一种自动化分拣线在线称重装置的制作方法

文档序号:14972059发布日期:2018-07-20 18:27阅读:404来源:国知局

本实用新型属于自动分拣称重装置技术领域,特别涉及一种自动化分拣线在线称重装置。



背景技术:

2016年,在移动互联网高速发展以及“互联网+”战略深入实施的大环境下,我国快递行业俨然成为国民经济发展中的一匹黑马。来自2017年全国邮政管理工作报告的数据显示,2016年完成邮政业业务总量7410亿元,同比增长45.9%;业务收入5380亿元,同比增长33.2%。其中,快递业务量完成313.5亿件,同比增长51.7%,占全球快递量的45%以上;业务收入完成4005亿元,同比增长44.6%。我国快递业已经连续六年每年增长超过50%,成为成全球第一快递大国。在快递业造就了4000亿元收入的同时,也成就了中国最早的五家快递业的上市企业。目前,圆通、中通、申通、韵达、顺丰五家2016年率先上市的快递企业,市值总计超过3000亿元。

快递业已经成为助推中国经济增长的重要力量,同时也改变了我们的日常生活方式。报告指出,行业日均服务超过2.5亿人次,人均发送23件快递,支撑网络零售额超过4万亿元,占社会消费品零售总额的比重达到12.5%。特别需要指出的是,快递业年均新增的就业岗位约20万个,对缓解就业压力作用巨大。

快递在我国始于20世纪90年代,一直发展缓慢,直到近年来,随着网上购物的日益繁荣,电子商务在我国得到迅猛发展,带动了快递业务量的增加,在新的经济环境下,我国快递业依然保持快速发展,不仅成为推动流通方式转型、促进消费升级的先导性产业,在稳增长、调结构、惠民生等方面发挥出重要作用,而且也成为现代服务业的重要组成部分,成了经济发展中的一匹“黑马”。未来几年我国快递业的增速依旧会很高。《快递业发展“十三五”规划》提出,到2020年快递业务量要达到700亿件,快递业务收入达到8000亿元,这个目标也给快递业注入了更多信心。《规划》指出,“十三五”时期是快递业改革创新的攻坚时期,是建成与小康社会相适应的现代邮政业的决胜时期,也是我国从快递大国向快递强国迈进的重要时期。促进快递业健康快速发展,有利于进一步搞活流通、扩大内需、促进就业,有利于服务大众创业万众创新、拉动新兴业态发展,有利于更好地服务生产、普惠民生。

快的速度和好的服务是一个成功快递企业的必备条件13l。服务是指在从收件员收件到最终派送到目的地客户的手中的过程中快递企业所能提供的高效的、标准的、人性化的服务。优异的流程业绩又来自有效的流程设计和以及对流程中各个环节的管理,尤其是企业直接与客户接触的收派件环节。这里提到的速度,就是最快地满足客户不同层次的需求,分拨中心作为快件在流通环节中必须经过的一个重要环节和重要部门,起着集散、分拣等诸多重要功能,分拨中心处理快件的实效直接影响到了整个快件的速度。所以对分拨中心的优化对提高快件整个流程具有重大的意义,而分拨中心的优化主要是针对分拨场内分拣模式进行的。

快递业是一个新兴的高附加值行业,在中国得到了迅速地发展,在我国,大部分的新兴快递企业采用加盟方式经营,资金不足、技术水平落一一后的问题突出,大多数企业的集散中心仍然以劳动密集型方式运营,尤其是在货物分拣方面,大多以人工为主,造成操作时间过长,货物的周转速度减慢,再者,快递企业行业规范的不明确,使得企业在发展时,过分注重业务量而忽略了整体服务质量的提高。

快递企业近年来在我国如雨后春笋般发展,从业人员多达百万之众,但大部分企业规模普遍较小,主要经营分量轻、体积小的快件业务,在资金、技术和管理以及政策、网络和品牌等方面都需要进一步完善。快递企业机制灵活、成本低、服务便捷,是物流业的一支生力军,但其服务质量和业务收入与众多的数量相比极不相称。对快递企业而言,不断改进服务质量提升业务水平,才是企业发展的重要途径。

快递行业规模在持续增长的同时,也存在不少发展问题,客户对服务态度、延误晚点、物件丢失的投诉此起彼伏,总的说来,快递行业在服务、细节管理等方面都存在较大的优化空间。而快递分拣作业对快件能否按时准确送达目的地起着决定性的作用,解决和改善快递分拣作业中存在的问题对提高快递分拣效率和提升快递企业的服务水平具有重大影响。

在线称重装置是将自动化、机械化和信息化结合在一起的新的技术设备,近年来,随着相关技术的快速发展,在线称重装置已不在是单一的称重设备,而是智能化和数字化于一体的设备。目前,在线称重装置主要是分为静态称重和动态称重,其中动态称重已广泛应用,两种称重方法都有各自的特点,就静态称重来说,称重结果稳定,受外界环境干扰小,而动态称重与静态称重的原理则完全不同,称重结果会因外界环境干扰而产生一定变化,这样使得动态称重的要求比静态称重的要求更高,但称重效率大大提高,所以动态称重已成为主要发展趋势。

现有的在线称重装置需要物品过程中速度慢,操作人员手动将物品从称重装置上取下,并按照相应的重量区间进行分类,然后把重量告诉记录员。中间有“看到-读数-记录”三道工序,无疑大大增加出错几率。而且因为这些都是数字型工作,人比较容易疲劳。稍长时间的工作更容易出错。所以往往是多个收货平台轮流工作,单个收货平台两人替换工作。这就对员工的素质提出了要求,在进行称量之后,在实际操作中会产生较大的误差,也不能够降低企业的用人成本。



技术实现要素:

本实用新型目的在于提供一种自动化分拣线在线称重装置,能够在产品进行称重之后,自动按照程序将已称重的产品进行合理分类,代替人工操作,提高工作效率。

为实现以上目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化分拣线在线称重装置,包括支撑腿、工作台、电子称和电机,所述支撑腿上方设置有工作台,所述工作台上表面中心位置设置有向下凹陷的凹槽,凹槽内四周位置安装有缓冲器,所述缓冲器上端连接有所述电子称,所述工作台侧面安装有立板,所述立板顶端连接有横梁,所述横梁上方设置有所述电机,所述电机轴端安装有转轴,所述转轴中心与所述工作台上的凹槽中心同轴,所述转轴末端连接有旋转盘,所述旋转盘下方一侧位置安装有气缸,所述气缸端部连接有推块,所述工作台底部连接有控制箱体,所述控制箱体内部设置有电路板,所述电路板表面连接有控制芯片。

优选的,所述工作台为大理石材质,所述工作台与所述支撑腿固定连接,所述工作台厚度为25-50cm。

优选的,所述立板固定连接在所述工作台侧面,所述立板的高度为50cm。

优选的,所述电机为伺服电机,所述电机功率为750W,所述电机转速为1440转/分,所述电机与所述电路板电连接。

优选的,所述横梁与所述立板固定连接,所述横梁上表面与所述工作台表面相互平行,所述横梁为铝合金材质。

优选的,所述电子称与所述电路板电连接,所述气缸与所述电路板电连接。

优选的,所述工作台表面形状为圆形或者正方形,所述气缸固定安装在所述旋转盘下方一侧,所述气缸的导程为所述工作台直径的一半或者所述工作台宽度的一般,所述推块固定安装在所述气缸上。

优选的,所述电路板表面还设置有数据分析器、数据存储器、控制芯片和速度控制器。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型结构简单、操作方便,能够自动将称重之后的产品利用气缸以及推块进行下料,并同时进行分类,解决了因为人工操作而产生的分类错误行为,提高分类的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的控制箱体内部结构图。

图中:1控制箱体、2推块、3气缸、4立板、5电机、6横梁、7转轴、8旋转盘、9电子称、10缓冲器、11工作台、12支撑腿、13电路板、14控制芯片、15速度控制器、16数据存储器、17数据分析器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化分拣线在线称重装置,包括支撑腿12、工作台11、电子称9和电机5,支撑腿12上方设置有工作台11,工作台11上表面中心位置设置有向下凹陷的凹槽,凹槽内四周位置安装有缓冲器10,缓冲器10上端连接有电子称9,工作台11侧面安装有立板4,立板4顶端连接有横梁6,横梁6上方设置有电机5,电机5轴端安装有转轴7,转轴7中心与工作台11上的凹槽中心同轴,转轴7末端连接有旋转盘8,旋转盘8下方一侧位置安装有气缸3,气缸3端部连接有推块2,工作台11底部连接有控制箱体1,控制箱体1内部设置有电路板13,电路板13表面连接有控制芯片14。

优选的,工作台11为大理石材质,工作台11与支撑腿12固定连接,工作台11厚度为25-50cm。

优选的,立板4固定连接在工作台11侧面,立板4的高度为50cm。

优选的,电机5为伺服电机,电机5功率为750W,电机5转速为1440转/分,电机5与电路板13电连接。

优选的,横梁6与立板4固定连接,横梁6上表面与工作台11表面相互平行,横梁6为铝合金材质。

优选的,电子称9与电路板13电连接,气缸3与电路板13电连接。

优选的,工作台11表面形状为圆形或者正方形,气缸3固定安装在旋转盘8下方一侧,气缸3的导程为工作台11直径的一半或者工作台11宽度的一般,推块2固定安装在气缸3上。

优选的,电路板13表面还设置有数据分析器17、数据存储器16、控制芯片14和速度控制器15。

综上,物件放置在电子称9上表面,经过电子称9的称量,电子称9将数据信息传递给数据分析器17,数据分析器17可以判断该物品的重量区间范围,并将信号传递给控制芯片14,控制芯片14控制电机5转动相应的角度,当电机5旋转的位置固定之后,安装在旋转盘8下方的气缸3启动,并利用推块2将放置在电子称9表面的物品进行推动,物品可以根据气缸3推动的方向达到分类的目的,数据存储器16可以将物品的重量信息进行存储,以便进行数据整理时方便调用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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