一种锂电池检测装置的制作方法

文档序号:14972063发布日期:2018-07-20 18:27阅读:336来源:国知局

本实用新型涉及锂电池技术领域,特别涉及一种锂电池检测装置。



背景技术:

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料和使用非水电解质溶液的电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,锂电池的发明者是爱迪生,由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存和使用对环境要求非常高,所以,锂电池长期没有得到应用,随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求,锂电池随之进入了大规模的实用阶段。随着社会文明的不断发展与进步,锂电池的使用也是逐渐增多,因而对锂电池的尺寸有了严格的要求,目前市场上在生产锂电池时,并不会刻意的对比锂电池的尺寸,从而导致了锂电池在使用者使用的时候会出现尺寸不合的情况,进而导致了锂电池的废弃,这样十分浪费生产材料,并且还会在一定程度上降低消费者的消费感受。

因此,发明一种锂电池检测装置来解决上述问题很有必要。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种锂电池检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池检测装置,包括机体,所述机体顶部设有传送装置,所述传送装置顶部设有固定架,所述固定架底部设有激光测距仪,所述机体一侧设有第一液压杆,所述机体另一侧设有第二液压杆,所述第一液压杆和第二液压杆输出轴均设有横杆,所述横杆一侧设有固定杆,所述固定杆一端设有推板,所述推板表面设有凹槽,所述凹槽内设有线阵摄像机。

优选的,所述机体前侧面设有控制装置,所述控制装置底部设有测宽仪,所述线阵摄像机与测宽仪电性连接,所述测宽仪底部设有控制器。

优选的,所述机体一侧设有推口,所述推口一侧设有出口,所述推口和出口均与推板相匹配。

优选的,所述激光测距仪的型号设置为VH-80,所述测宽仪的型号设置为VGCK-118,所述第一液压杆、第二液压杆、激光测距仪和测宽仪均与控制装置电性连接。

优选的,所述推口底部设有第一倾斜板,所述第一倾斜板一侧设有回收箱,所述传送装置包括传送带、滚轮和电机,所述电机与控制器电性连接。

优选的,所述传送装置一端设有第二倾斜板,所述第二倾斜板一端设有收纳箱,所述收纳箱底部设有蓄电池,所述机体顶部设有节能灯,所述节能灯的数量设置为多个,所述节能灯与控制器电性连接。

本实用新型的技术效果和优点:本实用新型通过设置激光测距仪,有利于将锂电池的长度和厚度进行精确测量,提高了检测效率,增加了检测确度,保证了锂电池规格的标准,通过设置第一液压杆和第二液压杆,有利于将不合格的锂电池剔除进回收箱进行二次修改,通过设置线阵摄像机,能够对锂电池多角度检测,有利于将锂电池的宽度精确的检测出来,对于剔除不合格的锂电池起到很大帮助,通过设置测宽仪,配合线阵摄像机使用,有利于测量锂电池的宽度,通过设置收纳箱,有利于将合格的锂电池储存,为下一步操作做准备,通过设置节能灯,有利于方便工作人员夜晚操作,提高了检测量。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型的整体结构示意图;

图中:1机体、2传送装置、3固定架、4激光测距仪、5第一液压杆、6第二液压杆、7横杆、8固定杆、9推板、10凹槽、11线阵摄像机、12控制装置、13测宽仪、14控制器、15推口、16出口、17第一倾斜板、18回收箱、19第二倾斜板、20收纳箱、21蓄电池、22节能灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种锂电池检测装置,包括机体1,所述机体1顶部设有传送装置2,所述传送装置2顶部设有固定架3,所述固定架3底部设有激光测距仪4,通过设置激光测距仪4,有利于将锂电池的长度和厚度进行精确测量,提高了检测效率,增加了检测确度,保证了锂电池规格的标准,所述机体1一侧设有第一液压杆5,所述机体1另一侧设有第二液压杆6,通过设置第一液压杆5和第二液压杆6,有利于将不合格的锂电池剔除进回收箱18进行二次修改,所述第一液压杆5和第二液压杆6输出轴均设有横杆7,所述横杆7一侧设有固定杆8,所述固定杆8一端设有推板9,所述推板9表面设有凹槽10,所述凹槽10内设有线阵摄像机11,通过设置线阵摄像机11,能够对锂电池多角度检测,有利于将锂电池的宽度精确的检测出来,对于剔除不合格的锂电池起到很大帮助。

所述机体1前侧面设有控制装置12,所述控制装置12底部设有测宽仪13,通过设置测宽仪13,配合线阵摄像机11使用,有利于测量锂电池的宽度,所述线阵摄像机11与测宽仪13电性连接,所述测宽仪13底部设有控制器14,所述机体1一侧设有推口15,所述推口15一侧设有出口16,所述推口15和出口16均与推板9相匹配,所述激光测距仪4的型号设置为VH-80,所述测宽仪13的型号设置为VGCK-118,所述第一液压杆5、第二液压杆6、激光测距仪4和测宽仪13均与控制装置12电性连接,所述推口15底部设有第一倾斜板17,所述第一倾斜板17一侧设有回收箱18,所述传送装置2包括传送带、滚轮和电机,所述电机与控制器14电性连接,所述传送装置2一端设有第二倾斜板19,所述第二倾斜板19一端设有收纳箱20,通过设置收纳箱20,有利于将合格的锂电池储存,为下一步操作做准备,所述收纳箱20底部设有蓄电池21,所述机体1顶部设有节能灯22,通过设置节能灯22,有利于方便工作人员夜晚操作,提高了检测量,所述节能灯22的数量设置为多个,所述节能灯22与控制器14电性连接。

本实用工作原理:本实用新型工作时,工作人员通过控制器14控制电机运转传送装置2将锂电池送至激光测距仪4下方进行检测,同时锂电池被测宽仪13通过配套线阵摄像机11检测,如果锂电池的尺寸达到规定要求,工作人员控制传送装置2继续传送,当锂电池不合格时测宽仪13和激光测距仪4向控制装置12发射电信号,控制装置12控制第一液压杆5伸起打开出口16,第二液压杆6缩回通过推板9将锂电池通过出口16推进回收箱18,之后第一液压杆5和第二液压杆6回归原位,之后工作人员继续开启传送装置2对下一个锂电池进行检测,合格的锂电池被传送装置2运进收纳箱20,当夜晚时,可以通过控制器14打开节能灯22继续工作第二液压杆6激光测距仪4传送装置2。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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