一种猪饲料生产原料除杂装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工领域，特别涉及一种猪饲料生产原料除杂装置。

背景技术：

在饲料加工厂内，通常使用玉米和大麦等作为原材料来进行饲料的生产加工。但是收集来的原材料里面通常会含有沙粒、粉尘以及铁屑，生产前需要对原材料进行除杂工作，以进一步提高饲料的质量。

现有技术中的猪饲料对饲料的除杂质量不高，一般人工通过过滤器械对猪饲料内的杂料进行筛分，但是该种除杂方式除杂效率低，除杂效果不好，而且通过器械筛分时会产生大量的粉尘，会对工人的身体健康造成影响，通时无法提高原料整体质量，在使用时存在缺陷。

因此，发明一种猪饲料生产原料除杂装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猪饲料生产原料除杂装置，以解决上述背景技术中提出的猪饲料原料除杂效率低，除杂效果不好和筛分过程会对工人造成健康影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料生产原料除杂装置，包括加工箱，所述加工箱的一侧顶部固定安装有风机，所述加工箱的中部固定连接有输料管，所述风机的一侧固定连接有连接管，所述连接管的一端与输料管的中部固定连接；

所述加工箱的另一侧顶部固定连接有收纳箱，所述收纳箱的一侧顶部与输料管的另一侧中部固定连接，所述收纳箱的一侧顶部固定连接有过滤网，所述收纳箱的内部下方固定连接有导流块，所述收纳箱的底部固定安装有密封板；

所述加工箱的内部下方固定连接有输送筒，所述输送筒的一端底部固定连接有排料管，所述排料管的底部贯穿加工箱的底部，所述加工箱的外部一侧下方固定安装有电机，所述电机的一侧贯穿加工箱和输送筒远离排料管的一侧并固定连接有螺旋轴；

所述排料管的底部两侧对称开设有滑道，所述滑道的外侧开设有安装口，所述安装口的内部开设有定位槽，所述排料管的内部活动连接有磁筒，所述磁筒的底部两侧对称固定连接有连接板，两个所述连接板的顶部均固定连接有定位块，两个所述连接板的底部均固定连接有转动杆。

可选的，所述输料管的顶部呈漏斗状，所述输料管的底部贯穿加工箱的底部并与输送筒的顶部固定连接。

可选的，所述连接管与过滤网相互对应，所述过滤网的孔径大小小于饲料。

可选的，所述导流块为环形结构，所述收纳箱的底部与外部相互连通。

可选的，所述密封板位环形结构，所述密封板固定安装在收纳箱的底部。

可选的，所述输送筒与排料管相互连通，所述输送筒与螺旋轴相适配。

可选的，所述定位块为“l”型结构，所述滑道、安装口和定位槽均与定位块相适配。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过风机和收纳箱的配合设置，在通过输料管向加工箱内输入饲料时，通过孔径大小小于饲料的过滤网对沙粒和灰尘进行收纳，通过收纳箱进行存储，进而对饲料的质量进行提高。

2、本实用新型通过螺旋轴能持续将饲料向外进行输送，通过磁筒能将饲料内的铁屑和铁钉等进行吸附，通过连接板的设置方便对磁筒的安装和拆卸，在对铁屑铁钉进行清理时更方便。

附图说明

图1为本实用新型加工箱结构正剖示意图；

图2为本实用新型图1中a区结构放大示意图；

图3为本实用新型定位槽结构仰剖示意图。

图中：1、加工箱；2、风机；3、输料管；4、连接管；5、收纳箱；6、过滤网；7、导流块；8、密封板；9、输送筒；10、排料管；11、电机；12、螺旋轴；13、滑道；14、安装口；15、定位槽；16、磁筒；17、连接板；18、定位块；19、转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种猪饲料生产原料除杂装置，包括加工箱1；

由图1所示，加工箱1的一侧顶部固定安装有风机2，加工箱1的中部固定连接有输料管3，风机2的一侧固定连接有连接管4，连接管4的一端与输料管3的中部固定连接；

加工箱1的另一侧顶部固定连接有收纳箱5，收纳箱5的一侧顶部与输料管3的另一侧中部固定连接，收纳箱5的一侧顶部固定连接有过滤网6，收纳箱5的内部下方固定连接有导流块7，收纳箱5的底部固定安装有密封板8，通过密封板8能对收纳箱5的底部进行密封固定，防止粉尘沙粒漏出，密封板8通过螺栓与收纳箱5的底部连接固定；

加工箱1的内部下方固定连接有输送筒9，输送筒9的一端底部固定连接有排料管10，排料管10的底部贯穿加工箱1的底部，加工箱1的外部一侧下方固定安装有电机11，电机11的一侧贯穿加工箱1和输送筒9远离排料管10的一侧并固定连接有螺旋轴12，通过螺旋轴12的转动，能持续将饲料向排料管10内排入；

由图2和图3所示，排料管10的底部两侧对称开设有滑道13，滑道13的外侧开设有安装口14，安装口14的内部开设有定位槽15，排料管10的内部活动连接有磁筒16，磁筒16的底部两侧对称固定连接有连接板17，两个连接板17的顶部均固定连接有定位块18，两个连接板17的底部均固定连接有转动杆19，通过转动杆19方便磁筒16的安装和取下，方便对磁筒16内部吸附的铁钉铁屑进行清理。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用工作原理：首先将风机2和电机11的开关打开，然后将需要除杂的饲料通过输料管3的顶部置入，通过连接管4将经过的饲料内的沙粒和粉尘通过过滤网6吹入收纳箱5的内部，在收纳箱5的内部需要清理时，将加工箱1的箱门打开，将密封板8取下，通过导流块7使沙粒粉尘向外排出，经过输料管3的饲料进入输送筒9的内部，通过螺旋轴12持续向前输送，然后饲料内的铁钉铁屑在通过磁筒16时，通过磁筒16将其进行吸附，在对铁钉铁屑进行清理时，通过转动杆19转动使定位块18与安装口14正对应，将磁筒16取下，然后再将两个定位块18分别与两个安装口14对应并插接，此时磁筒16与排料管10的内壁贴合，将转动杆19反方向转动，使磁筒16位置固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。