扁平线凹凸直径测量打标系统的制作方法

本实用新型涉及测径设备领域，特别是指一种扁平线凹凸直径测量打标系统。

背景技术：

激光测径仪是一种用激光测量工件或材料直径的仪器，现已广泛应用于工业生产中。测径仪广泛运用于电线电缆，漆包线，金属丝，pvc管，以及医疗器械等各种行业。在线检测和离线检测均可，并能实现自动反馈控制以及与电脑的联机通讯。

现有的激光测径仪普遍采用双向测径仪测量，针对扁平线的测径仪一般只能测量直径，无法测量缺陷；无法准确的测量宽度和厚度，需要修正测量值；如果遇到线缆有缺陷的情况，无法及时发现和对缺陷进行打标。

技术实现要素：

本实用新型提出一种扁平线凹凸直径测量打标系统，能够及时发现尺寸变化并标记，筛选不合格品。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种扁平线凹凸直径测量打标系统，包括底座及其上设置的两个测径仪、对扁平线缆进行上下限位的压线组件，以及对扁平线左右进行限位的限位装置，还包括对不合格产品进行标记的打标装置；所述两个测径仪设置在底座中间位置，包括竖直放置测量扁平线宽度的测径仪a和水平放置测量扁平线厚度的测径仪b；所述压线组件包括前端压线组件和后端压线组件，所述前端压线组件设置在底座上扁平线输入的最前端，后端压线组件设置在底座上扁平线输出的末端。

作为优选，所述限位装置包括限位滑台a和限位滑台b，分别位于两个测径仪的前后两侧，限位滑台a和限位滑台b上均设有通过调节自身位置来对扁平线缆左右限位的限位滚筒。

作为优选，所述前端压线组件包括前端调节座及其上的压线轮调节杆a、支撑轮a及压线轮a，压线轮调节杆a连接并控制压线轮a竖直方向上的位置。

作为优选，所述后端压线组件包括后端调节座及其上的压线轮调节杆b、支撑轮b及压线轮b，压线轮调节杆b连接并控制压线轮b竖直方向上的位置。

作为优选，所述打标装置包括一个打标电机滑台及其末端连接的打标笔，打标电机滑台设置在底座上的最末端，紧邻后端压线组件。

作为优选，所述测径仪a和测径仪b均通过安装座设置在底座上，测径仪a的安装座a上设有可调节测径仪a水平位置的微调螺母a；测径仪b的安装座b上设有可调节测径仪a竖直位置的微调螺母b。

作为优选，所述测径仪a的安装座的顶端设有一个报警灯。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过压线轮和支撑轮对线缆上下限位，通过限位滚筒对线缆进行左右限位。通过微调螺母a和微调螺母b对测径仪进行垂直校正，通过垂直的测径仪对扁平线进行测量，测量宽度和高度，当测量的直径出现突然变化时，则是有缺陷产生，打标电机滑台的电机带动打标笔向下运动，对线进行打标，方便客户筛选不合格品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、扁平线缆；2、支撑轮a；3、压线轮a；4、压线轮调节杆a；5、测径仪a；6、报警灯；7、测径仪b；8、压线轮调节杆b；9、打标电机滑台；10、打标笔；11、支撑轮b；12、压线轮b；13、限位滑台a；14、限位滑台b；15、微调螺母a；16、微调螺母b；17、限位滚筒；18、底座；19、安装座a；20、安装座b。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参见图1，一种扁平线凹凸直径测量打标系统，包括底座18及其上设置的两个测径仪、对扁平线缆1进行上下限位的压线组件，以及对扁平线左右进行限位的限位装置，还包括对不合格产品进行标记的打标装置；所述两个测径仪设置在底座18中间位置，包括竖直放置测量扁平线宽度的测径仪a5和水平放置测量扁平线厚度的测径仪b7；所述压线组件包括前端压线组件和后端压线组件，所述前端压线组件设置在底座18上扁平线输入的最前端，后端压线组件设置在底座18上扁平线输出的末端。

作为优选，所述限位装置包括限位滑台a13和限位滑台b14，分别位于两个测径仪的前后两侧，限位滑台a13和限位滑台b14上均设有通过调节自身位置来对扁平线缆1左右限位的限位滚筒17。

作为优选，所述前端压线组件包括前端调节座及其上的压线轮调节杆a4、支撑轮a2及压线轮a3，压线轮调节杆a4连接并控制压线轮a3竖直方向上的位置。

作为优选，所述后端压线组件包括后端调节座及其上的压线轮调节杆b8、支撑轮b11及压线轮b12，压线轮调节杆b8连接并控制压线轮b12竖直方向上的位置。

作为优选，所述打标装置包括一个打标电机滑台9及其末端连接的打标笔10，打标电机滑台9设置在底座18上的最末端，紧邻后端压线组件。

作为优选，所述测径仪a5和测径仪b7均通过安装座设置在底座18上，测径仪a5的安装座a19上设有可调节测径仪a5水平位置的微调螺母a15；测径仪b7的安装座b20上设有可调节测径仪a5竖直位置的微调螺母b16。。

作为优选，所述测径仪a5的安装座的顶端设有一个报警灯6。

支撑轮a2和压线轮a3对输入端的扁平线缆1进行上下限位，支撑轮a2位置固定，压线轮调节杆a4针对扁平线缆1的厚度对压线轮a3的上下位置进行调节；支撑轮b11和压线轮b12对输出端的扁平线缆1进行上下限位，支撑轮b11位置固定，压线轮调节杆b8针对扁平线缆1的厚度对压线轮b12的上下位置进行调节；使得扁平线缆1在水平位置上保持稳定。

限位滑台a13和限位滑台b14上各有两个竖直设置的限位滚筒17，且限位滚筒17的间距可根据扁平线缆1宽度进行调节，通过限位滚筒17对线缆进行左右限位，使得扁平线缆1在左右位置上保持稳定。

通过安装座a19上的数个微调螺母a15对测径仪a5进行垂直校正，通过竖直设置的测径仪a5对扁平线从垂直角度进行宽度测量；通过安装座b20上的数个微调螺母b16对测径仪b7进行垂直校正，通过水平设置的测径仪b7对扁平线从垂直角度进行厚度测量，当测量的直径(宽度或厚度)出现突然变化时，则是有缺陷产生，测径仪a5和测径仪b7检测到变化，将数据传到控制设备，控制设备控制打标电机滑台9的电机带动打标笔10向下运动，对扁平线缆1进行打标，方便客户筛选不合格品。

报警灯6在测量的直径(宽度或厚度)出现突然变化时会闪亮报警。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种扁平线凹凸直径测量打标系统，其特征在于：包括底座及其上设置的两个测径仪、对扁平线缆进行上下限位的压线组件，以及对扁平线左右进行限位的限位装置，还包括对不合格产品进行标记的打标装置；

所述两个测径仪设置在底座中间位置，包括竖直放置测量扁平线宽度的测径仪a和水平放置测量扁平线厚度的测径仪b；所述压线组件包括前端压线组件和后端压线组件，所述前端压线组件设置在底座上扁平线输入的最前端，后端压线组件设置在底座上扁平线输出的末端。

2.根据权利要求1所述的扁平线凹凸直径测量打标系统，其特征在于：所述限位装置包括限位滑台a和限位滑台b，分别位于两个测径仪的前后两侧，限位滑台a和限位滑台b上均设有通过调节自身位置来对扁平线缆左右限位的限位滚筒。

3.根据权利要求2所述的扁平线凹凸直径测量打标系统，其特征在于：所述前端压线组件包括前端调节座及其上的压线轮调节杆a、支撑轮a及压线轮a，压线轮调节杆a连接并控制压线轮a竖直方向上的位置。

4.根据权利要求2所述的扁平线凹凸直径测量打标系统，其特征在于：所述后端压线组件包括后端调节座及其上的压线轮调节杆b、支撑轮b及压线轮b，压线轮调节杆b连接并控制压线轮b竖直方向上的位置。

5.根据权利要求1-4任一所述的扁平线凹凸直径测量打标系统，其特征在于：所述打标装置包括一个打标电机滑台及其末端连接的打标笔，打标电机滑台设置在底座上的最末端，紧邻后端压线组件。

6.根据权利要求5所述的扁平线凹凸直径测量打标系统，其特征在于：所述测径仪a和测径仪b均通过安装座设置在底座上，测径仪a的安装座a上设有可调节测径仪a水平位置的微调螺母a；测径仪b的安装座b上设有可调节测径仪a竖直位置的微调螺母b。

7.根据权利要求6所述的扁平线凹凸直径测量打标系统，其特征在于：所述测径仪a的安装座的顶端设有一个报警灯。

技术总结
本实用新型提出了一种扁平线凹凸直径测量打标系统，包括底座及其上设置的两个测径仪、对扁平线缆进行上下限位的压线组件，以及对扁平线左右进行限位的限位装置，还包括对不合格产品进行标记的打标装置；所述两个测径仪设置在底座中间位置，包括竖直放置测量扁平线宽度的测径仪A和水平放置测量扁平线厚度的测径仪B。本实用新型通过压线轮和支撑轮对线缆上下限位，通过限位滚筒对线缆进行左右限位。通过微调螺母A和微调螺母B对测径仪进行垂直校正，通过垂直的测径仪对扁平线进行测量，测量宽度和高度，当测量的直径出现突然变化时，则是有缺陷产生，打标电机滑台的电机带动打标笔向下运动，对线进行打标，方便客户筛选不合格品。

技术研发人员：易敏
受保护的技术使用者：成都西普达科技有限公司
技术研发日：2019.08.21
技术公布日：2020.06.16