本发明属于催化剂分离技术领域,尤其涉及一种分离机。
背景技术:
在化工生产的过程中,经常会需要使用到催化剂,有些生产还需要将两种催化剂混合使用,然而由于催化剂价格高昂,很多时候不可能使用一次就丢弃,需要回收循环再利用,但是由于混合后的催化剂不利于后续的使用,因此如何将混合后的催化剂分离成了急需解决的问题。
技术实现要素:
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,提供一种分离机,将两种催化剂进行分离。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种分离机,包括:机架、鼓风机、振动筛网;所述鼓风机设置在机架的下方,振动筛设置在鼓风机上方的机架上,振动筛网向一侧倾斜,在低的一侧振动筛网边缘设有轻物料出口,在高的一侧振动筛网边缘设有重物料出口,在振动筛网上方机架的一侧设有物料进口。
进一步的,在机架的顶部还设有集尘罩。
进一步的,所述鼓风机的一侧设有鼓风电机、鼓风电机通过三角带与鼓风机上的三角轮相连,三角轮与鼓风机的叶轮同轴。
进一步的,在鼓风机的一侧还设有风机液压缸,在鼓风机的出风管道口处设有风量调节板,风量调节板与风机液压缸的活动端连接。
进一步的,在振动筛网的下方设有高度调节液压缸。
进一步的,在振动筛网与机架的结交接处还设有密封布。
本发明的有益效果是:能够通过鼓风机和震动筛网的配合将密度不同的两种催化剂物料快速进行分离,省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种分离机的结构示意图;
图2为本发明中一种分离机的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-图2所示,一种分离机,包括:机架1、鼓风机2、振动筛网3;所述鼓风机2设置在机架1的下方,振动筛3设置在鼓风机2上方的机架1上,振动筛网3向一侧倾斜,在低的一侧振动筛网3边缘设有轻物料出口4,在高的一侧振动筛网3边缘设有重物料出口5,在振动筛网3上方机架1的一侧设有物料进口6。
为了防止粉尘过度飞散,在机架1的顶部还设有集尘罩7,在集尘罩7的上方设有除尘器接口13用以外接除尘器。
进一步的,所述鼓风机2的一侧设有鼓风电机8、鼓风电机8通过三角带14与鼓风机2上的三角轮9相连,三角轮9与鼓风机2的叶轮同轴。
进一步的,在鼓风机2的一侧还设有风机液压缸10,在鼓风机2的出风管道口处设有风量调节板11,风量调节板与风机液压缸10的活动端连接。
为了调节振动筛网3的倾斜度,在振动筛网3的下方设有高度调节液压缸11。
为了防止鼓风机2吹风的时候粉尘从振动筛网3下方溢出,在振动筛网3与机架1的结交接处还设有密封布12。
使用的时候,鼓风电机8带动鼓风机2叶轮转动向上吹气,通过风量调节板11将风力调节到可以将密度大的催化剂颗粒吹的将起未起的临界状态,密度小的催化剂(轻物料)直接被吹起,由于其向轻物料出口4倾斜,其受力方向就是向轻物料出口4处倾斜,最终会从轻物料出口4落下。密度大的催化剂(重物料)由于其密度大,不会被吹起,但是在振动筛网3振动的过程中会有瞬间与筛网分离,此时其在水平方向上并未发生位移,但振动筛网3在水平和竖直方向上都会振动,当振动筛网3再次与重物料接触后会向重物料出口5处发生位移,重物料会随着筛网的振动慢慢向重物料出口5位移,最终落下。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。