一种细砂回收机用旋流器的制作方法

本发明涉及一种旋流器，特别是涉及一种细砂回收机用旋流器。

背景技术：

旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理。当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动。细砂回收机利用旋流器来对细砂进行分离分级，然而现有的细砂回收机用旋流器各部件不可拆卸，发生磨损需要更换整套设备，成本高，而且耐磨性差。

技术实现要素：

本发明针对现有细砂回收机用旋流器不可拆卸、耐磨性差的技术问题，提供一种可拆卸、耐磨性好的细砂回收机用旋流器。

为此，本发明的技术方案是，旋流器采用渐开线入料方式，包括溢流接管、溢流管、进料体、锥体、底流口和进料接管，溢流接管底部连接溢流管，溢流管通过螺钉与进料体连接，方便更换；进料体底部与锥体可拆卸连接，锥体底部与底流口可拆卸连接，进料接管与进料体可拆卸连接；进料接管为矩形截面。

优选地，内衬采用耐磨耐腐蚀聚氨酯材料。

优选地，锥体包括大锥、小锥，进料体与大锥、大锥与小锥之间均通过法兰连接。

优选地，小锥下部设有螺纹结构，底流口与小锥通过螺母连接。

优选地，进料接管与进料体通过法兰连接。

本发明的有益效果，旋流器采用渐开线入料方式，能保证进入旋流器的物料尽量以层流的方式进入旋流器，并起到预先分级的作用。内衬采用耐磨耐腐蚀聚氨酯材料，轻便、耐磨、抗砸，适应建筑制砂细砂回收等复杂工况，聚氨酯内衬可以直接硫化到外壳上，也可以采用独立硫化成型，后装于外壳中。锥体之间、锥体与其他部件之间通过法兰连接，可以根据不同工况更换不同锥角的锥体。小锥下部设有螺纹结构，所述底流口与小锥通过螺母连接，方便更换底流口。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的俯视图。

图中符号说明

1-溢流接管；2-溢流管；3-进料体；4-大锥；5-小锥；6-螺母；7-底流口；8-进料接管。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

如图1、2所示，一种细砂回收机用旋流器，旋流器采用渐开线入料方式，能保证进入旋流器的物料尽量以层流的方式进入旋流器，并起到预先分级的作用。包括溢流接管1、溢流管2、进料体3、锥体、底流口7和进料接管8，溢流接管1底部连接溢流管2，溢流管2通过螺钉与进料体3连接，方便更换；进料体3底部与锥体可拆卸连接，锥体底部与底流口7可拆卸连接，进料接管8与进料体3可拆卸连接；进料接管8为矩形截面。

内衬采用耐磨耐腐蚀聚氨酯材料，轻便、耐磨、抗砸，适应建筑制砂细砂回收等复杂工况，聚氨酯内衬可以直接硫化到外壳上，也可以采用独立硫化成型，后装于外壳中。

锥体包括大锥4、小锥5，进料体3与大锥4、大锥4与小锥5之间均通过法兰连接，可以根据不同工况更换不同锥角的锥体。

小锥5下部设有螺纹结构，底流口7与小锥5通过螺母6连接，方便更换底流口7。

进料接管8与进料体3通过法兰连接。

惟以上者，仅为本发明的具体实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，故其等同组件的置换，或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。

技术特征：

1.一种细砂回收机用旋流器，其特征是，旋流器采用渐开线入料方式，包括溢流接管、溢流管、进料体、锥体、底流口和进料接管，所述溢流接管底部连接所述溢流管，所述溢流管通过螺钉与所述进料体连接；所述进料体底部与所述锥体可拆卸连接，所述锥体底部与所述底流口可拆卸连接，所述进料接管与进料体可拆卸连接；所述进料接管为矩形截面。

2.根据权利要求1所述的细砂回收机用旋流器，其特征在于，内衬采用聚氨酯材料。

3.根据权利要求2所述的细砂回收机用旋流器，其特征在于，所述锥体包括大锥、小锥，所述进料体与大锥、所述大锥与小锥之间均通过法兰连接。

4.根据权利要求3所述的细砂回收机用旋流器，其特征在于，所述小锥下部设有螺纹结构，所述底流口与小锥通过螺母连接。

5.根据权利要求4所述的细砂回收机用旋流器，其特征在于，所述进料接管与进料体通过法兰连接。

技术总结
本发明提供一种细砂回收机用旋流器，其解决了现有细砂回收机用旋流器不可拆卸、耐磨性差的技术问题；旋流器采用渐开线入料方式，包括溢流接管、溢流管、进料体、锥体、底流口和进料接管，溢流接管底部连接溢流管，溢流管通过螺钉与进料体连接；进料体底部与锥体可拆卸连接，锥体底部与底流口可拆卸连接，进料接管与进料体可拆卸连接；进料接管为矩形截面。本发明广泛应用于旋流器技术领域。

技术研发人员：王霄鹏;邓亚明;丛龙斐;陈同春
受保护的技术使用者：威海尚品机械设备科技有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2021.06.18