本发明是一种用于蔬菜加工的新型蔬菜分拣机，属于自动化蔬菜分拣技术领域。
背景技术：
水蔬菜市场现状我国脱水蔬菜的主要市场在国外，投入到国内的只有少量食品工业原料或配料！如方便面配料，调味品市场如蒜粉、辣椒粉等。近年来，我国脱水蔬菜的出口量跃居世界第一，而且出口的主要市场为日本和我国的香港地区，约占总出口量的67％，其余为一些西方国家，如美国、德国、法国等。据统计，我国的脱水蒜粉、蒜片、洋葱、芦笋、南瓜、蘑菇和蒜苗等在国际市场上供不应求，价格一涨再涨。
但现有技术新型蔬菜分拣机在使用时设备只能实现蔬菜的单级分拣，导致设备的分拣效果下降，实用性差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于蔬菜加工的新型蔬菜分拣机，以解决现有技术新型蔬菜分拣机在使用时设备只能实现蔬菜的单级分拣，导致设备的分拣效果下降，实用性差的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于蔬菜加工的新型蔬菜分拣机，其结构包括蔬菜进料输送座、蔬菜加工多级分拣机、第一蔬菜出料输送座、第二蔬菜出料输送座、蔬菜加工控制器、支脚、第三蔬菜出料输送座，所述的蔬菜进料输送座连接于蔬菜加工多级分拣机的一端，所述的蔬菜加工多级分拣机另一端的上表面连接有第一蔬菜出料输送座，所述的第一蔬菜出料输送座的下方设有第二蔬菜出料输送座，所述的第三蔬菜出料输送座设于第二蔬菜出料输送座的下方，所述的蔬菜加工多级分拣机的底部均匀等距的焊接有支脚，所述的蔬菜加工控制器电连接于蔬菜加工多级分拣机的前端表面，所述的蔬菜加工多级分拣机由蔬菜加工进料口、进料输送管、多级分拣室、驱动电机、第一从动齿轮、齿轮传动带、主动齿轮、第二从动齿轮、第一输送横板、第二输送横板、固定横板、第二从动齿轮传动杆、单向转动盘、活动转杆、双向转动盘、转动杆、第三从动齿轮、第三从动齿轮传动杆、主动皮带轮、传动皮带、过滤横板、弹簧、第一蔬菜加工出料口、第二蔬菜加工出料口、第三蔬菜加工出料口、蔬菜加工多级分拣机壳体、第一从动齿轮传动杆、齿轮从动座、蜗杆、伸缩卡座、丝杆、活动横板、滑动块、滑动卡座、滑动轮、齿轮主动座、活动螺栓、转向板、连接块、活塞杆、活塞块、活塞卡座、第一活动齿轮、第二活动齿轮、齿纹传动座、固定板、推杆、螺纹转杆、重量传感器、活动卡座、活动缸、固定螺栓、固定卡座、卡块、卡盘、卡盘驱动杆、从动皮带轮、推板、活动杆组成，所述的蔬菜加工进料口连接于蔬菜加工多级分拣机壳体的一端，所述的蔬菜加工进料口通过进料输送管与多级分拣室连接，所述的蔬菜加工多级分拣机壳体另一端的上表面连接有第一蔬菜加工出料口，所述的第一蔬菜加工出料口的下方设有第二蔬菜加工出料口，所述的第三蔬菜加工出料口设于第二蔬菜加工出料口的下方，所述的驱动电机设于蔬菜加工多级分拣机壳体的内表面，所述的主动齿轮嵌套连接于驱动电机的另一端，所述的主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮均设于齿轮传动带的内表面，所述的第一从动齿轮传动杆的一端与第一从动齿轮嵌套连接，所述的第一从动齿轮传动杆的另一端呈横向贯穿于多级分拣室并与齿轮主动座连接，所述的齿轮从动座上端表面的一侧连接有齿轮主动座，所述的齿轮从动座的下端表面嵌套连接有蜗杆，所述的蜗杆的下端表面呈纵向贯穿于伸缩卡座，所述的丝杆的一端呈横向贯穿于伸缩卡座并与蜗杆连接，所述的丝杆的另一端与活动横板相焊接，所述的活动横板的另一端焊接有滑动卡座，所述的滑动块通过滑动轮与滑动卡座活动连接，所述的滑动块焊接于第一输送横板的一端，第二输送横板设于第一输送横板的下方，所述的第二输送横板的一端设有转向板，所述的转向板通过活动螺栓与活动卡座活动连接，所述的活动卡座焊接于固定横板的另一端，所述的转向板下端表面的一侧电连接有重量传感器，所述的连接块焊接于转向板下端表面的另一侧，所述的活塞杆的上端表面与连接块相焊接，所述的活塞杆的下端表面贯穿活塞卡座并与活塞块连接，所述的螺纹转杆的上端表面贯穿活塞卡座并与活塞块连接，所述的螺纹转杆下端表面的另一侧连接有第一活动齿轮，所述的第二活动齿轮连接于第一活动齿轮下端表面的另一侧，所述的第二活动齿轮的下端表面连接有齿纹传动座，所述的齿纹传动座的一端与固定板相焊接，所述的推杆连接于固定板的一端，所述的推杆的一端与转动杆连接，所述的转动杆与双向转动盘活动连接，所述的双向转动盘通过活动转杆与单向转动盘连接，所述的单向转动盘通过第二从动齿轮传动杆与第二从动齿轮连接，所述的第三从动齿轮通过第三从动齿轮传动杆与主动皮带轮连接，所述的主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮连接，所述的从动皮带轮的另一端嵌套连接有卡盘驱动杆，所述的卡盘驱动杆的另一端与卡盘嵌套连接，所述的活动杆的下端表面依次贯穿固定卡座、卡块并与卡盘连接，所述的固定卡座与卡块通过固定螺栓连接，所述的活动杆的上端表面贯穿活动缸并与推板焊接，所述的推板的上方设有过滤横板，所述的过滤横板下端表面的左右两侧均连接有弹簧，所述的蔬菜进料输送座与蔬菜加工进料口连接。
进一步地，所述的蔬菜加工多级分拣机为中空的矩形结构。
进一步地，所述的支脚设有4个且相互平行。
进一步地，所述的第二从动齿轮传动杆是长为5-10cm的圆柱体结构。
进一步地，所述的单向转动盘是半径为3-5cm的圆形结构。
有益效果
本发明的一种用于蔬菜加工的新型蔬菜分拣机，用户在使用本设备时，需分拣的蔬菜由蔬菜进料输送座进入蔬菜加工多级分拣机壳体内并由进料输送管输送至多级分拣室，需分拣的蔬菜掉落在活动横板上，用户通过蔬菜加工控制器控制驱动电机开始工作并通过主动齿轮及齿轮传动带带动第一从动齿轮工作，第一从动齿轮工作过程中通过第一从动齿轮传动杆带动齿轮主动座转动，齿轮从动座跟随第一从动齿轮传动杆转动并带动下方的蜗杆工作，由蜗杆带动丝杆反转使得丝杆带动活动横板及滑动卡座向一端移动从而加大活动横板及第一输送横板之间的间距，此时过长的蔬菜经活动横板输送至第一输送横板通过第一蔬菜加工出料口由第一蔬菜出料输送座送出，而相对较短的蔬菜因活动横板及第一输送横板之间的间距过长掉落至下方的固定横板上并经固定横板输送至转向板处通过重量传感器对相对较短的蔬菜进行重量检测，在重量传感器检测到相对较短的蔬菜重量合格时，重量合格的蔬菜输送至第二输送横板通过第二蔬菜加工出料口由第二蔬菜出料输送座送出，当重量传感器检测到相对较短的蔬菜重量不合格时，通过蔬菜加工控制器控制驱动电机开始工作并通过主动齿轮及齿轮传动带带动第二从动齿轮工作，第二从动齿轮通过第二从动齿轮传动杆带动单向转动盘转动，双向转动盘通过活动转杆跟随单向转动盘转动，而转动杆在双向转动盘做往复圆周运动并带动推杆及齿纹传动座向另一侧移动，第二活动齿轮通过下方的齿纹传动座移动开始转动并带动第一活动齿轮转动，第一活动齿轮在转动时带动螺纹转杆向下移动，活塞杆通过活塞块跟随螺纹转杆向下移动并通过连接块带动转向板的另一端向下倾斜约45°左右，此时重量不合格的蔬菜通过转向板另一端向下倾斜掉落在过滤横板上，此时通过蔬菜加工控制器控制驱动电机开始工作并通过主动齿轮及齿轮传动带带动第三从动齿轮转动，第三从动齿轮通过第三从动齿轮传动杆带动主动皮带轮转动，从动皮带轮通过传动皮带跟随主动皮带轮转动并通过卡盘驱动杆带动卡盘转动，卡盘在转动时通过活动杆带动推板做往复升降运动，推板做往复升降运动时与过滤横板振动使得重量不合格蔬菜中存在的杂质经过滤横板振动后掉入过滤横板下方，而去除杂质后的重量不合格蔬菜经过滤横板振动后使得重量不合格蔬菜向另一端移动通过第三蔬菜加工出料口由第三蔬菜出料输送座送出，从而实现了设备用于蔬菜加工的新型蔬菜分拣机在使用时能够实现蔬菜的多级分拣，有效的提高了设备的分拣效果，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种用于蔬菜加工的新型蔬菜分拣机的结构示意图。
图2为本发明蔬菜加工多级分拣机的结构示意图。
图3为本发明图2中a的放大图。
图4为本发明图2中b的放大图
图5为本发明图2中c的放大图。
图中：蔬菜进料输送座-1、蔬菜加工多级分拣机-2、第一蔬菜出料输送座-3、第二蔬菜出料输送座-4、蔬菜加工控制器-5、支脚-6、第三蔬菜出料输送座-7、蔬菜加工进料口-201、进料输送管-202、多级分拣室-203、驱动电机-204、第一从动齿轮-205、齿轮传动带-206、主动齿轮-207、第二从动齿轮-208、第一输送横板-209、第二输送横板-2010、固定横板-2011、第二从动齿轮传动杆-2012、单向转动盘-2013、活动转杆-2014、双向转动盘-2015、转动杆-2016、第三从动齿轮-2017、第三从动齿轮传动杆-2018、主动皮带轮-2019、传动皮带-2020、过滤横板-2021、弹簧-2022、第一蔬菜加工出料口-2023、第二蔬菜加工出料口-2024、第三蔬菜加工出料口-2025、蔬菜加工多级分拣机壳体-2026、第一从动齿轮传动杆-2027、齿轮从动座-2028、蜗杆-2029、伸缩卡座-2030、丝杆-2031、活动横板-2032、滑动块-2033、滑动卡座-2034、滑动轮-2035、齿轮主动座-2036、活动螺栓-2037、转向板-2038、连接块-2039、活塞杆-2040、活塞块-2041、活塞卡座-2042、第一活动齿轮-2043、第二活动齿轮-2044、齿纹传动座-2045、固定板-2046、推杆-2047、螺纹转杆-2048、重量传感器-2049、活动卡座-2050、活动缸-2051、固定螺栓-2052、固定卡座-2053、卡块-2054、卡盘-2055、卡盘驱动杆-2056、从动皮带轮-2057、推板-2058、活动杆-2059。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种用于蔬菜加工的新型蔬菜分拣机技术方案：一种用于蔬菜加工的新型蔬菜分拣机，其结构包括蔬菜进料输送座1、蔬菜加工多级分拣机2、第一蔬菜出料输送座3、第二蔬菜出料输送座4、蔬菜加工控制器5、支脚6、第三蔬菜出料输送座7，所述的蔬菜进料输送座1连接于蔬菜加工多级分拣机2的一端，所述的蔬菜加工多级分拣机2另一端的上表面连接有第一蔬菜出料输送座3，所述的第一蔬菜出料输送座3的下方设有第二蔬菜出料输送座4，所述的第三蔬菜出料输送座7设于第二蔬菜出料输送座4的下方，所述的蔬菜加工多级分拣机2的底部均匀等距的焊接有支脚6，所述的蔬菜加工控制器5电连接于蔬菜加工多级分拣机2的前端表面，所述的蔬菜加工多级分拣机2由蔬菜加工进料口201、进料输送管202、多级分拣室203、驱动电机204、第一从动齿轮205、齿轮传动带206、主动齿轮207、第二从动齿轮208、第一输送横板209、第二输送横板2010、固定横板2011、第二从动齿轮传动杆2012、单向转动盘2013、活动转杆2014、双向转动盘2015、转动杆2016、第三从动齿轮2017、第三从动齿轮传动杆2018、主动皮带轮2019、传动皮带2020、过滤横板2021、弹簧2022、第一蔬菜加工出料口2023、第二蔬菜加工出料口2024、第三蔬菜加工出料口2025、蔬菜加工多级分拣机壳体2026、第一从动齿轮传动杆2027、齿轮从动座2028、蜗杆2029、伸缩卡座2030、丝杆2031、活动横板2032、滑动块2033、滑动卡座2034、滑动轮2035、齿轮主动座2036、活动螺栓2037、转向板2038、连接块2039、活塞杆2040、活塞块2041、活塞卡座2042、第一活动齿轮2043、第二活动齿轮2044、齿纹传动座2045、固定板2046、推杆2047、螺纹转杆2048、重量传感器2049、活动卡座2050、活动缸2051、固定螺栓2052、固定卡座2053、卡块2054、卡盘2055、卡盘驱动杆2056、从动皮带轮2057、推板2058、活动杆2059组成，所述的蔬菜加工进料口201连接于蔬菜加工多级分拣机壳体2026的一端，所述的蔬菜加工进料口201通过进料输送管202与多级分拣室203连接，所述的蔬菜加工多级分拣机壳体2026另一端的上表面连接有第一蔬菜加工出料口2023，所述的第一蔬菜加工出料口2023的下方设有第二蔬菜加工出料口2024，所述的第三蔬菜加工出料口2025设于第二蔬菜加工出料口2024的下方，所述的驱动电机204设于蔬菜加工多级分拣机壳体2026的内表面，所述的主动齿轮207嵌套连接于驱动电机204的另一端，所述的主动齿轮207、第一从动齿轮205、第二从动齿轮208、第三从动齿轮2017均设于齿轮传动带206的内表面，所述的第一从动齿轮传动杆2027的一端与第一从动齿轮205嵌套连接，所述的第一从动齿轮传动杆2027的另一端呈横向贯穿于多级分拣室203并与齿轮主动座2036连接，所述的齿轮从动座2028上端表面的一侧连接有齿轮主动座2036，所述的齿轮从动座2028的下端表面嵌套连接有蜗杆2029，所述的蜗杆2029的下端表面呈纵向贯穿于伸缩卡座2030，所述的丝杆2031的一端呈横向贯穿于伸缩卡座2030并与蜗杆2029连接，所述的丝杆2031的另一端与活动横板2032相焊接，所述的活动横板2032的另一端焊接有滑动卡座2034，所述的滑动块2033通过滑动轮2035与滑动卡座2034活动连接，所述的滑动块2033焊接于第一输送横板209的一端，第二输送横板2010设于第一输送横板209的下方，所述的第二输送横板2010的一端设有转向板2038，所述的转向板2038通过活动螺栓2037与活动卡座2050活动连接，所述的活动卡座2050焊接于固定横板2011的另一端，所述的转向板2038下端表面的一侧电连接有重量传感器2049，所述的连接块2039焊接于转向板2038下端表面的另一侧，所述的活塞杆2040的上端表面与连接块2039相焊接，所述的活塞杆2040的下端表面贯穿活塞卡座2042并与活塞块2041连接，所述的螺纹转杆2048的上端表面贯穿活塞卡座2042并与活塞块2041连接，所述的螺纹转杆2048下端表面的另一侧连接有第一活动齿轮2043，所述的第二活动齿轮2044连接于第一活动齿轮2043下端表面的另一侧，所述的第二活动齿轮2044的下端表面连接有齿纹传动座2045，所述的齿纹传动座2045的一端与固定板2046相焊接，所述的推杆2047连接于固定板2046的一端，所述的推杆2047的一端与转动杆2016连接，所述的转动杆2016与双向转动盘2015活动连接，所述的双向转动盘2015通过活动转杆2014与单向转动盘2013连接，所述的单向转动盘2013通过第二从动齿轮传动杆2012与第二从动齿轮208连接，所述的第三从动齿轮2017通过第三从动齿轮传动杆2018与主动皮带轮2019连接，所述的主动皮带轮2019通过传动皮带2020与从动皮带轮2057连接，所述的从动皮带轮2057的另一端嵌套连接有卡盘驱动杆2056，所述的卡盘驱动杆2056的另一端与卡盘2055嵌套连接，所述的活动杆2059的下端表面依次贯穿固定卡座2053、卡块2054并与卡盘2055连接，所述的固定卡座2053与卡块2054通过固定螺栓2052连接，所述的活动杆2059的上端表面贯穿活动缸2051并与推板2058焊接，所述的推板2058的上方设有过滤横板2021，所述的过滤横板2021下端表面的左右两侧均连接有弹簧2022，所述的蔬菜进料输送座1与蔬菜加工进料口201连接，所述的蔬菜加工多级分拣机2为中空的矩形结构，所述的支脚6设有4个且相互平行，所述的第二从动齿轮传动杆2012是长为5-10cm的圆柱体结构，所述的单向转动盘2013是半径为3-5cm的圆形结构。
本专利所说的重量传感器2049实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，用传感器首先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用重量传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。
用户在使用本设备时，需分拣的蔬菜由蔬菜进料输送座1进入蔬菜加工多级分拣机壳体2026内并由进料输送管202输送至多级分拣室203，需分拣的蔬菜掉落在活动横板2032上，用户通过蔬菜加工控制器5控制驱动电机204开始工作并通过主动齿轮207及齿轮传动带206带动第一从动齿轮205工作，第一从动齿轮205工作过程中通过第一从动齿轮传动杆2027带动齿轮主动座2036转动，齿轮从动座2028跟随第一从动齿轮传动杆2027转动并带动下方的蜗杆2029工作，由蜗杆2029带动丝杆2031反转使得丝杆2031带动活动横板2032及滑动卡座2034向一端移动从而加大活动横板2032及第一输送横板209之间的间距，此时过长的蔬菜经活动横板2032输送至第一输送横板209通过第一蔬菜加工出料口2023由第一蔬菜出料输送座3送出，而相对较短的蔬菜因活动横板2032及第一输送横板209之间的间距过长掉落至下方的固定横板2011上并经固定横板2011输送至转向板2038处通过重量传感器2049对相对较短的蔬菜进行重量检测，在重量传感器2049检测到相对较短的蔬菜重量合格时，重量合格的蔬菜输送至第二输送横板2010通过第二蔬菜加工出料口2024由第二蔬菜出料输送座4送出，当重量传感器2049检测到相对较短的蔬菜重量不合格时，通过蔬菜加工控制器5控制驱动电机204开始工作并通过主动齿轮207及齿轮传动带206带动第二从动齿轮208工作，第二从动齿轮208通过第二从动齿轮传动杆2012带动单向转动盘2013转动，双向转动盘2015通过活动转杆2014跟随单向转动盘2013转动，而转动杆2016在双向转动盘2015做往复圆周运动并带动推杆2047及齿纹传动座2045向另一侧移动，第二活动齿轮2044通过下方的齿纹传动座2045移动开始转动并带动第一活动齿轮2043转动，第一活动齿轮2043在转动时带动螺纹转杆2048向下移动，活塞杆2040通过活塞块2041跟随螺纹转杆2048向下移动并通过连接块2039带动转向板2038的另一端向下倾斜约45°左右，此时重量不合格的蔬菜通过转向板2038另一端向下倾斜掉落在过滤横板2021上，此时通过蔬菜加工控制器5控制驱动电机204开始工作并通过主动齿轮207及齿轮传动带206带动第三从动齿轮2017转动，第三从动齿轮2017通过第三从动齿轮传动杆2018带动主动皮带轮2019转动，从动皮带轮2057通过传动皮带2020跟随主动皮带轮2019转动并通过卡盘驱动杆2056带动卡盘2055转动，卡盘2055在转动时通过活动杆2059带动推板2058做往复升降运动，推板2058做往复升降运动时与过滤横板2021振动使得重量不合格蔬菜中存在的杂质经过滤横板2021振动后掉入过滤横板2021下方，而去除杂质后的重量不合格蔬菜经过滤横板2021振动后使得重量不合格蔬菜向另一端移动通过第三蔬菜加工出料口2025由第三蔬菜出料输送座7送出，从而实现了设备用于蔬菜加工的新型蔬菜分拣机在使用时能够实现蔬菜的多级分拣，有效的提高了设备的分拣效果，实用性强。
本发明解决的问题是现有技术新型蔬菜分拣机在使用时设备只能实现蔬菜的单级分拣，导致设备的分拣效果下降，实用性差，本发明通过设有蔬菜加工多级分拣机，实现了设备用于蔬菜加工的新型蔬菜分拣机在使用时能够实现蔬菜的多级分拣，有效的提高了设备的分拣效果，实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。