一种面粉原料预加工前处理装置的制作方法

本发明涉及面粉加工机械技术领域，特别是涉及一种面粉原料预加工前处理装置。

背景技术：

面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。

面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。

而小麦在加工面粉前，小麦内都掺杂有大量的杂质，如颖壳、枝梗、草籽、沙石等，通过在加工面料前都需要进行前处理以进行除杂，这样才能加工洁净的面粉，以利于提高面粉的品级，如何进行除杂，现在出现了多种类繁多的设备，往往由于小麦内的杂质多种多样，种类不同，不同多杂质全部去除，一直困扰着面粉加工企业。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有问题，提供了一种面粉原料预加工前处理装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种面粉原料预加工前处理装置，包括入料斗，所述入料斗连接匀料箱的料口，匀料箱下侧的导料壳贯通连接筛分箱后侧，筛分箱下部倾斜连接摇摆机构，摇摆机构的轮盘通过皮带连接电机，电机和摇摆机构安装于机架上，所述机架底部设有防震垫；所述匀料箱的匀料箱壳上活动且竖直设有闸板，匀料箱壳内通过弹簧水平支撑连接匀料板，匀料板上竖直连接有导流板，所述匀料板上设有料孔，且贯通匀料箱壳的底部，匀料箱壳的底部连接导料壳，导料壳内设有若干导料板。

作为对上述方案的进一步改进，所述的料孔位于导料壳的正上方。

作为对上述方案的进一步改进，所述的匀料箱的右下侧通过支架连接筛分箱后侧。

作为对上述方案的进一步改进，所述的筛分箱包括筛壳、端壳、分级板，所述的筛壳一侧的曲筛板伸入到导料壳内，其另一侧的平筛板伸入到端壳内，端壳内竖直且平行设置若干分级板，端壳下端设置与分级板相对应的排杂口和多个出料口，多个出料口上侧设有可移动关闭的闸门，闸门通过锁止销固定。

作为对上述方案的进一步改进，所述的筛壳由多个筛单壳相互叠加制成，筛单壳的前后两侧和一端均设有壳板，且一端壳板上设有孔，所述筛单壳的底部设有筛板，筛板一侧通过孔的底部一体连接曲筛板，其另一端一体连接平筛板，所述两侧的壳板一端通过边板相互连接。

作为对上述方案的进一步改进，所述的分级板垂直筛板，且边沿相互接触。

作为对上述方案的进一步改进，所述的摇摆机构包括主轴、偏心套，所述主轴通过轴承座安装于机架中间，主轴的一端套接轮盘，主轴的中间套装偏心套，偏心套连接撑杆一端，另一端铰接于上轴杆中间，上轴杆两端通过支座转动连接于筛分箱左底部，上轴杆的端部对称活动连接大臂上端，大臂下端活动连接于支座，支座安装于机架左侧，机架右侧通过支座活动连接小臂大端，小臂上端通过支座连接筛分箱右底部。

作为对上述方案的进一步改进，所述的若干导料板相互平行。

作为对上述方案的进一步改进，由电机通过皮带驱动轮盘转动，轮盘带动主轴转动，随之偏心套也发生转动，而撑杆发生往复运动进行推拉上轴杆，实现筛分箱在大臂和小臂的支撑下进行往复摇摆；

在物料（小麦）输送到入料斗后，下落到匀料板上，通过闸板控制物料（小麦）的流量及流速，以及匀料箱的摇摆，物料（小麦）向前移动，并且匀料板在弹簧的支撑下随着匀料箱的摇摆也会发生倾斜，将物料（小麦）内的杂物按比重进行区别，具体为颖壳、枝梗浮于物料上表面、而草籽、沙石等比重大的位于物料的后端，再通过导流板对其导向流动，从料口进入到导料壳内，由导料板分隔均匀落到各层曲筛板上；物料（小麦）在进行到筛分箱的筛板上，同时物料（小麦）在筛分箱内往复摇摆，形成依次不同品级的流状带，再由分级板阻隔进入到不同的出料口，而颖壳、枝梗等比重小的将会从左侧的排杂口排出，沙石、枝梗等比重大的最后从右侧的出料口排出，并且还可通过闸门关闭一个或多个出料口，以及控制出料流速流量。

本发明相比现有技术具有以下优点：具有结构紧凑，设计合理，思路新颖独特，物料入斗后通过匀料箱能控制物料流速、流量、分流、粗分级后，通过导料壳的导料进入到筛分箱的各层筛板进行筛分物料，再由分级板分隔按比重从排杂口口排出杂物、多个出料口依序排出不同等级的物料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为匀料箱的结构示意图。

图3为筛分箱的结构示意图。

图4为筛单壳的结构示意图。

图5为摇摆机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1-5中所示，一种面粉原料预加工前处理装置，包括入料斗1，所述入料斗1连接匀料箱2的料口，匀料箱2下侧的导料壳206贯通连接筛分箱3后侧，筛分箱3下部倾斜连接摇摆机构4，摇摆机构4的轮盘407通过皮带连接电机6，电机6和摇摆机构4安装于机架5上，所述机架5底部设有防震垫501；所述匀料箱2的匀料箱壳201上活动且竖直设有闸板202，匀料箱壳201内通过弹簧207水平支撑连接匀料板203，匀料板203末端上竖直连接有导流板204，所述匀料板203上设有料孔208，且贯通匀料箱壳201的底部，匀料箱壳201的底部连接导料壳206，导料壳206内设有若干导料板209。

作为对上述方案的进一步改进，所述的料孔208位于导料壳206的正上方。

作为对上述方案的进一步改进，所述的匀料箱2的右下侧通过支架205连接筛分箱3后侧。

作为对上述方案的进一步改进，所述的筛分箱3包括筛壳301、端壳302、分级板303，所述的筛壳301一侧的曲筛板3014伸入到导料壳206内，其另一侧的平筛板3015伸入到端壳302内，端壳302内竖直且平行设置若干分级板303，端壳302下端设置与分级板303相对应的排杂口305和多个出料口304，多个出料口304上侧设有可移动关闭的闸门306，闸门通过锁止销固定。

作为对上述方案的进一步改进，所述的筛壳301由多个筛单壳相互叠加制成，筛单壳的前后两侧和一端均设有壳板3011，且一端壳板上设有孔，所述筛单壳的底部设有筛板3013，筛板3013一侧通过孔的底部一体连接曲筛板3014，其另一端一体连接平筛板3015，所述两侧的壳板3011一端通过边板3012相互连接。

作为对上述方案的进一步改进，所述的分级板303垂直筛板3013，且边沿相互接触。

作为对上述方案的进一步改进，所述的摇摆机构4包括主轴401、偏心套402，所述主轴401通过轴承座安装于机架5中间，主轴401的一端套接轮盘407，主轴701的中间套装偏心套402，偏心套402连接撑杆403一端，另一端铰接于上轴杆404中间，上轴杆404两端通过支座转动连接于筛分箱3左底部，上轴杆404的端部对称活动连接大臂405上端，大臂405下端活动连接于支座，支座安装于机架5左侧，机架5右侧通过支座活动连接小臂406大端，小臂406上端通过支座连接筛分箱3右底部。

作为对上述方案的进一步改进，所述的若干导料板209相互平行。

作为对上述方案的进一步改进，由电机通过皮带驱动轮盘转动，轮盘带动主轴转动，随之偏心套也发生转动，而撑杆发生往复运动进行推拉上轴杆，实现筛分箱在大臂和小臂的支撑下进行往复摇摆；

在物料（小麦）输送到入料斗后，下落到匀料板上，通过闸板控制物料（小麦）的流量及流速，以及匀料箱的摇摆，物料（小麦）向前移动，并且匀料板在弹簧的支撑下随着匀料箱的摇摆也会发生倾斜，将物料（小麦）内的杂物按比重进行区别，具体为颖壳、枝梗浮于物料上表面、而草籽、沙石等比重大的位于物料的后端，再通过导流板对其导向流动，从料口进入到导料壳内，由导料板分隔均匀落到各层曲筛板上；物料（小麦）在进行到筛分箱的筛板上，同时物料（小麦）在筛分箱内往复摇摆，形成依次不同品级的流状带，再由分级板阻隔进入到不同的出料口，而颖壳、枝梗等比重小的将会从左侧的排杂口排出，沙石、枝梗等比重大的最后从右侧的出料口排出，并且还可通过闸门关闭一个或多个出料口，以及控制出料流速流量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。