高效重介质脱介筛板的制作方法

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及高效重介质脱介筛板。

背景技术：

直线振动脱介筛通过双振幅激振器将物料抛起和水冲洗使重介质与矿物分离实现回收。

但是在脱介筛实际运行过程中由于直线振动脱介筛的长度和宽度存在局限，有部分重介质随矿物流失，造成重介质消耗增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中脱介筛实际运行过程中由于直线振动脱介筛的长度和宽度存在局限，有部分重介质随矿物流失的问题，而提出的高效重介质脱介筛板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效重介质脱介筛板，包括筛板本体，筛板本体的两端均设有滑槽，滑槽内滑动连接有挡板，挡板的一侧固定连接有滑块，滑槽的内壁上设有与滑块对应的插槽，插槽内固定连接有导杆，滑块上设有与导杆对应的滑口，筛板本体靠近滑槽的一端设有空腔，空腔内转动连接有螺杆，螺杆上固定套接有第一齿轮，空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮，螺杆的一端贯穿空腔的内顶部并向滑槽内延伸，挡板的顶部设有与螺杆对应的螺纹槽。

优选地，旋钮的一端滑动插设有卡杆，筛板本体的外壁上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，卡杆靠近筛板本体的一端固定套接有卡套，卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆，卡杆上套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与卡套和旋钮固定连接。

优选地，螺杆位于螺纹槽内的一端固定连接有限位块。

优选地，导杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与滑块和插槽固定连接。

优选地，转杆上转动套接有支撑套，支撑套的一侧与空腔的内壁相抵。

优选地，挡板的宽度与筛板本体的筛槽宽度相同。

有益效果：

1.先根据重介质的种类，转动旋钮带动转杆转动，同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动螺杆转动，从而实现对挡板高度的调节，然后利用卡杆固定住旋钮，本实用新型中通过可调节式挡板的设置，可以将细颗粒重介质物料进行有效阻挡，降低运行速度，使其过筛效率增加；

2.同时滑块可以有效防止挡板的晃动，同时第二弹簧可以对滑块起到一定的弹性支撑作用，同时支撑套可以有效防止转杆的晃动，限位块可以有效防止螺杆从螺纹槽内脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的高效重介质脱介筛板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的高效重介质脱介筛板筛板本体处的俯视结构示意图；

图3为图1的a处结构示意图。

图中：1筛板本体、2挡板、3滑块、4导杆、5螺杆、6第一齿轮、7第二齿轮、8转杆、9旋钮、10卡杆、11卡套、12拉杆、13第一弹簧、14限位块、15第二弹簧、16支撑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效重介质脱介筛板，包括筛板本体1，筛板本体1的两端均设有滑槽，滑槽内滑动连接有挡板2，用于对重介质进行筛选，挡板2的一侧固定连接有滑块3，用于支撑挡板2，滑槽的内壁上设有与滑块3对应的插槽，插槽内固定连接有导杆4，滑块3上设有与导杆4对应的滑口，筛板本体1靠近滑槽的一端设有空腔，用于设置螺杆5，空腔内转动连接有螺杆5，用于带动挡板2移动，螺杆5上固定套接有第一齿轮6，用于带动螺杆5转动，空腔内设有与第一齿轮6相啮合的第二齿轮7，用于带动第一齿轮6转动，第二齿轮7和空腔的内壁通过转杆8转动连接，用于带动第二齿轮7转动，转杆8的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮9，用于带动转杆8转动，螺杆5的一端贯穿空腔的内顶部并向滑槽内延伸，挡板2的顶部设有与螺杆5对应的螺纹槽。

本实用新型中，旋钮9的一端滑动插设有卡杆10，用于固定旋钮9，筛板本体1的外壁上环绕设有与卡杆10对应的多个卡槽，卡杆10靠近筛板本体1的一端固定套接有卡套11，防止卡杆10从旋钮9上脱落，卡杆10远离卡套11的一端固定连接有拉杆12，用于拉动卡杆10，卡杆10上套设有第一弹簧13，第一弹簧13的两端分别与卡套11和旋钮9固定连接，用于对卡杆10起到一定的弹性支撑，螺杆5位于螺纹槽内的一端固定连接有限位块14，防止螺杆5从螺纹槽内脱落，导杆4上套设有第二弹簧15，第二弹簧15的两端分别与滑块3和插槽固定连接，用于对滑块3起到一定的弹性缓冲作用，转杆8上转动套接有支撑套16，支撑套16的一侧与空腔的内壁相抵，防止转杆8晃动，挡板2的宽度与筛板本体1的筛槽宽度相同，防止重介质漏筛。

本实用新型中，先根据重介质的种类，转动旋钮9带动转杆8转动，同时通过第一齿轮6和第二齿轮7之间的啮合作用带动螺杆5转动，从而实现对挡板2高度的调节，然后利用卡杆10固定住旋钮9，同时滑块3可以有效防止挡板2的晃动，同时第二弹簧15可以对滑块3起到一定的弹性支撑作用，同时支撑套16可以有效防止转杆8的晃动，限位块14可以有效防止螺杆5从螺纹槽内脱落。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效重介质脱介筛板，包括筛板本体（1），其特征在于，筛板本体（1）的两端均设有滑槽，滑槽内滑动连接有挡板（2），挡板（2）的一侧固定连接有滑块（3），滑槽的内壁上设有与滑块（3）对应的插槽，插槽内固定连接有导杆（4），滑块（3）上设有与导杆（4）对应的滑口，筛板本体（1）靠近滑槽的一端设有空腔，空腔内转动连接有螺杆（5），螺杆（5）上固定套接有第一齿轮（6），空腔内设有与第一齿轮（6）相啮合的第二齿轮（7），第二齿轮（7）和空腔的内壁通过转杆（8）转动连接，转杆（8）的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮（9），螺杆（5）的一端贯穿空腔的内顶部并向滑槽内延伸，挡板（2）的顶部设有与螺杆（5）对应的螺纹槽。

2.根据权利要求1所述的高效重介质脱介筛板，其特征在于，旋钮（9）的一端滑动插设有卡杆（10），筛板本体（1）的外壁上环绕设有与卡杆（10）对应的多个卡槽，卡杆（10）靠近筛板本体（1）的一端固定套接有卡套（11），卡杆（10）远离卡套（11）的一端固定连接有拉杆（12），卡杆（10）上套设有第一弹簧（13），第一弹簧（13）的两端分别与卡套（11）和旋钮（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的高效重介质脱介筛板，其特征在于，螺杆（5）位于螺纹槽内的一端固定连接有限位块（14）。

4.根据权利要求1所述的高效重介质脱介筛板，其特征在于，导杆（4）上套设有第二弹簧（15），第二弹簧（15）的两端分别与滑块（3）和插槽固定连接。

5.根据权利要求1所述的高效重介质脱介筛板，其特征在于，转杆（8）上转动套接有支撑套（16），支撑套（16）的一侧与空腔的内壁相抵。

6.根据权利要求1所述的高效重介质脱介筛板，其特征在于，挡板（2）的宽度与筛板本体（1）的筛槽宽度相同。

技术总结
本实用新型公开了一种高效重介质脱介筛板，包括筛板本体，筛板本体的两端均设有滑槽，滑槽内滑动连接有挡板，挡板的一侧固定连接有滑块，滑槽的内壁上设有与滑块对应的插槽，插槽内固定连接有导杆，滑块上设有与导杆对应的滑口，筛板本体靠近滑槽的一端设有空腔，空腔内转动连接有螺杆，螺杆上固定套接有第一齿轮，空腔内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，第二齿轮和空腔的内壁通过转杆转动连接，转杆的一端贯穿空腔的内壁并固定连接有旋钮。本实用新型中通过可调节式挡板的设置，可以将细颗粒重介质物料进行有效阻挡，降低运行速度，使其过筛效率增加。

技术研发人员：陈翔;陈俊武;刘远浩;杨水兵;汪逊
受保护的技术使用者：湖北杉树垭矿业有限公司
技术研发日：2019.06.13
技术公布日：2020.04.24