一种自动检测筛选装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种自动检测筛选装置，涉及自动设备技术领域。

背景技术：
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目前在使用的空瓶检测都是采用人工以及检测设备进行半自动检测，检测效率低且检测质量不稳定，人为因素影响较大，增加人工强度以及人工成本，因而实用性较差。

技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种操作方便且能有效提高空瓶检测效率的自动检测筛选装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种自动检测筛选装置，包括传送带、检测机构、瓶体放置装置、传动装置以及筛选装置，所述瓶体放置装置放置于传送带上且包括框架以及多根辊轴，所述多根辊轴相互平行的穿过框架内且能相对自由转动，所述辊轴的端部设有相互啮合的齿轮，其最端部的辊轴端设有传动齿轮，所述传动机构与传动齿轮齿轮传动连接，待检测筛选的空瓶置于辊轴上且能随着辊轴自由转动，所述检测机构置于传送带正上方，所述筛选装置于传送带侧面且置于检测机构后部。

作为优选，所述检测机构设置为ccd检测设备。

作为优选，所述传动装置包括升降气缸以及驱动电机，所述驱动电机固定与升降气缸的活塞杆上端，所述驱动电机的转轴端设有能与传动齿轮啮合的下传动齿轮。

作为优选，所述驱动电机设置为减速电机。

作为优选，所述筛选装置包括推板以及推送机构，所述推送机构的活动端连接推板，所述推送机构水平带动推板推送空瓶移动至传送带侧面的废瓶回收箱内。

作为优选，所述推送机构设置为伸缩气缸。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述自动检测筛选装置采用自动检测筛选设备，因而有效提高检测筛选设备的检测效率以及检测质量，节约人工成本，节约人力检测强度，因而实用性高，适合推广应用。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明：

图1是本发明的侧面结构示意图；

图2是本发明未安装检测机构时的俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：

如图1、图2所示的一种自动检测筛选装置，包括传送带1、检测机构2、瓶体放置装置、传动装置以及筛选装置，所述瓶体放置装置放置于传送带上且包括框架4以及多根辊轴5，所述多根辊轴5相互平行的穿过框架内且能相对自由转动，所述辊轴的端部设有相互啮合的齿轮6，其最端部的辊轴端设有传动齿轮7，所述传动机构与传动齿轮齿轮传动连接，待检测筛选的空瓶置于辊轴上且能随着辊轴自由转动，所述检测机构置于传送带正上方，所述筛选装置于传送带侧面且置于检测机构后部。

在本实施中，为提高检测效果以及检测精度，所述检测机构设置为ccd检测设备。

另外，所述传动装置包括升降气缸8以及驱动电机9，所述驱动电机9固定于升降气缸8的活塞杆上端，所述驱动电机的转轴端设有能与传动齿轮啮合的下传动齿轮10，通过升降气缸带动驱动电机升降，并将传动齿轮与下传动齿轮啮合继而带动辊轴转动，并带动其上的空瓶转动。

进一步地，所述驱动电机设置为减速电机。

为提高方便对废瓶进行筛选，所述筛选装置包括推板11以及推送机构12，所述推送机构的活动端连接推板，所述推送机构水平带动推板推送空瓶移动至传送带侧面的废瓶回收箱内，且在本实施例中，所述推送机构设置为伸缩气缸。

上述自动检测筛选装置采用自动检测筛选设备，因而有效提高检测筛选设备的检测效率以及检测质量，节约人工成本，节约人力检测强度，实用性高。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动检测筛选装置，包括传送带、检测机构、瓶体放置装置、传动装置以及筛选装置，所述瓶体放置装置设置为多个且按间距排列放置于传送带上且包括框架以及多根辊轴，所述多根辊轴相互平行的穿过框架内且能相对自由转动，所述辊轴的端部设有相互啮合的齿轮，其最端部的辊轴端设有传动齿轮，所述传动机构与传动齿轮齿轮传动连接，待检测筛选的空瓶置于辊轴上且能随着辊轴自由转动，所述检测机构置于传送带正上方，所述筛选装置于传送带侧面且置于检测机构后部。所述自动检测筛选装置采用自动检测筛选设备，因而有效提高检测筛选设备的检测效率以及检测质量，节约人工成本，节约人力检测强度，实用性高。

技术研发人员：惠洁
受保护的技术使用者：苏州誉阵自动化科技有限公司
技术研发日：2018.03.08
技术公布日：2018.04.10