一种圆筒椎体筛的制作方法

本实用新型涉及物料分类筛选领域，具体涉及一种圆筒椎体筛。

背景技术：

圆筒筛的工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成倾角。物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。由于圆筒筛和传动机构安装时必须倾斜一定的角度，安装维修麻烦；传动轴两端的轴承由于不是水平安装，高速旋转时受力不均匀容易损坏。

因此获得一种安装方便且寿命较长的圆筒椎体筛十分重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种圆筒椎体筛，包括筒体支撑架、设置在筒体支撑架上的圆筒以及旋转电机，圆筒上设置有进料斗、筛上物出料斗以及筛下物出料口，圆筒内设置有受旋转电机控制的椎体筛；椎体筛包括筛面、旋转柱以及支撑件组，椎体筛口径大的一端朝向筛上物出料斗，且支撑件组包括内件和外件，二者加紧筛面且通过螺栓进行固定连接；筛下物出料口上设置有出料缓冲块。

通过上述技术方案，将原有的内部倾斜设置的圆筒筛替换成了轴线水平设置的椎体筛，能够方便安装和维修，由于两端的轴承是水平安装的，高速旋转的时候受力均匀，不容易损坏。

作为上述一种优选方式，支撑件组设置有若干组，且等距套设在椎体筛圆周上。

通过上述技术方案，支撑件组的设置有助于加强旋转轴和椎体筛之间的稳固的程度。

作为上述一种优选方式，旋转柱和支撑件组之间设置有加强杆，且相邻两个加强杆之间的夹角一致。旋转柱一端与旋转电机的输出轴通过轴承连接，另一端通过轴承设置在筒体支撑架另一端，且旋转柱呈水平放置。

通过上述技术方案，椎体筛离筛上物出料斗越近，椎体筛的半径越大，筛选的出料就越快。

作为上述一种优选方式，出料缓冲块与筛下物出料口焊接，且出料缓冲块呈螺旋状向下。

通过上述技术方案，螺旋向下的出料缓冲块能够放置落下的物体速度太坏而造成自身损伤。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将原有的内部倾斜设置的圆筒筛替换成了轴线水平设置的椎体筛，能够方便安装和维修，由于两端的轴承是水平安装的，高速旋转的时候受力均匀，不容易损坏；椎体筛离筛上物出料斗越近，椎体筛的半径越大，筛选的出料就越快；螺旋向下的出料缓冲块能够放置落下的物体速度太坏而造成自身损伤。

附图说明

图1为本实用新型透视图；

图2为本实用新型圆筒侧视图；

图3为本实用新型支撑件组夹持结构示意图；

附图标记：1-筒体支撑架；2-圆筒；3-旋转电机；4-进料斗；5-筛上物出料斗；6-筛下物出料口；7-筛面；8-旋转柱；9-内件；10-支撑件组；11-外件；12-出料缓冲块；13-加强杆；14-椎体筛；15-轴承。

具体实施方式

参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种圆筒椎体筛，包括筒体支撑架、设置在筒体支撑架上的圆筒以及旋转电机，圆筒上设置有进料斗、筛上物出料斗以及筛下物出料口，圆筒内设置有受旋转电机控制的椎体筛；椎体筛包括筛面、旋转柱以及支撑件组，椎体筛口径大的一端朝向筛上物出料斗，且支撑件组包括内件和外件，二者加紧筛面且通过螺栓进行固定连接；筛下物出料口上设置有出料缓冲块。

将原有的内部倾斜设置的圆筒筛替换成了轴线水平设置的椎体筛，能够方便安装和维修，由于两端的轴承是水平安装的，高速旋转的时候受力均匀，不容易损坏。

支撑件组设置有若干组，且等距套设在椎体筛圆周上；支撑件组的设置有助于加强旋转轴和椎体筛之间的稳固的程度。

旋转柱和支撑件组之间设置有加强杆，且相邻两个加强杆之间的夹角一致。旋转柱一端与旋转电机的输出轴通过轴承连接，另一端通过轴承设置在筒体支撑架另一端，且旋转柱呈水平放置；椎体筛离筛上物出料斗越近，椎体筛的半径越大，筛选的出料就越快。

其中内件和外件夹持住椎体筛，加强杆与内奸焊接，加强杆与旋转轴焊接。

出料缓冲块与筛下物出料口焊接，且出料缓冲块呈螺旋状向下。螺旋向下的出料缓冲块能够放置落下的物体速度太坏而造成自身损伤。

其中旋转电机通过螺栓固定在筒体支撑架上，圆筒的截面为半圆形，形成拱形顶盖焊接在支撑架上，轴承固定在拱形顶盖两端的筒体支撑架上，固定方式可为焊接或螺栓连接。

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。本领域技术人员在本实用新型构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本实用新型要求保护的范围内。

技术特征：

1.一种圆筒椎体筛，包括筒体支撑架(1)、设置在筒体支撑架(1)上的圆筒(2)以及旋转电机(3)，所述圆筒(2)上设置有进料斗(4)、筛上物出料斗(5)以及筛下物出料口(6)，其特征在于：所述圆筒(2)内设置有受旋转电机(3)控制的椎体筛(14)；

椎体筛(14)包括筛面(7)、旋转柱(8)以及支撑件组(10)，椎体筛(14)口径大的一端朝向筛上物出料斗(5)，且支撑件组(10)包括内件(9)和外件(11)，二者加紧筛面(7)且通过螺栓进行固定连接；

筛下物出料口(6)上设置有出料缓冲块(12)。

2.根据权利要求1所述的圆筒椎体筛，其特征在于：所述支撑件组(10)设置有若干组，且等距套设在椎体筛(14)圆周上。

3.根据权利要求1或2所述的圆筒椎体筛，其特征在于：所述旋转柱(8)和支撑件组(10)之间设置有加强杆(13)，且相邻两个加强杆(13)之间的夹角一致。

4.根据权利要求3所述的圆筒椎体筛，其特征在于：所述旋转柱(8)一端与旋转电机(3)的输出轴通过轴承(15)连接，另一端通过轴承(15)设置在筒体支撑架(1)另一端，且旋转柱(8)呈水平放置。

5.根据权利要求1所述的圆筒椎体筛，其特征在于：所述出料缓冲块(12)与筛下物出料口(6)焊接，且出料缓冲块(12)呈螺旋状向下。

技术总结
本实用新型公开一种圆筒椎体筛，包括筒体支撑架、设置在筒体支撑架上的圆筒以及旋转电机，圆筒上设置有进料斗、筛上物出料斗以及筛下物出料口，圆筒内设置有受旋转电机控制的椎体筛；椎体筛包括筛面、旋转柱以及支撑件组；筛下物出料斗上设置有出料缓冲块。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将原有的内部倾斜设置的圆筒筛替换成了轴线水平设置的椎体筛，能够方便安装和维修，由于两端的轴承是水平安装的，高速旋转的时候受力均匀，不容易损坏；椎体筛离筛上物出料斗越近，椎体筛的半径越大，筛选的出料就越快；螺旋向下的出料缓冲块能够放置落下的物体速度太坏而造成自身损伤。

技术研发人员：罗刚银;赵高威;薛艳芬;杜龙飞
受保护的技术使用者：郑州鼎力新能源技术有限公司
技术研发日：2019.08.29
技术公布日：2020.05.26