色选机的吸尘系统的制作方法

本实用新型涉及物料的色选技术领域，具体涉及一种色选机的分吸尘系统。

背景技术：

色选机作为优秀的物料分选设备，广泛的应用在粮食加工、矿石分选等行业，色选机整体上包括输送机构、光学信号采集机构、分选执行机构等关键部件，其中的分选执行机构的作用也就时将光学信号采集机构采集的异色物料剔除出去，进而完成对物料的分选。色选时，物料从导料槽或板下落至光学信号采集区域，导料槽或板的物料由振动器的振动作用振开物料，振开的物料灰尘特别大，这些物料灰尘会对下面的分选工序产生极大干扰。且色选机的出料斗在物料下落时会有灰尘或者颗粒状的物料扬起，扬起的灰尘或者颗粒状物料需要处理以便后续更好的出料，因此需要设置吸尘系统。

现有的色选机的吸尘系统通常在出料斗处设置吸尘系统，由于出料斗与导料槽/板对应设置，即为一个一个单独的出料斗，所以通常是通过在出料斗上分别设置除尘口，然后再在一个很长的塑料管上设置多个支管与每个出料斗的除尘口相通，塑料管的两端凸伸出机架外部并与吸尘风机相接，通过吸尘风机的吸尘作用将出料斗的灰尘或者颗粒状物料通过塑料管吸出。由于色选时要经常查看出料斗物料的色选结果，所以要经常拆装出料斗之间的塑料管，既要拆装每个支管与出料斗的除尘口之间的连接，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单、吸尘效果好的色选机的吸尘系统。

为了实现上述目的，本实用新型的采用的技术方案为：一种色选机的吸尘系统，包括上、下镜箱，上、下镜箱为斜上与斜下方向布置，导料槽或板的导料方向与上、下镜箱斜向布置方向成交叉形式，导料槽或板下端下方设置有整体式分料板，分料板将物料分隔为好料和坏料区域，侧板上设置有吸尘口。

上述方案中，由于分料板是整体式设置的，也就是说好料区域是整体式的，坏料区域也是整体式的，所以我们只要在侧板上设置有吸尘口，即可实现对好、坏料区域内灰尘的处理，结构简单，吸尘效果好。

附图说明

图1为色选机的整体结构示意图；

图2为图1的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种色选机的吸尘系统，包括上、下镜箱10、20，上、下镜箱10、20为斜上与斜下方向布置，导料槽或板30的导料方向与上、下镜箱10、20斜向布置方向成交叉形式，导料槽或板30下端下方设置有整体式分料板40，分料板40将物料分隔为好料和坏料区域，侧板50上设置有吸尘口51。由于分料板40是整体式设置的，也就是说好料区域是整体式的，坏料区域也是整体式的，所以我们只要在侧板上设置有吸尘口51，即可实现对好、坏料区域内灰尘的处理，结构简单，吸尘效果好。

进一步的，吸尘口51为圆形通孔，且圆形通孔的外侧连接有用于与吸尘风机(图中未示出)相连的管接头60。

如果好料区域与坏料区域的内腔之间不相通，那么与好料区域和坏料区域对应的侧板50上都需要设置吸尘口51、管接头60，为了减少吸尘口51和管接头60的设置，好料区域与坏料区域的内腔之间设置有空气流通通道70。也就是说好料区域与坏料区域的空气是相互流通的，灰尘可以自该空气流通通道70中从一个区域进入另一个区域，这样就只需要在好料区域与坏料区域其中一个区域对应的侧板50上设置吸尘口51、管接头60即可一次性吸出两个区域内的灰尘。

作为本实用新型的优选方案，分料板40的两侧板面下端之间通过连接板41连接，连接板41呈∧型，分料板40的下方机架上设置有接料板80，接料板80的上部为与连接板41形状吻合的∧型、下部为直板，连接板41与接料板80的上部之间的∧型间隙构成所述的空气流通通道70。∧型结构的空气流通通道70既可以保证两个区域内的空气相互流通，有能够阻碍好、坏料进入对方的区域内，一举两得；连接板41的设置，一方面构成了∧型结构的空气流通通道70的一部分，另一方面对分料板40的下端进行支撑，增强分料板40的强度。

为了提高除尘效率，两侧的侧板50各设置一个吸尘口51和管接头60。

技术特征：

1.一种色选机的吸尘系统，包括上、下镜箱(10、20)，上、下镜箱(10、20)为斜上与斜下方向布置，导料槽或板(30)的导料方向与上、下镜箱(10、20)斜向布置方向成交叉形式，其特征在于：导料槽或板(30)下端下方设置有整体式分料板(40)，分料板(40)将物料分隔为好料和坏料区域，侧板(50)上设置有吸尘口(51)。

2.根据权利要求1所述的色选机的吸尘系统，其特征在于：吸尘口(51)为圆形通孔，且圆形通孔的外侧连接有用于与吸尘风机相连的管接头(60)。

3.根据权利要求1所述的色选机的吸尘系统，其特征在于：好料区域与坏料区域的内腔之间设置有空气流通通道(70)。

4.根据权利要求3所述的色选机的吸尘系统，其特征在于：分料板(40)的两侧板面下端之间通过连接板(41)连接，连接板(41)呈∧型，分料板(40)的下方机架上设置有接料板(80)，接料板(80)的上部为与连接板(41)形状吻合的∧型、下部为直板，连接板(41)与接料板(80)的上部之间的∧型间隙构成所述的空气流通通道(70)。

5.根据权利要求1所述的色选机的吸尘系统，其特征在于：两侧的侧板(50)各设置一个吸尘口(51)和管接头(60)。

技术总结
本实用新型的目的是提供一种结构简单、吸尘效果好的色选机的吸尘系统，包括包括上、下镜箱，上、下镜箱为斜上与斜下方向布置，导料槽或板的导料方向与上、下镜箱斜向布置方向成交叉形式，导料槽或板导料下端下方设置有整体式分料板，分料板将物料分隔为好料和坏料区域，侧板上设置有吸尘口。上述方案中，由于分料板是整体式设置的，也就是说好料区域是整体式的，坏料区域也是整体式的，所以我们只要在侧板上设置有吸尘口，即可实现对好、坏料区域内灰尘的处理，结构简单，吸尘效果好。

技术研发人员：李俊峰
受保护的技术使用者：合肥安杰特光电科技有限公司
技术研发日：2019.06.18
技术公布日：2020.04.21