一种生产线用不良品变道机械装置的制作方法

本发明涉及变道机械装置领域，具体为一种生产线用不良品变道机械装置。

背景技术：

在生产线加工生产过程中，产品在传送带或其他传送设备上传送时，良品和不良品没有区分的情况很多，区分不良品后，需要将不良品隔离处理，目前隔离不良品一般采用人工进行，但是人工剔除不良品的工作会受到产品特性的限制，如果产品高温，则人手剔除就会让工作人员产生不适感，多类型的产品有多种限制，现需要一种机械式的产品剔除设备来帮助生产线可靠安全的完成不良品剔除工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产线用不良品变道机械装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产线用不良品变道机械装置，包括装置主架，所述装置主架的前部通过转臂与摄像头连接，所述装置主架的上部中间位置上焊接有螺柱，所述螺柱与导线汇合器螺接，所述导线汇合器上部与导线管螺接，所述装置主架上部一侧位置上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与连接套通过螺栓和螺母连接，所述连接套焊接在变道板架上部，所述变道板架的底部焊接有变道板，所述变道板上穿装有一组轮轴，所述轮轴上转动设置有一组橡胶轮。

优选的，所述装置主架的两端均焊接有连接板。

优选的，所述装置主架的下部以及所述摄像头的上部均连接有铰接座，所述铰接座通过阻尼轴与所述转臂转动配合。

优选的，所述摄像头和所述气缸均外接有导线，所述导线穿过所述导线汇合器后进入所述导线管内。

优选的，所述导线汇合器的底部具有螺纹套，所述螺纹套与所述螺柱适配。

优选的，所述气缸的底部具有法兰，所述气缸通过所述法兰与所述装置主架可拆卸连接，所述变道板上开设有一组方孔，所述轮轴穿装在所述方孔内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生产线用不良品变道机械装置使用时，通过连接板将装置主架安装在传送装置行进路线的上部位置，摄像头的位置可以通过转动转臂来改变，转臂两端均通过阻尼轴与装置主架或摄像头配合，这样的设计可以方便摄像头的定位，气缸和摄像头的导线穿过导线汇合器后从导线管引出，摄像头可与电脑连接，气缸可与开关连接，操作时，当产品从传送装置经过时，摄像头可采集产品图像信息，工作人员可根据图像判断产品合格与否，不合格时，则控制气缸伸出，此时变道板下降挡住产品的传送路线，产品在斜形的变道板的限位作用下偏离而落下传送装置，可落入传送装置侧部设置的回收箱内，变道板上设置有橡胶轮，橡胶轮可减少产品受到的摩擦力，增加产品变道的顺滑性，同时在变道板架处可设置辅助摄像头，用于观测不良品是否已经被变道落入回收箱，不良品回收后，则使用者可控制气缸收回，此时变道板升起，良品可经由传送装置继续传送，整个过程工作人员不直接接触不良品，避免受伤或造成产品脏污的问题；本装置操作方便，可观测产品状态，并根据产品状态进行隔离工作，隔离可靠，不用上手接触产品，安全性高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明导线汇合器的结构示意图。

图3为本发明变道板、变道板架、传送装置配合的结构示意图。

图中：1、装置主架，2、转臂，3、摄像头，4、螺柱，5、导线汇合器，6、导线管，7、气缸，8、活塞杆，9、连接套，10、螺栓，11、螺母，12、变道板架，13、变道板，14、轮轴，15、橡胶轮，16、连接板，17、铰接座，18、阻尼轴，19、导线，20、螺纹套，21、法兰，22、方孔，23、传送装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种生产线用不良品变道机械装置，包括装置主架1，所述装置主架1的前部通过转臂2与摄像头3连接，所述装置主架1的上部中间位置上焊接有螺柱4，所述螺柱4与导线汇合器5螺接，所述导线汇合器5上部与导线管6螺接，所述装置主架1上部一侧位置上设置有气缸7，所述气缸7的活塞杆8与连接套9通过螺栓10和螺母11连接，所述连接套9焊接在变道板架12上部，所述变道板架12的底部焊接有变道板13，所述变道板13上穿装有一组轮轴14，所述轮轴14上转动设置有一组橡胶轮15，所述装置主架1的两端均焊接有连接板16，所述装置主架1的下部以及所述摄像头3的上部均连接有铰接座17，所述铰接座17通过阻尼轴18与所述转臂3转动配合，所述摄像头3和所述气缸7均外接有导线19，所述导线19穿过所述导线汇合器5后进入所述导线管6内，所述导线汇合器5的底部具有螺纹套20，所述螺纹套20与所述螺柱4适配，所述气缸7的底部具有法兰21，所述气缸7通过所述法兰21与所述装置主架1可拆卸连接，所述变道板13上开设有一组方孔22，所述轮轴14穿装在所述方孔22内。

工作原理：在使用该生产线用不良品变道机械装置时，通过连接板15将装置主架1安装在传送装置23行进路线的上部位置，摄像头3的位置可以通过转动转臂2来改变，转臂2两端均通过阻尼轴18与装置主架1或摄像头3配合，这样的设计可以方便摄像头3的定位，气缸7和摄像头3的导线19穿过导线汇合器5后从导线管6引出，摄像头3可与电脑连接，气缸7可与开关连接，操作时，当产品从传送装置23经过时，摄像头3可采集产品图像信息，工作人员可根据图像判断产品合格与否，不合格时，则控制气缸7伸出，此时变道板13下降挡住产品的传送路线，产品在斜形的变道板13的限位作用下偏离而落下传送装置23，可落入传送装置23侧部设置的回收箱内，变道板13上设置有橡胶轮15，橡胶轮15可减少产品受到的摩擦力，增加产品变道的顺滑性，同时在变道板架12处可设置辅助摄像头，用于观测不良品是否已经被变道落入回收箱，不良品回收后，则使用者可控制气缸7收回，此时变道板13升起，良品可经由传送装置23继续传送，整个过程工作人员不直接接触不良品，避免受伤或造成产品脏污的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种生产线用不良品变道机械装置，包括装置主架，所述装置主架的前部通过转臂与摄像头连接，所述装置主架的上部中间位置上焊接有螺柱，所述螺柱与导线汇合器螺接，所述导线汇合器上部与导线管螺接，所述装置主架上部一侧位置上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与连接套通过螺栓和螺母连接，所述连接套焊接在变道板架上部，所述变道板架的底部焊接有变道板，所述变道板上穿装有一组轮轴，所述轮轴上转动设置有一组橡胶轮，所述装置主架的两端均焊接有连接板。该生产线用不良品变道机械装置操作方便，可观测产品状态，并根据产品状态进行隔离工作，隔离可靠，不用上手接触产品，安全性高。

技术研发人员：阚玉锦;丁响林
受保护的技术使用者：安徽机电职业技术学院
技术研发日：2017.06.13
技术公布日：2017.09.29