一种离心机的刮刀机构的制作方法

本发明涉及一种离心机的刮刀机构。

背景技术：

常见的离心机的刮刀机构，包括设置在切削臂上的刮刀以及设置在切削臂端部的切料滚轮，这种结构的刮刀机构在工作时，随着刮刀机构向下运动，相邻两道切料滚轮切割位置之间距离较远，无法很好地进行破碎，以便刮刀刮除，甚至一些粘性大的物料在切料滚轮滚过时会将其更为牢固地压实在滤布上，造成清理困难。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种刮料效果好的离心机的刮刀机构。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种离心机的刮刀机构，包括与刮刀驱动机构相连接的筒状安装基座，筒状安装基座上设有切削臂，切削臂的端部设有安装座，安装座上设有刮刀，刮刀包括与切削臂主轴呈100-110°的主刀片，主刀片上设有与切削臂主轴呈20-35°的导料板，刮刀上设有沿切削臂方向具有弹性的滚轮座，滚轮座上设有安装架，安装架上转动设有切料滚轮轴，切料滚轮轴呈竖直方向布置，切料滚轮轴外周设有螺旋状的切料片。

作为一种优选的方案，所述滚轮座为水平截面呈u形的弹性折弯座。

作为一种优选的方案，所述刮刀位于工作状态时，主刀片刀刃口与转鼓滤网内壁有7-10mm间隙，切料片距转鼓壁上的滤网留1-2mm间隙。

本发明的有益效果是：由于刮刀包括与切削臂主轴呈100-110°的主刀片，主刀片该切入角度使得切料阻力较小，主刀片上设有与切削臂主轴呈20-35°的导料板，导料板可使刮下的物料更好地落入出料口；由于刮刀上设有沿切削臂方向具有弹性的滚轮座，避免了切料滚轮将物料强力压实在滤袋上、或者切坏滤袋的情形发生；由于切料滚轮轴外周设有螺旋状的切料片，可以相对密集地切碎物料，将滤袋上的物料进行充分的破碎，使得刮刀可以方便地将物料清理干净，且螺旋状的切料片在向下运动时转鼓壁上物料对其的刀面的垂直作用分力较小，使得切料片与切料滚轮轴之间的连接处不易发生开裂现象，延长了切料片的使用寿命。

由于滚轮座为水平截面呈u形的弹性折弯座，结构简单。

由于刮刀位于工作状态时，主刀片刀刃口与转鼓滤布内壁有7-10mm间隙，切料片距转鼓壁上的滤网留1-2mm间隙，可以很好地完成破碎物料的工作，避免将物料压入滤布组织中，影响后续过滤效果且清理困难，且避免了切坏滤布。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的工作示意图。

图1至图2中：1.安装座，2.切削臂，3.安装座，4.刮刀，5.滚轮座，6.安装架，7.切料滚轮轴，8.切料片。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。

如图1-2所示，一种离心机的刮刀机构，包括与刮刀驱动机构相连接的筒状安装基座1，筒状安装基座1上设有切削臂2，切削臂2的端部设有安装座3，安装座3上设有刮刀4，刮刀4包括与切削臂2主轴呈100-110°的主刀片，主刀片上设有与切削臂2主轴呈20-35°的导料板，刮刀4上设有沿切削臂2方向具有弹性的滚轮座5，滚轮座5为水平截面呈u形的弹性折弯座。

滚轮座5上设有安装架6，安装架6上转动设有切料滚轮轴7，切料滚轮轴7呈竖直方向布置，切料滚轮轴7外周设有螺旋状的切料片8。

刮刀4位于工作状态时，主刀片刀刃口与转鼓滤网内壁有7-10mm间隙，切料片8距转鼓壁上的滤网留1-2mm间隙。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种刮料效果好的离心机的刮刀机构，包括与刮刀驱动机构相连接的筒状安装基座，安装座上设有切削臂，切削臂的端部设有安装座，安装座上设有刮刀，刮刀包括与切削臂主轴呈100‑110°的主刀片，主刀片上设有与切削臂主轴呈20‑35°的导料板，刮刀上设有沿切削臂方向具有弹性的滚轮座，滚轮座上设有安装架，安装架上转动设有切料滚轮轴，切料滚轮轴呈竖直方向布置，切料滚轮轴外周设有螺旋状的切料片。

技术研发人员：孙永达;吴新华;范春阳
受保护的技术使用者：江苏捷达离心机制造有限公司
技术研发日：2018.08.09
技术公布日：2018.12.04