出的成品仁输出；在风选筛除皮机6与振动复选机14之间安装有直线分选机12，所述的直线分选机12有一个筛体24，筛体24的两侧安装有振动电机25，在筛体24内有上筛片26、下筛片27及模板23，模板23上没有筛孔，为平板或表面有凸起的鱼鳞板，上筛片26的筛孔大于下筛片27的筛孔，在筛体24的出料端分别有出籽口19、出籽仁口17和出仁口16，出籽口19与上筛片26相连接，出籽仁口17与下筛片27相连接，出仁口16与模板23相连接，在筛体24的入料端还有一个入料口11；在机架10上还安装有空气除皮装置9，空气除皮装置9为现有设备，空气除皮装置9的入料口8与风选筛除皮机6的出料口7相连接，直线分选机12的入料口11与空气除皮装置9的入料口8下部的开口相连接，直线分选机12的出籽口19通过回料溜子21与提升机1下部的入料口22相连接，直线分选机12的出籽仁口17与混合料溜子15的入口相连接，混合料溜子15的出口位于振动复选机14的上方，将籽仁混合料加到振动复选机14上，构成葵花脱壳、除皮、分选立体生产线。

本实用新型的工作过程是：提升机1提升未脱壳的葵花籽，将其输送给脱壳机4，脱壳机4对葵花籽进行脱壳处理，再将处理后的物料输送给风选筛除皮机6，风选筛除皮机6将部分壳皮分选出去，并将含有大壳皮的混合料输送到空气除皮装置9的入料口8，空气除皮装置9对含有大壳皮的混合料再一次进行分选，将其中的大壳皮分选出去，其余的物料则经入料口11进入到直线分选机12中，直线分选机12对除皮处理后的物料进行分选处理，葵花仁及较小的籽从上筛片26的筛孔中漏下去，未开壳的籽则从出籽口19排出，通过回料溜子21进入到提升机1下部的入料口22中，再经提升机1进入到脱壳机4中，进行二次脱壳处理；下筛片27对葵花仁及较小的籽进行分选处理，葵花仁从下筛片27的筛孔中漏下去，将经模板23向前输送，从出仁口16排出，出仁口16排出的葵花仁即为成品仁；没有分选出来的葵花仁及籽则从出籽仁口17排出，通过混合料溜子15进入到振动复选机14上，振动复选机14对该物料进行分选处理，葵花仁从振动复选机14上部的出仁口13排出，出仁口13排出的葵花仁即为成品仁，葵花籽则从振动复选机14下部的出料口18进入到提升机1下部的入料口20中，经提升机1进入到脱壳机4中，进行二次脱壳处理，并重复进行上述过程。