本发明属于矿业工程选矿技术领域,具体涉及一种鞍山式赤铁矿浮重联合选矿工艺。
背景技术:
鞍山式赤铁矿石是我国重要的铁矿石类型,目前采用的生产工艺为阶段磨矿、粗细分选、重选—强磁—阴离子反浮选工艺和阶段磨矿、弱磁—强磁—阴离子反浮选工艺。这两种工艺的浮选部分均为一段粗选、一段精选、三段扫选,即为典型的一粗、一精、三扫浮选工艺流程,具体工艺流程见图1。
该浮选工艺流程存在这样的问题:精选尾矿、三段扫选的精矿均顺序返回上段作业给矿,中矿循环频繁,整个浮选作业相互影响,生产操作比较困难,生产指标容易波动。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明提供一种鞍山式赤铁矿浮重联合选矿工艺,替代现有的一粗、一精、三扫浮选工艺,以实现减少中矿循环量,便于生产操作,稳定生产指标的目的。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
本发明的一种鞍山式赤铁矿浮重联合选矿工艺,包括浮选作业,其特征在于:还包括重选作业,在所述的浮选作业中产出的中矿集中作为重选作业的给矿,具体选别过程如下:
1)浮选作业
所述的浮选作业由一段粗选、一段精选和三段扫选组成;
将品位为45%~50%、粒度为-200目含量85%以上的鞍山式赤铁矿给入浮选作业的一段粗选,获得浮选作业品位为66%以上的一段精选精矿、一段精选尾矿、一段扫选精矿、二段扫选精矿、三段扫选精矿和品位为12-17%的三段扫选尾矿;一段精选精矿为浮选精矿,三段扫选尾矿为浮选尾矿,将一段精选尾矿、一段扫选精矿、二段扫选精矿和三段扫选精矿合并为品位为40-46%的浮选中矿;
2)重选作业
所述的重选作业由螺旋溜槽和摇床组成;
将浮选中矿作为重选作业的给矿给入螺旋溜槽,获得品位为64%以上的螺旋溜槽精矿、品位为30-35%的螺旋溜槽中矿和品位为15-20%的螺旋溜槽尾矿;螺旋溜槽精矿为重选精矿;螺旋溜槽中矿给入摇床,获得品位为40-45%的摇床精矿和品位为20-25%的摇床尾矿;摇床精矿作为重选中矿返回到螺旋溜槽给矿;
浮选精矿和重选精矿合并为品位65%以上的最终精矿,浮选尾矿、螺旋溜槽尾矿和摇床尾矿合并为品位14-20%的最终尾矿。
同现有选矿工艺相比,本发明的优点是:
1)浮选作业中矿不循环返回上段作业,给入重选作业处理,重选作业循环量减少,便于整个流程生产操作和指标稳定;
2)与原浮选工艺相比,最终精矿品位合格率提高15%以上,最终尾矿品位降低1%以上。
附图说明
图1为原工艺流程图。
图2为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
本实施例试验所用矿样为鞍千选厂所用鞍山式赤铁矿浮选给矿,-200目含量为85%,给矿铁品位45.42%,采用图2所示本发明的工艺进行选别,按以下步骤进行:
(1)浮选作业
浮选作业由一段粗选、一段精选和三段扫选组成:
将鞍千选厂上述的浮选给矿给入一段粗选,一段粗选精矿品位为55.89%,一段粗选尾矿品位为35.31%;一段粗选精矿给入一段精选作业,获得品位为65.52%一段精选精矿和一段精选尾矿;一段粗选尾矿给入三段扫选作业,获得一段扫选精矿、二段扫选精矿、三段扫选精矿和品位为16.33%的三段扫选尾矿;一段精选精矿为浮选精矿,三段扫选尾矿为浮选尾矿。
(2)重选作业
重选作业由螺旋溜槽和摇床组成。
一段精选尾矿和一段扫选精矿、二段扫选精矿、三段扫选精矿的混合物,即浮选作业的中矿,品位为45.47%,给入重选螺旋溜槽,螺旋溜槽精矿品位64.77%,螺旋溜槽中矿品位33.17%,螺旋溜槽尾矿品位15.51%;螺旋溜槽中矿给入摇床,获得摇床精矿品位41.18%,摇床精矿作为重选中矿返回到螺旋溜槽给矿,摇床尾矿品位21.69%。
浮选精矿和重选精矿合并为品位65.52%的最终精矿,浮选尾矿、螺旋溜槽尾矿和摇床尾矿合并为品位16.56%的最终尾矿。
实施例2
选别过程同实施例1,区别是给矿品位和粒度不同,因此选别指标不同,具体如下:
(1)浮选给矿-200目含量95%,铁品位49.88%;
(2)一段粗选精矿品位59.42%,一段粗选尾矿品位34.91%,一段精选精矿品位67.84%;
(3)三段扫选尾矿品位为15.35%。浮选作业中矿品位44.97%;
(4)螺旋溜槽精矿品位66.39%,螺旋溜槽中矿品位34.39%,螺旋溜槽尾矿品位19.20%;
(5)摇床精矿品位44.42%,摇床尾矿品位24.52%;
(6)最终精矿品位67.34%,最终尾矿品位19.59%。
实施例3
选别过程同实施例1,区别是给矿品位和粒度不同,因此选别指标不同,具体如下:
(1)浮选给矿-200目含量90%,铁品位48.36%;
(2)一段粗选精矿品位58.65%,一段粗选尾矿品位34.02%,一段精选精矿品位66.52%;
(3)三段扫选尾矿品位为18.27%,浮选作业中矿品位43.45%;
(4)螺旋溜槽精矿品位65.44%,螺旋溜槽中矿品位33.83%,螺旋溜槽尾矿品位18.01%;
(5)摇床精矿品位43.50%,摇床尾矿品位23.83%;
(6)最终精矿品位66.51%,最终尾矿品位17.27%。
1.一种鞍山式赤铁矿浮重联合选矿工艺,包括浮选作业,其特征在于:还包括重选作业,在所述的浮选作业中产出的中矿集中作为重选作业的给矿,具体选别过程如下:
1)浮选作业
所述的浮选作业由一段粗选、一段精选和三段扫选组成;
将品位为45%~50%、粒度为-200目含量85%以上的鞍山式赤铁矿浮选给矿给入浮选作业的一段粗选,获得浮选作业的品位为66%以上的一段精选精矿、一段精选尾矿、一段扫选精矿、二段扫选精矿、三段扫选精矿和品位为12-17%的三段扫选尾矿;一段精选精矿为浮选精矿,三段扫选尾矿为浮选尾矿,将一段精选尾矿、一段扫选精矿、二段扫选精矿和三段扫选精矿合并为品位为40-46%的浮选中矿;
2)重选作业
所述的重选作业由螺旋溜槽和摇床组成;
将浮选中矿作为重选作业的给矿给入螺旋溜槽,获得品位为64%以上的螺旋溜槽精矿、品位为30-35%的螺旋溜槽中矿和品位为15-20%的螺旋溜槽尾矿;螺旋溜槽精矿为重选精矿;螺旋溜槽中矿给入摇床,获得品位为40-45%的摇床精矿和品位为20-25%的摇床尾矿;摇床精矿作为重选中矿返回到螺旋溜槽给矿;
浮选精矿和重选精矿合并为品位65%以上的最终精矿,浮选尾矿、螺旋溜槽尾矿和摇床尾矿合并为品位14-20%的最终尾矿。