本发明涉及pm2.5过滤器,具体是一种新式pm2.5过滤器。
背景技术:
现有的pm2.5过滤器主要包括两种:一种是滤网式pm2.5过滤器,另一种是高压静电式pm2.5过滤器。实践表明,上述两种pm2.5过滤器由于自身结构所限,存在如下问题:一、滤网式pm2.5过滤器在使用中容易发生滤网堵塞,因此其需要频繁进行清理,由此导致使用不方便。二、高压静电式pm2.5过滤器在使用中容易将空气电离,因此其容易产生异味,由此导致使用者不适。基于此,有必要发明一种全新的pm2.5过滤器,以解决现有pm2.5过滤器使用不方便、容易导致使用者不适的问题。
技术实现要素:
本发明为了解决现有pm2.5过滤器使用不方便、容易导致使用者不适的问题,提供了一种新式pm2.5过滤器。
本发明是采用如下技术方案实现:
一种新式pm2.5过滤器,包括涡卷状内层板、涡卷状外层板、涡卷状内层金属网片、涡卷状外层金属网片、储水筒、集水筒、排气管、滤水器、水泵;
其中,涡卷状内层板和涡卷状外层板相互平行,且涡卷状内层板的外侧面和涡卷状外层板的内侧面之间留设有涡卷状空隙;涡卷状内层金属网片嵌设于涡卷状内层板的内部;涡卷状内层金属网片的内端面与涡卷状内层板的内端面齐平;涡卷状内层金属网片的外端面与涡卷状内层板的外端面齐平;涡卷状外层金属网片嵌设于涡卷状外层板的内部;涡卷状外层金属网片的内端面与涡卷状外层板的内端面齐平;涡卷状外层金属网片的外端面与涡卷状外层板的外端面齐平;涡卷状内层金属网片和涡卷状外层金属网片相互平行;
储水筒的上端和下端均设有端壁,且储水筒的下端壁封盖于涡卷状空隙的上端;储水筒的上端壁中央贯通开设有第一装配孔;储水筒的下端壁中央贯通开设有第二装配孔;第一装配孔和第二装配孔相互正对;储水筒的下端壁贯通开设有若干个进水孔;各个进水孔沿涡卷状空隙的涡卷方向排列,且各个进水孔均与涡卷状空隙连通;各个进水孔的下端孔口均与涡卷状外层板的内侧面衔接;储水筒的侧壁上部贯通开设有注水孔;集水筒的上端和下端均设有端壁,且集水筒的上端壁封盖于涡卷状空隙的下端;集水筒的上端壁贯通开设有若干个出水孔;各个出水孔沿涡卷状空隙的涡卷方向排列,且各个出水孔均与涡卷状空隙连通;各个出水孔的上端孔口均与涡卷状外层板的内侧面衔接;集水筒的侧壁下部贯通开设有排水孔;排气管的上部密封固定穿设于第一装配孔内;排气管的下部密封固定穿设于第二装配孔内,且排气管的下端管口与涡卷状空隙的内端连通;排气管的内腔安装有抽风扇;滤水器的进水口与排水孔连通;滤水器的出水口与水泵的进水口连通;水泵的出水口与注水孔连通。
使用时,储水筒内盛放有清水。具体使用过程如下:首先,将涡卷状内层金属网片的外端与低压直流电源的负极连接,将涡卷状外层金属网片的外端与低压直流电源的正极连接,由此使得涡卷状内层金属网片和涡卷状外层金属网片之间产生电场。然后,启动抽风扇,含有pm2.5的空气在抽风扇的抽吸作用下经由涡卷状空隙的外端通入涡卷状空隙。当空气流经涡卷状空隙时,空气中的pm2.5在电场的作用下吸附在涡卷状外层板的内侧面,由此得到洁净空气。然后,洁净空气先经由涡卷状空隙的内端进入排气管,再经由排气管排出,由此实现pm2.5的过滤。在上述过程中,储水筒内的清水经由各个进水孔进入涡卷状空隙,并对吸附在涡卷状外层板的内侧面的pm2.5进行冲刷后得到污水。污水先经由各个出水孔进入集水筒内,再经由排水孔进入滤水器,然后经由滤水器进行过滤后得到清水。清水经由水泵泵送至储水筒内,由此实现水的循环,从而实现持续地对吸附在涡卷状外层板的内侧面的pm2.5进行冲刷。
基于上述过程,与现有pm2.5过滤器相比,本发明所述的一种新式pm2.5过滤器通过采用全新结构,实现了对空气中的pm2.5进行过滤,由此具备了如下优点:一、与滤网式pm2.5过滤器相比,本发明不再使用滤网,由此避免了滤网堵塞,因此其无需频繁进行清理,使用起来更加方便。二、与高压静电式pm2.5过滤器相比,本发明不再使用高压电源,由此避免了将空气电离,因此其不会产生异味,使用起来更加舒适。
本发明结构合理、设计巧妙,有效解决了现有pm2.5过滤器使用不方便、容易导致使用者不适的问题,适用于家庭、办公场所等。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图。
图3是图2的a-a剖视图。
图4是图2的b-b剖视图。
图中:1-涡卷状内层板,2-涡卷状外层板,3-涡卷状内层金属网片,4-涡卷状外层金属网片,5-储水筒,6-集水筒,7-排气管,8-滤水器,9-水泵,10-涡卷状空隙,11-进水孔,12-注水孔,13-出水孔,14-排水孔,15-抽风扇。
具体实施方式
一种新式pm2.5过滤器,包括涡卷状内层板1、涡卷状外层板2、涡卷状内层金属网片3、涡卷状外层金属网片4、储水筒5、集水筒6、排气管7、滤水器8、水泵9;
其中,涡卷状内层板1和涡卷状外层板2相互平行,且涡卷状内层板1的外侧面和涡卷状外层板2的内侧面之间留设有涡卷状空隙10;涡卷状内层金属网片3嵌设于涡卷状内层板1的内部;涡卷状内层金属网片3的内端面与涡卷状内层板1的内端面齐平;涡卷状内层金属网片3的外端面与涡卷状内层板1的外端面齐平;涡卷状外层金属网片4嵌设于涡卷状外层板2的内部;涡卷状外层金属网片4的内端面与涡卷状外层板2的内端面齐平;涡卷状外层金属网片4的外端面与涡卷状外层板2的外端面齐平;涡卷状内层金属网片3和涡卷状外层金属网片4相互平行;
储水筒5的上端和下端均设有端壁,且储水筒5的下端壁封盖于涡卷状空隙10的上端;储水筒5的上端壁中央贯通开设有第一装配孔;储水筒5的下端壁中央贯通开设有第二装配孔;第一装配孔和第二装配孔相互正对;储水筒5的下端壁贯通开设有若干个进水孔11;各个进水孔11沿涡卷状空隙10的涡卷方向排列,且各个进水孔11均与涡卷状空隙10连通;各个进水孔11的下端孔口均与涡卷状外层板2的内侧面衔接;储水筒5的侧壁上部贯通开设有注水孔12;集水筒6的上端和下端均设有端壁,且集水筒6的上端壁封盖于涡卷状空隙10的下端;集水筒6的上端壁贯通开设有若干个出水孔13;各个出水孔13沿涡卷状空隙10的涡卷方向排列,且各个出水孔13均与涡卷状空隙10连通;各个出水孔13的上端孔口均与涡卷状外层板2的内侧面衔接;集水筒6的侧壁下部贯通开设有排水孔14;排气管7的上部密封固定穿设于第一装配孔内;排气管7的下部密封固定穿设于第二装配孔内,且排气管7的下端管口与涡卷状空隙10的内端连通;排气管7的内腔安装有抽风扇15;滤水器8的进水口与排水孔14连通;滤水器8的出水口与水泵9的进水口连通;水泵9的出水口与注水孔12连通。
具体实施时,涡卷状内层板1、涡卷状外层板2均为pvc板。涡卷状内层金属网片3、涡卷状外层金属网片4均为铜网片。