一种服装分拣系统用导向机构的制作方法

本实用新型属于服装制造辅助设备技术领域，涉及一种服装分拣辅助机构，具体的说是涉及一种服装分拣系统用导向机构。

背景技术：

中国是十三亿人口的大国，是全世界最大的服装消费国和生产国。近几年中国的服装业有着较大的发展，服装业的发展大大推动了中国国民经济的发展，纺织服装的总产值约占全国总产值的十分之一，中国也已成为全世界最大的服装生产加工基地，全世界每三件服装，其中一件来自于中国生产。

目前，服装制造业的基本作业流程为：生产车间制造、分拣人员分拣、仓储、物流运输，在一些大型服装加工企业中，经常需要补充不同款式、颜色的服装，且生产车间、仓储部门数量较多，比如洗涤厂作为服装的集散地，各类分拣任务非常繁重，首先不同材质的服装需要分开洗涤，洗涤过程中不用材质的服装需要不同的工序熨烫以及烘烤，同时洗涤完成的服装需要分拣以便打包送到不同的客户手中；又如在大型的服装连锁企业，不同的款式和数量需要发往不同的门店，以及不同的供应商收过来不同款式的服装，都需要高效的分拣来提高工作效率。而时装企业潮流对时效的要求又非常高，提前一天到单店即可以多卖一天，可以说物流分拣的效率决定了企业的成败；再如服装在流水线生产过程中，工序之间的对接时间某些程度上就决定了生产效率。因此管理和时效是服装企业的一大难题，为了解决这些问题，目前在服装行业中已经开始涉及服装吊挂物流管理系统，这些系统通常与射频识别技术相结合，可以对服装物流各个环节如服装拣货、服装分包、物流监管、终端收货、物流追踪等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集，保证物流与供应链管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握服装物流的真实数据，提高分装分拣的效率，减少出错概率，减轻员工劳动强度，提升服务质量。

现有的服装分拣作业已经开始由传统的人工分拣转向智能分拣，而智能分拣主要是以射频标签技术作为主要发展方向，制作完成后的服装在输送线上进行实时扫码以便进行分拣，但目前扫码过程中存在部分服装的电子标签不能被扫码机进行有效识读，容易产生漏读缺陷，引起系统运行不畅，影响分拣效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对目前扫码过程中存在部分服装的电子标签不能被扫码机进行有效识读，容易产生漏读缺陷，引起系统运行不畅，影响分拣效率等不足，提出一种服装分拣系统用导向机构，通过该导向机构可以让扫码机进行有效识别服装上的电子标签，杜绝漏读缺陷，满足流水线作业，提高系统的工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种服装分拣系统用导向机构，包括主导轨，设置在主导轨下方的若干个可移动式挂架，设置在衣架上方的标签过渡板，以及识别标签过渡板用的扫码器；其特征在于：所述导向机构由前导杆安装板、后导杆安装板、前导杆和后导杆连接构成；所述前导杆安装板连接设置在所述主导轨的一侧，所述后导杆安装板连接设置在主导轨的另一侧，所述前导杆安装板超前设置在后导杆安装板的前端，所述前导杆连接固定在所述前导杆安装板的底部，所述后导杆连接固定在所述后导杆安装板的底部，所述扫码器固定设置在后导杆下方的后导杆安装板上，所述前导杆和后导杆均由斜杆段和直杆段构成，所述前导杆与后导杆呈设置在同一水平面内，所述前导杆与后导杆的斜杆段呈v形夹角，所述前导杆与后导杆的直杆段相互平行，所述标签过渡板导向移动于两导杆之间。

所述前导杆安装板和后导杆安装板的顶部均通过螺栓与主导轨顶端紧固连接，前导杆安装板底部与前导杆、后导杆安装板底部与后导杆均通过焊接固定。

所述前导杆与后导杆的斜杆段之间的v形夹角不小于30°。

所述前导杆与后导杆的结构相同，两导杆从后导杆所在的固定端开始相互平行，且两导杆的平行间距略大于标签过渡板的厚度。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种服装分拣系统用导向机构，结构上由前导杆安装板、后导杆安装板、前导杆和后导杆连接构成；前导杆和后导杆均由斜杆段和直杆段构成，前导杆与后导杆的斜杆段呈v形夹角，前导杆与后导杆的直杆段相互平行，标签过渡板导向移动于两导杆之间，通过该机构可以调节输送过程中的标签过渡板的位置，移动过程中标签过渡板上的标签将正对扫码器，可使扫码器有效识别服装上的电子标签，杜绝了漏读缺陷，为后续分拣和下架工序提供了基础，满足了流水线作业，提高了系统的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图。

图2是本实用新型背面结构示意图。

图3是本实用新型中前后导杆结构示意图。

图中：主导轨1、挂架2、后导杆安装板3、前导杆安装板4、标签过渡板5、后导杆6、前导杆7、扫码器8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，一种服装分拣系统用导向机构，包括主导轨1，设置在主导轨1下方的若干个可移动式挂架2，设置在衣架上方的标签过渡板5，以及识别标签过渡板5用的扫码器8；导向机构由前导杆安装板4、后导杆安装板3、前导杆7和后导杆6连接构成；前导杆安装板4连接设置在主导轨1的一侧，后导杆安装板3连接设置在主导轨1的另一侧，前导杆安装板4超前设置在后导杆安装板3的前端，前导杆7连接固定在前导杆安装板4的底部，后导杆6连接固定在后导杆安装板3的底部，扫码器8固定设置在后导杆6下方的后导杆安装板3上，前导杆7和后导杆6均由斜杆段和直杆段构成，前导杆7与后导杆6呈设置在同一水平面内，前导杆7与后导杆6的斜杆段呈v形夹角，前导杆7与后导杆6的直杆段相互平行，标签过渡板5导向移动于两导杆之间。

如图1-3所示，一种服装分拣系统用导向机构，前导杆安装板4和后导杆安装板3的顶部均通过螺栓与主导轨1顶端紧固连接，前导杆安装板4底部与前导杆7、后导杆安装板3底部与后导杆6均通过焊接固定；前导杆7与后导杆6的斜杆段之间的v形夹角不小于30°；前导杆7与后导杆6的结构相同，两导杆从后导杆6所在的固定端开始相互平行，且两导杆的平行间距略大于标签过渡板5的厚度。

如图1-3所示，一种服装分拣系统用导向机构的工作原理为：将标签过渡板固定于衣架上方，前导杆和后导杆均由斜杆段和直杆段构成，前导杆与后导杆的斜杆段呈v形夹角，前导杆与后导杆的直杆段相互平行，在挂架移动带动下，标签过渡板导向移动于两导杆之间，通过该机构可以调节输送过程中的标签过渡板的位置，移动过程中标签过渡板上的标签将正对扫码器，可使扫码器有效识别服装上的电子标签，杜绝了漏读缺陷，为后续分拣和下架工序提供了基础，满足了流水线作业，提高了系统的工作效率。

技术特征：

1.一种服装分拣系统用导向机构，包括主导轨(1)，设置在主导轨(1)下方的若干个可移动式挂架(2)，设置在衣架上方的标签过渡板(5)，以及识别标签过渡板(5)用的扫码器(8)；其特征在于：所述导向机构由前导杆安装板(4)、后导杆安装板(3)、前导杆(7)和后导杆(6)连接构成；所述前导杆安装板(4)连接设置在所述主导轨(1)的一侧，所述后导杆安装板(3)连接设置在主导轨(1)的另一侧，所述前导杆安装板(4)超前设置在后导杆安装板(3)的前端，所述前导杆(7)连接固定在所述前导杆安装板(4)的底部，所述后导杆(6)连接固定在所述后导杆安装板(3)的底部，所述扫码器(8)固定设置在后导杆(6)下方的后导杆安装板(3)上，所述前导杆(7)和后导杆(6)均由斜杆段和直杆段构成，所述前导杆(7)与后导杆(6)呈设置在同一水平面内，所述前导杆(7)与后导杆(6)的斜杆段呈v形夹角，所述前导杆(7)与后导杆(6)的直杆段相互平行，所述标签过渡板(5)导向移动于两导杆之间。

2.根据权利要求1所述的一种服装分拣系统用导向机构，其特征在于：所述前导杆安装板(4)和后导杆安装板(3)的顶部均通过螺栓与主导轨(1)顶端紧固连接，前导杆安装板(4)底部与前导杆(7)、后导杆安装板(3)底部与后导杆(6)均通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种服装分拣系统用导向机构，其特征在于：所述前导杆(7)与后导杆(6)的斜杆段之间的v形夹角不小于30°。

4.根据权利要求1所述的一种服装分拣系统用导向机构，其特征在于：所述前导杆(7)与后导杆(6)的结构相同，两导杆从后导杆(6)所在的固定端开始相互平行，且两导杆的平行间距略大于标签过渡板(5)的厚度。

技术总结
一种服装分拣系统用导向机构，属于服装制造辅助设备技术领域，结构上由前导杆安装板、后导杆安装板、前导杆和后导杆连接构成；前导杆和后导杆均由斜杆段和直杆段构成，前导杆与后导杆的斜杆段呈V形夹角，前导杆与后导杆的直杆段相互平行，标签过渡板导向移动于两导杆之间，通过该机构可以调节输送过程中的标签过渡板的位置，移动过程中标签过渡板上的标签将正对扫码器，可使扫码器有效识别服装上的电子标签，杜绝了漏读缺陷，为后续分拣和下架工序提供了基础，满足了流水线作业，提高了系统的工作效率。

技术研发人员：缪德俊;张晓斌;赵敬;戴亦宗;张友宏;陈剑桥
受保护的技术使用者：扬州市职业大学(扬州市广播电视大学);上海茂远实业有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.04.10