一种LED晶片自动分选机用硅片架升降组合件的制作方法

本发明涉及为led晶片分选机控制升降硅片（固晶）料盒的结构，具体的说，涉及一种led晶片自动分选机用硅片架升降组合件，属于led晶片制造技术领域。

背景技术：

传统的硅片架在升降时，由于其结构的限制，一般采用机械手进行升降位移；而采用机械手，会造成升降位移的操作效率低，而且精度难以控制。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是针对以上不足，提供一种led晶片自动分选机用硅片架升降组合件，该硅片架升降组合件可以精确的进行上升和下降，增加精度，提高生产效率。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种led晶片自动分选机用硅片架升降组合件，包括升降架，升降架上设置有滑动杆和丝杠，丝杠与滑动杆平行设置，滑动杆外套接有第一直线轴承，第一直线轴承上设置有可沿第一直线轴承垂直上下运动的工作台支架。

以下是对上述技术方案的进一步改进：

升降架上紧固有步进电机，同步带轮紧固在步进电机的输出轴上，步进电机上连接有同步带传到从动同步带轮上，从动同步带轮带动丝杠旋转。

丝杠竖直设置，丝杠上套接有可沿丝杠上下滑动的丝母。

滑动杆的数量为个，

一个滑动杆上设置工作台支架，另一个滑动杆套接有可在滑动杆上滑动的第二直线轴承，

第二直线轴承与丝母固定连接。

第二直线轴承与丝母可一同上升和下降。

本发明采用上述技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：步进电机紧固在升降架上，同步带轮紧固在步进电机的输出轴上，电机回转动力通过同步带传到从动同步带轮上，从动同步带轮带动丝杠旋转，丝杠的旋转使丝母上下运动，由于丝母上固定工作台支架，使得工作台支架上下通过直线轴承沿滑动杆上下运动，运动位置通过步进电机精准控制。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

附图1是本发明中led晶片自动分选机用硅片架升降组合件的结构示意图；

附图2是附图1中a-a向的剖视图

附图3是附图2中b-b向的剖视图；

图中，

1-升降架；2-滑动杆；4-工作台支架；5-第一直线轴承；51-第二直线轴承；7-步进电机；9-丝杠；10-丝母；11-同步带；16-同步带轮；18-从动同步带轮。

具体实施方式

实施例，如附图1、附图2和附图3所示，一种led晶片自动分选机用硅片架升降组合件，包括升降架1，升降架1上设置有滑动杆2，滑动杆2外套接有第一直线轴承5，第一直线轴承5上设置有可沿第一直线轴承5垂直上下运动的工作台支架4。

升降架1上紧固有步进电机7，同步带轮16紧固在步进电机7的输出轴上，电机回转动力通过同步带11传到从动同步带轮18上，从动同步带轮18带动丝杠9旋转，丝杠9的旋转使丝母10上下运动。

丝杠9竖直设置，丝杠9与滑动杆2平行设置。

丝杆9转动时，丝母10可沿丝杆9上下运动。

滑动杆2的数量为2个，一个滑动杆2上设置工作台支架4，另一个滑动杆2套接有可在滑动杆2上滑动的第二直线轴承51，第二直线轴承51与丝母10固定连接。

第二直线轴承51与丝母10可一同上升和下降。

步进电机7紧固在升降架1上，同步带轮16紧固在步进电机7的输出轴上，电机回转动力通过同步带11传到从动同步带轮18上，从动同步带轮18带动丝杠9旋转，丝杠9的旋转使丝母10上下运动，由于丝母10上固定工作台支架4，使得工作台支架4上下通过直线轴承沿滑动杆2上下运动，运动位置通过步进电机精准控制。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种LED晶片自动分选机用硅片架升降组合件，包括升降架，升降架上设置有滑动杆，滑动杆外套接有第一直线轴承，第一直线轴承上设置有可沿第一直线轴承垂直上下运动的工作台支架；步进电机紧固在升降架上，同步带轮紧固在步进电机的输出轴上，电机回转动力通过同步带传到从动同步带轮上，从动同步带轮带动丝杠旋转，丝杠的旋转使丝母上下运动，由于丝母上固定工作台支架，使得工作台支架上下通过直线轴承沿滑动杆上下运动，运动位置通过步进电机精准控制。

技术研发人员：陈国强;董月宁;代立民
受保护的技术使用者：山东泓瑞光电科技有限公司
技术研发日：2019.05.06
技术公布日：2019.07.12