一种自动反冲洗浆液磁性过滤器的制作方法

文档序号:20830797发布日期:2020-05-20 03:36阅读:358来源:国知局
一种自动反冲洗浆液磁性过滤器的制作方法

本实用新型涉及一种自动反冲洗浆液磁性过滤器,主要用于清除液体及浆料中的异物、碎屑及铁磁性杂质,广泛适用于陶瓷、电力、热力、矿业、塑料、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金等行业。



背景技术:

浆液过滤器一般有手动和自动两种形式,针对浆液的脏污成度和浆液的性质不同,来选择过滤器的动作形式,一般以自动清除方式居多,但是限于过滤网芯的过滤精度所限,一些对浆液洁净度要求较高的场合,现有的处理方式一直不能令人满意,经常会造成过滤器后面的设备堵塞或污染,据不完全统计,这些不能完全滤除的细小杂质以含铁杂质居多,为此我们考虑在过滤器中加入磁性除铁功能,使得自动浆液过滤器既能滤除常规脏污杂质,同时也能够滤除更为细小的含铁杂质,由于加入了磁性除铁功能,要求过滤器内部必须保有足够的空间来布置足够的磁性吸附单元,所以过滤器的过滤和反冲洗功能实现将有别于现有的技术特点,保证二者功能有机结合,实现方法简单可靠,操作顺畅不互相冲突。



技术实现要素:

本实用新型涉及一种自动反冲洗浆液磁性过滤器,它彻底清除液体及浆料中的常规污物和铁磁性杂质,满足陶瓷、电力、热力、矿业、塑料、化工、橡胶、制药、食品、环保、颜料、染料、电子、冶金、热力等行业对浆液洁净度较高要求的需求。

本实用新型一种自动反冲洗浆液磁性过滤器,它至少包括:浆液磁性过滤器上壳体,下壳体,分隔上壳体、下壳体的法兰盖板,入口连接管道、出口连接管道,浆液杂质过滤网芯,过滤网芯驱动组件,磁性除铁吸附单元,磁性除铁吸附单元液压提升组件,磁性除铁吸附单元液压油缸,磁性除铁吸附单元保护套管,排污管道,其特征是:需要过滤的浆液经磁性过滤器下壳体上的入口连接管道进入过滤器内部,浆液中的杂质由滤网滤除并附着在过滤网芯内壁上,含铁杂质被磁性除铁吸附单元吸附在磁性除铁吸附单元保护套管上,过滤后的干净浆液由磁性过滤器下壳体上的出口连接管道流出,当滤网网芯和磁性除铁吸附单元保护套管的杂质达到一定的数量或过滤时间到达一个周期后,顺时针旋转过滤网芯,距离为顺时针方向出口位置到进口位置的间距,此时流进滤网的浆液会冲到滤芯的背面,对过滤网芯形成反向冲洗,打开排污门,在排污门和滤网进口管间将形成压差,与此同时操作磁性除铁吸附单元液压提升组件,将磁性除铁吸附单元从磁性除铁吸附单元保护套管抽出,磁性除铁吸附单元保护套管失去磁力作用,吸附在上面的含铁杂质会自动脱落并随着排污口形成的负压流体一起排出,这个过程为磁性过滤器的清污过程,清污完成后将过滤网芯复位,磁性除铁吸附单元液压提升组件复位,磁性除铁吸附单元重新插入磁性除铁吸附单元保护套管中进行过滤工作,等待下一次清污过程来临,重复上述动作,完成下一次清污。

附图说明

下面结合附图和实施例对一种浆液磁性过滤器作进一步说明。

图1是本实用新型的结构图。

上壳体(1),磁性除铁吸附单元液压提升组件(2),磁性除铁吸附单元(3),除铁吸附单元液压油缸(4),分隔上壳体、下壳体的法兰盖板(5),浆液杂质过滤网芯(6),下壳体(7),磁性除铁吸附单元保护套管(8),过滤网芯驱动机构(9),传动导向装置(10),网芯定位套(11),网芯销轮(12),下扰流板(13),排污管道(14),支座(15),入口连接管道(16),出口连接管道(17),过滤网芯主轴(18),防止杂质倒流的扰流板(19),驱动机构传动齿轮(20)。

图2是下壳体剖面结构图

图3是过滤网芯剖面结构图

图4是销齿传动放大图

具体实施方式

如图1至4所示,本实用新型浆液磁性过滤器分为上壳体(1)、下壳体(7),由法兰盖板(5)分隔,上壳体(1)中布置磁性除铁吸附单元液压提升组件(2),磁性除铁吸附单元(3)头朝下固定在磁性除铁吸附单元液压提升组件(2)上,磁性除铁吸附单元液压提升组件(2)中心与除铁吸附单元液压油缸(4)连接,磁性除铁吸附单元液压提升组件(2)的四角布置有传动导向装置(10),每一个磁性除铁吸附单元(3)对应插入磁性除铁吸附单元保护套管(8)中,下壳体(7)内布置浆液杂质过滤网芯(6),过滤网芯(6)的下部布置有网芯销轮(12),过滤网芯(6)的上部布置有传动导向装置(10),下壳体(7)底部中心布置网芯定位套(11),网芯销轮(12)的主轴(18)安装在网芯定位套(11)中,下壳体(7)的外部配置过滤网芯驱动机构(9),与之连接的传动齿轮(20)和网芯销轮(12)啮合,分隔下壳体(7)的顶部法兰盖(5)上向下悬臂式布置有磁性除铁吸附单元保护套管(8),中心向下布置除铁吸附单元液压油缸(4),下壳体(7)的壳体底部布置排污管道(14),下壳体(7)上布置入口连接管道(16)、出口连接管道(17),过滤网芯(6)对应入口连接管道(16)处开有与之对应的浆液流入口,并有防止杂质倒流的扰流板(19)。



技术特征:

1.一种自动反冲洗浆液磁性过滤器,至少包括浆液磁性过滤器的上壳体(1)、浆液磁性过滤器的下壳体(7),分隔上壳体(1)、下壳体(7)的法兰盖(5),其特征为浆液磁性过滤器的上壳体(1)中布置磁性除铁吸附单元液压提升组件(2),磁性除铁吸附单元(3)头朝下布置在磁性除铁吸附单元液压提升组件(2)上,磁性除铁吸附单元液压提升组件(2)中心与除铁吸附单元液压油缸(4)连接,浆液磁性过滤器的下壳体(7)上设置有入口连接管道(16)、出口连接管道(17),下壳体(7)的壳体底部布置排污管道(14),下壳体(7)的外部配置过滤网芯驱动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种自动反冲洗浆液磁性过滤器,其特征为浆液磁性过滤器的下壳体(7)内布置有浆液杂质过滤网芯(6),过滤网芯(6)的下部布置有网芯销轮(12),过滤网芯(6)的上部布置有传动导向装置(10),下壳体(7)底部中心布置有网芯定位套(11),网芯销轮(12)的主轴(18)安装在网芯定位套(11)中,下壳体(7)的外部配置的过滤网芯驱动机构(9),与之连接的传动齿轮(20)和网芯销轮(12)啮合,下壳体(7)的顶部法兰盖(5)上向下悬臂式布置有磁性除铁吸附单元保护套管(8),下壳体(7)的顶部法兰盖(5)中心向下悬臂式布置除铁吸附单元液压油缸(4)。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动反冲洗浆液磁性过滤器,其特征为磁性除铁吸附单元液压提升组件(2)的四角布置有传动导向装置(10),每一个磁性除铁吸附单元(3)对应插入磁性除铁吸附单元保护套管(8)中。

4.根据权利要求3所述的一种自动反冲洗浆液磁性过滤器,其特征为过滤网芯(6)对应入口连接管道(16)处开有与之对应的浆液流入口,并有防止杂质倒流的扰流板(19)。


技术总结
本实用新型涉及一种自动反冲洗浆液磁性过滤器,至少包括浆液磁性过滤器上、下壳体,出、入口连接管道,浆液杂质过滤网芯,过滤网芯驱动组件,磁性除铁吸附单元,磁性除铁吸附单元液压提升组件,磁性除铁吸附单元保护套管,排污管道。其特征为:需要过滤的浆液经磁性过滤器下壳体上的入口连接管道进入过滤器内部,浆液中的杂质由滤网滤除,附着在过滤网芯的内壁上,含铁杂质被磁性除铁吸附单元吸附在磁性除铁吸附单元保护套管上,过滤后的干净浆液由磁性过滤器下壳体上的出口连接管道流出,顺时针旋转过滤网芯,对应出口位置的滤网网芯转动到进口位置,流进滤网的浆液会反向冲洗过滤网芯的背面,进行清洗排污。

技术研发人员:程朝卿;汤继辉;杨林宇
受保护的技术使用者:程朝卿;汤继辉;杨林宇
技术研发日:2019.06.18
技术公布日:2020.05.19
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