一种用于磁粉加工的筛分机的制作方法

本实用新型涉及磁粉加工技术领域，具体为一种用于磁粉加工的筛分机。

背景技术：

随着现代社会的发展，各类型材料得到了广泛使用，磁粉就是其中之一，磁粉在生产时需使用到筛分机，现有的筛分机在使用时，不能对磁粉进行快速的筛分，造成磁粉在分离的过程中消耗了大量时间，从而导致筛分机出现工作效率较低的问题，大大降低了筛分机的实用性，不利于磁粉的生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于磁粉加工的筛分机，具备对磁粉进行快速筛选的优点，解决了筛分机出现工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁粉加工的筛分机，包括底板，所述底板顶部表面的中心处固定连接有筛分箱，所述筛分箱内腔左侧的底部开设有成品出料口，所述筛分箱内腔右侧中心处的顶部纵向开设有移动槽口，所述筛分箱内腔右侧的底部固定连接有斜板，所述斜板的左侧与筛分箱内腔左侧的底部固定连接，所述筛分箱内腔两侧中心处的底部均纵向固定连接有支撑板，所述支撑板顶部表面的内侧纵向开设有滑槽，所述滑槽内腔的中心处滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有聚料锥斗，所述聚料锥斗的顶部固定连接有晃动箱，所述晃动箱内腔的顶部横向固定连接有斜筛网，所述晃动箱内腔右侧的中心处开设有次品出料口，所述次品出料口的右侧连通有次品出料管，所述次品出料管的右侧贯穿移动槽口；

所述筛分箱内腔两侧的顶部均纵向固定连接有承载板，所述承载板内侧表面的中心处纵向开设有承载槽，所述晃动箱两侧表面的顶部均固定连接有承载块，所述承载块的外侧延伸至承载槽的内腔，所述筛分箱内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推动块，所述推动块的底部与晃动箱固定连接，所述筛分箱的顶部设置有进料软管，所述进料软管的顶部固定连接有进料锥斗，所述进料软管的底部贯穿筛分箱并延伸至晃动箱的内腔，所述筛分箱左侧表面的底部且位于成品出料口的顶部固定连接有控制开关，所述控制开关的输出端和电动伸缩杆电性连接。

优选的，所述斜板的右侧为翘起端，所述斜板的正表面和背表面分别与筛分箱内腔的前侧和后侧固定连接，所述斜筛网的左侧为翘起端，所述斜筛网与晃动箱内腔底部的夹角为5°。

优选的，所述斜筛网右侧表面的前侧和后侧均固定连接有汇料板，汇料板的右侧与晃动箱内腔的右侧固定连接，所述移动槽口的纵向长度大于电动伸缩杆的伸长量。

优选的，所述承载块的表面与承载槽的内腔为滑动接触，所述支撑杆两侧表面的底部与滑槽内腔的两侧均为滑动接触。

优选的，所述筛分箱内腔顶部的中心处贯穿开设有与进料软管配合使用的进料口，所述进料口的直径大于进料软管的直径，所述进料软管的底部延伸至晃动箱内腔左侧的顶部。

优选的，所述进料锥斗底部的两侧均固定连接有定位杆，定位杆的底部与筛分箱的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置斜板、聚料锥斗、支撑板、次品出料管、移动槽口、承载块、电动伸缩杆、推动块、承载槽、承载板、晃动箱、支撑杆、斜筛网、次品出料口和滑槽的配合使用，可对磁粉进行快速筛选，这样筛分机的工作效率更高，解决了筛分机在使用时，因不能对磁粉进行快速筛选，造成磁粉的筛选消耗了大量时间，从而导致筛分机出现工作效率较低的问题，大大提高了筛分机的筛分效率，值得推广。

2、本实用新型通过斜板，方便了磁粉的输送，通过移动槽口，方便了次品出料管的来回移动，通过支撑板、支撑杆、滑槽、承载块、承载槽和承载板的配合，可对晃动箱进行支撑，通过定位杆，可对进料锥斗进行支撑，通过汇料板，方便了磁粉次品的汇聚排出。

附图说明

图1为本实用新型筛分箱结构正视剖视图；

图2为本实用新型晃动箱结构俯视剖视图；

图3为本实用新型支撑板结构俯视图；

图4为本实用新型承载板结构侧视图。

图中：1底板、2斜板、3聚料锥斗、4支撑板、5筛分箱、6次品出料管、7移动槽口、8承载块、9电动伸缩杆、10进料锥斗、11进料软管、12进料口、13推动块、14承载槽、15承载板、16晃动箱、17支撑杆、18控制开关、19成品出料口、20斜筛网、21次品出料口、22滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于磁粉加工的筛分机，包括底板1，底板1顶部表面的中心处固定连接有筛分箱5，筛分箱5内腔左侧的底部开设有成品出料口19，筛分箱5内腔右侧中心处的顶部纵向开设有移动槽口7，筛分箱5内腔右侧的底部固定连接有斜板2，斜板2的左侧与筛分箱5内腔左侧的底部固定连接，筛分箱5内腔两侧中心处的底部均纵向固定连接有支撑板4，支撑板4顶部表面的内侧纵向开设有滑槽22，滑槽22内腔的中心处滑动连接有支撑杆17，支撑杆17的顶部固定连接有聚料锥斗3，聚料锥斗3的顶部固定连接有晃动箱16，晃动箱16内腔的顶部横向固定连接有斜筛网20，斜板2的右侧为翘起端，斜板2的正表面和背表面分别与筛分箱5内腔的前侧和后侧固定连接，通过斜板2，方便了磁粉的输送，斜筛网20的左侧为翘起端，斜筛网20与晃动箱16内腔底部的夹角为5°，晃动箱16内腔右侧的中心处开设有次品出料口21，次品出料口21的右侧连通有次品出料管6，次品出料管6的右侧贯穿移动槽口7；

筛分箱5内腔两侧的顶部均纵向固定连接有承载板15，承载板15内侧表面的中心处纵向开设有承载槽14，晃动箱16两侧表面的顶部均固定连接有承载块8，承载块8的外侧延伸至承载槽14的内腔，承载块8的表面与承载槽14的内腔为滑动接触，支撑杆17两侧表面的底部与滑槽22内腔的两侧均为滑动接触，通过支撑板4、支撑杆17、滑槽22、承载块8、承载槽14和承载板15的配合，可对晃动箱16进行支撑，筛分箱5内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆9，斜筛网20右侧表面的前侧和后侧均固定连接有汇料板，汇料板的右侧与晃动箱16内腔的右侧固定连接，通过汇料板，方便了磁粉次品的汇聚排出，移动槽口7的纵向长度大于电动伸缩杆9的伸长量，通过移动槽口7，方便了次品出料管6的来回移动，电动伸缩杆9的输出端固定连接有推动块13，推动块13的底部与晃动箱16固定连接，筛分箱5的顶部设置有进料软管11，进料软管11的顶部固定连接有进料锥斗10，进料锥斗10底部的两侧均固定连接有定位杆，定位杆的底部与筛分箱5的顶部固定连接，通过定位杆，可对进料锥斗10进行支撑，进料软管11的底部贯穿筛分箱5并延伸至晃动箱16的内腔，通过设置斜板2、聚料锥斗3、支撑板4、次品出料管6、移动槽口7、承载块8、电动伸缩杆9、推动块13、承载槽14、承载板15、晃动箱16、支撑杆17、斜筛网20、次品出料口21和滑槽22的配合使用，可对磁粉进行快速筛选，这样筛分机的工作效率更高，解决了筛分机在使用时，因不能对磁粉进行快速筛选，造成磁粉的筛选消耗了大量时间，从而导致筛分机出现工作效率较低的问题，大大提高了筛分机的筛分效率，值得推广，筛分箱5内腔顶部的中心处贯穿开设有与进料软管11配合使用的进料口12，进料口12的直径大于进料软管11的直径，进料软管11的底部延伸至晃动箱16内腔左侧的顶部，方便了磁粉的筛选，筛分箱5左侧表面的底部且位于成品出料口19的顶部固定连接有控制开关18，控制开关18的输出端和电动伸缩杆9电性连接，本申请中的各部件材质均非铁钴镍类材质。

使用时，利用控制开关18（包括按钮和插眼）与外界电源连接，利用控制开关18控制电动伸缩杆9不停的伸出和收缩，使晃动箱16来回移动，将磁粉加入进料锥斗10内，通过进料软管11进入晃动箱16内，并撒在斜筛网20上，通过晃动箱16来回晃动，对磁粉进行筛选，合格的落入斜板2上，不合格的从次品出料管6排出。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓和铆接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用220v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该用于磁粉加工的筛分机，通过设置斜板2、聚料锥斗3、支撑板4、次品出料管6、移动槽口7、承载块8、电动伸缩杆9、推动块13、承载槽14、承载板15、晃动箱16、支撑杆17、斜筛网20、次品出料口21和滑槽22的配合使用，解决了筛分机出现工作效率较低的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。