一种氧化铌浆料除铁装置的制作方法

本实用新型涉及设备制造技术领域，具体为一种氧化铌浆料除铁装置。

背景技术：

铌液在中和制取氧化铌浆料及氧化铌原料在粉碎制取氧化铌浆料后，需要调洗除去杂质，在以往大多采用的是框过滤器洗涤过滤除去水溶性杂质，但不具可溶性含铁磁性杂质无法除去，致使铁杂质超标，企业生产原采用不锈钢筒体内置强磁棒，氧化铌浆料流动通过内置多根强磁棒的筒体，磁性杂质被强磁吸取，完毕然后取出强磁棒，清除磁性杂质，在实际生产中操作繁琐，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氧化铌浆料除铁装置，解决了企业生产原采用不锈钢筒体内置强磁棒，氧化铌浆料流动通过内置多根强磁棒的筒体，磁性杂质被强磁吸取，完毕然后取出强磁棒，清除磁性杂质，在实际生产中操作繁琐的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氧化铌浆料除铁装置，主要包括：料浆管、放料管、流量显示仪、缓流堰、强磁棒、卡环以及连接件，所述放料管一端与料浆管出料口一端相连接，所述流量显示仪安装于料浆管内部，并位于料浆管出料口一侧顶端，所述缓流堰安装于料浆管内部，并位于料浆管出料口一侧底端，所述卡环安装于料浆管上，并均匀分布于料浆管外壁面上，所述连接件安装于卡环之间，所述强磁棒插装于卡环内部。

优选的，所述料浆管采用呈圆柱状空腔结构的塑料管，所述料浆管的直径为25mm，其长度为30cm，且一头连接可拆卸带丝扣阀门。

优选的，所述强磁棒上套装有pe透明薄塑料管，所述pe透明薄塑料管呈圆柱状空腔结构，所述pe透明薄塑料管长度与强磁棒长度相等。

优选的，所述缓流堰呈梯形环状结构，该缓流堰用于减缓浆料流速。

优选的，所述卡环呈圆柱状空腔结构，所述卡环内径与强磁棒外径相匹配，所述卡环上开设有一对结构相同的矩形凹槽。

优选的，所述连接件呈矩形板状结构，所述连接件与卡环的夹角呈60°。

有益效果

本实用新型提供了一种氧化铌浆料除铁装置，具备以下有益效果：该氧化铌浆料除铁装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过安装于料浆管内部的缓流堰，减缓浆料的流动速度，从而增加强磁棒对铁磁性杂质的吸附时间，现采用三根强磁棒外置氧化铌浆料通过的料浆管上，以强磁力吸住铁磁性杂质，该装置以料浆管为主件，配置阀门、拆卸活接，结构为卧式、可悬挂固定，拆卸方便、使用效率高、寿命长，在实际生产中具有很好的应用，解决了企业生产原采用不锈钢筒体内置强磁棒，氧化铌浆料流动通过内置多根强磁棒的筒体，磁性杂质被强磁吸取，完毕然后取出强磁棒，清除磁性杂质，在实际生产中操作繁琐的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种氧化铌浆料除铁装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种氧化铌浆料除铁装置的侧视结构示意图。

图中：1、料浆管；2、放料管；3、流量显示仪；4、缓流堰；5、强磁棒；6、卡环；7、连接件；8、pe透明薄塑料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：本实用新型提供一种技术方案：根据说明书附图1-2可知，本案是一种氧化铌浆料除铁装置，主要包括：料浆管1、放料管2、流量显示仪3、缓流堰4、强磁棒5、卡环6以及连接件7，连接关系如下：

放料管2一端与料浆管1出料口一端相连接，流量显示仪3安装于料浆管1内部，并位于料浆管1出料口一侧顶端，缓流堰4安装于料浆管1内部，并位于料浆管1出料口一侧底端，卡环6安装于料浆管1上，并均匀分布于料浆管1外壁面上，连接件7安装于卡环6之间，强磁棒5插装于卡环6内部。

通过上述总体情况可知，在使用的时候，接通浆料流量显示仪3电源，通过安装于料浆管1内的流量显示仪3，对浆料的流量进行实施检测，并将检测出的数据，在流量显示仪3的显示屏上进行显示，打开浆料循环系统，启动循环泵，启动罗茨泵，排空空气，浆料由装置中间的料浆管1缓慢流动，通过安装于料浆管1内部的缓流堰4，减缓浆料的流动速度，从而增加强磁棒5与浆料的接触时间，优化铁磁杂质的吸附效果，通过安装于料浆管1上的卡环6对强磁棒5进行固定连接，通过安装于卡环6两侧的连接件7，加强强磁棒5的连接性，将强磁棒5作用于塑料管外壁，铁磁性物质被吸附于料浆管1内壁面上，非杂质浆料通过放料管2进入盛料的容器桶内，料浆流动终止，卸下整体装置，再移除装置内料浆管1，管壁磁性即行消除，清水冲洗管内壁，微量磁性杂质即洗去，氧化铌浆料含铁量小于30ppm，从而达到脱除铁磁性杂质效果，该装置以料浆管1为主件，配置阀门、拆卸活接，结构为卧式、可悬挂固定，拆卸方便、使用效率高、寿命长，在实际生产中具有很好的应用，解决了企业生产原采用不锈钢筒体内置强磁棒5，氧化铌浆料流动通过内置多根强磁棒5的筒体，磁性杂质被强磁吸取，完毕然后取出强磁棒5，清除磁性杂质，在实际生产中操作繁琐的问题，其中重点指出的是，料浆管1采用呈圆柱状空腔结构的塑料管，料浆管1的直径为25mm，其长度为30cm，且一头连接可拆卸带丝扣阀门，缓流堰4呈梯形环状结构，该缓流堰4用于减缓浆料流速，卡环6呈圆柱状空腔结构，卡环6内径与强磁棒5外径相匹配，卡环6上开设有一对结构相同的矩形凹槽。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种氧化铌浆料除铁装置，主要包括：料浆管(1)、放料管(2)、流量显示仪(3)、缓流堰(4)、强磁棒(5)、卡环(6)以及连接件(7)，其特征在于，所述放料管(2)一端与料浆管(1)出料口一端相连接，所述流量显示仪(3)安装于料浆管(1)内部，并位于料浆管(1)出料口一侧顶端，所述缓流堰(4)安装于料浆管(1)内部，并位于料浆管(1)出料口一侧底端，所述卡环(6)安装于料浆管(1)上，并均匀分布于料浆管(1)外壁面上，所述连接件(7)安装于卡环(6)之间，所述强磁棒(5)插装于卡环(6)内部。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铌浆料除铁装置，其特征在于，所述料浆管(1)采用呈圆柱状空腔结构的塑料管，所述料浆管(1)的直径为25mm，其长度为30cm，且一头连接可拆卸带丝扣阀门。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铌浆料除铁装置，其特征在于，所述强磁棒(5)上套装有pe透明薄塑料管(8)，所述pe透明薄塑料管(8)呈圆柱状空腔结构，所述pe透明薄塑料管(8)长度与强磁棒(5)长度相等。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铌浆料除铁装置，其特征在于，所述缓流堰(4)呈梯形环状结构，该缓流堰(4)用于减缓浆料流速。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铌浆料除铁装置，其特征在于，所述卡环(6)呈圆柱状空腔结构，所述卡环(6)内径与强磁棒(5)外径相匹配，所述卡环(6)上开设有一对结构相同的矩形凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铌浆料除铁装置，其特征在于，所述连接件(7)呈矩形板状结构，所述连接件(7)与卡环(6)的夹角呈60°。

技术总结
本实用新型公开了一种氧化铌浆料除铁装置，包括：料浆管、放料管、流量显示仪、缓流堰、强磁棒、卡环以及连接件，所述放料管一端与料浆管出料口一端相连接，所述流量显示仪安装于料浆管内部，并位于料浆管出料口一侧顶端，本实用新型涉及设备制造技术领域,该装置设计合理，结构新颖，使用方法简单便于操作，通过安装于料浆管内部的缓流堰，减缓浆料的流动速度，从而增加强磁棒对铁磁性杂质的吸附时间，现采用三根强磁棒外置氧化铌浆料通过的料浆管上，以强磁力吸住铁磁性杂质，该装置以料浆管为主件，配置阀门、拆卸活接，结构为卧式、可悬挂固定，拆卸方便、使用效率高、寿命长，在实际生产中具有很好的应用。

技术研发人员：梁粱;黄继华;梅龙宝;梁昌明
受保护的技术使用者：江西海协稀有金属材料有限公司
技术研发日：2019.07.04
技术公布日：2020.06.12