一种医药生产用固体颗粒分离装置的制作方法

本发明涉及药物生产技术领域，具体为一种医药生产用固体颗粒分离装置。

背景技术：

药物生产是是指原料经物理变化或化学变化后成为新的医药类产品的过程，包含通常所说的中西药制造，兽用药品还包含医药原药及卫生材料。

在固体颗粒的医药分离过程中，现有的过滤分离方式，过滤后还需要进行层层分离，不能在过滤时进行分离，导致加工工序繁琐，而且粘附在滤网表面的固体颗粒清理收集不便，容易残留造成物质浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医药生产用固体颗粒分离装置，层层过滤下落，按照物质颗粒大小进行层层分离；过滤分离方便，将粘附在滤网表面的大部分颗粒推至排料口和出料口排出，有效的降低分离箱体内的颗粒残留，减少浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种医药生产用固体颗粒分离装置，包括基座和分离箱体，所述基座顶部中间位置通过转动机构转动安装于分离箱体底部，所述分离箱体内通过从外之内依次设置的第一滤网、第二滤网和第三滤网分割成第一隔室、第二隔室、第三隔室和第四隔室，所述第一隔室、第二隔室、第三隔室顶部均分别通过两组电动推杆分别贯穿分离箱体侧壁连接有第一压滤板、第二压滤板和第三压滤板，所述第四隔室顶部和底部分别设有进料口和带有闸阀的出料口，所述第一隔室、第二隔室、第三隔室底部均设有带有闸阀的排料口。

优选的，所述转动机构包括转动电机、转轴和皮带，所述转轴一端转动连接于基座顶部，所述转轴另一端固定连接于分离箱体，所述转动电机输出端和转轴之间通过皮带传动连接。

优选的，所述转轴上端通过连接块和贯穿于连接块的定位螺栓固定连接于分离箱体底部。

优选的，所述第一压滤板、第二压滤板和第三压滤板上均分别对应开设有第一通孔、第二通孔和第三通孔。

优选的，所述第一压滤板、第二压滤板和第三压滤板均为环形板，且第一压滤板、第二压滤板和第三压滤板的板面宽度和厚度一致。

优选的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的滤网网孔直径依次增大。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在转动机构带动分离箱体转动的作用下，利用离心力的作用将物质依次穿过第三滤网、第二滤网和第一滤网，层层过滤下落，按照物质颗粒大小进行层层分离；过滤分离方便；

2、通过电动推杆分别推动第一压滤板、第二压滤板和第三压滤板下移，利用压滤板向下移动过程中，将粘附在滤网表面的大部分颗粒推至排料口和出料口排出，有效的降低分离箱体内的颗粒残留，减少浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一压滤板结构示意图；

图3为本发明的第二压滤板结构示意图；

图4为本发明的第三压滤板结构示意图。

图中：1基座、2转动机构、201转动电机、202转轴、203皮带、3分离箱体、4第一滤网、5第二滤网、6第三滤网、7第一隔室、8第二隔室、9第三隔室、10四隔室、11第一压滤板、1101第一通孔、12第二压滤板、1201第二通孔、13第三压滤板、1301第三通孔、14电动推杆、15进料口、16排料口、17出料口、18连接块、19定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种医药生产用固体颗粒分离装置，包括基座1和分离箱体3，所述基座1顶部中间位置通过转动机构2转动安装于分离箱体3底部，所述分离箱体3内通过从外之内依次设置的第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6分割成第一隔室7、第二隔室8、第三隔室9和第四隔室10，三组滤网形成的四组隔室结构，可以经过三重过滤，分离出四种不同颗粒大小的物质；所述第一隔室7、第二隔室8、第三隔室9顶部均分别通过两组电动推杆14分别贯穿分离箱体3侧壁连接有第一压滤板11、第二压滤板12和第三压滤板13，三组压滤板分别与对应的隔室间隙配合；所述第四隔室10顶部和底部分别设有进料口15和带有闸阀的出料口17，进料口15上设有密封盖板；所述第一隔室7、第二隔室8、第三隔室9底部均设有带有闸阀的排料口16。

具体的，所述转动机构2包括转动电机201、转轴202和皮带203，所述转轴202一端转动连接于基座1顶部，所述转轴202另一端固定连接于分离箱体3，所述转动电机201输出端和转轴202之间通过皮带传动连接；通过转动电机201带动转轴202转动，利用转轴202带动分离箱体3进行转动。

具体的，所述转轴202上端通过连接块18和贯穿于连接块18的定位螺栓19固定连接于分离箱体3底部；采用连接块18和定位螺栓19的固定方式，使得转轴202和分离箱体3之间拆装方便。

具体的，所述第一压滤板11、第二压滤板12和第三压滤板13上均分别对应开设有第一通孔1101、第二通孔1201和第三通孔1301；设置对应的通孔结构，方便配合压滤板结构的上下移动。

具体的，所述第一压滤板11、第二压滤板12和第三压滤板13均为环形板，且第一压滤板11、第二压滤板12和第三压滤板13的板面宽度和厚度一致。

具体的，所述第一滤网4、第二滤网5和第三滤网6的滤网网孔直径依次增大；滤网网孔直径依次增大，方便过滤分离物质。

工作原理：将需要分离的医药固液物质或者固体颗粒物质通过进料口15倒入分离箱体3内，在转动机构2带动分离箱体3转动的作用下，利用离心力的作用将物质依次穿过第三滤网6、第二滤网5和第一滤网4，层层过滤下落，按照物质颗粒大小进行层层分离，分离后的物质分别通过排料口16和出料口17排出，并通过电动推杆14分别推动第一压滤板11、第二压滤板12和第三压滤板13下移，利用压滤板13向下移动过程中，将粘附在滤网表面的大部分颗粒推至排料口16和出料口17排出，有效的降低分离箱体3内的颗粒残留，减少浪费。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种医药生产用固体颗粒分离装置，包括基座和分离箱体，所述基座顶部中间位置通过转动机构转动安装于分离箱体底部，所述分离箱体内通过从外之内依次设置的第一滤网、第二滤网和第三滤网分割成第一隔室、第二隔室、第三隔室和第四隔室，所述第一隔室、第二隔室、第三隔室顶部均分别通过两组电动推杆分别贯穿分离箱体侧壁连接有第一压滤板、第二压滤板和第三压滤板，所述第四隔室顶部和底部分别设有进料口和带有闸阀的出料口，所述第一隔室、第二隔室、第三隔室底部均设有带有闸阀的排料口，本发明层层过滤下落，按照物质颗粒大小进行层层分离；过滤分离方便，有效的降低分离箱体内的颗粒残留，减少浪费。

技术研发人员：高国梁
受保护的技术使用者：高国梁
技术研发日：2018.12.27
技术公布日：2019.04.16