一种自动粉料振动筛的制作方法

本实用新型涉及粉料的自动筛选技术领域，具体为一种自动粉料振动筛。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

现有的振动筛在使用时，结构复杂，维护不方便，而且容易产生物料震动从边缘洒落的现象，容易造成不必要的浪费，当振动筛更换筛网时不放便取放。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动粉料振动筛，解决了现有的振动筛在使用时，结构复杂，维护不方便，而且容易产生物料震动从边缘洒落的现象，容易造成不必要的浪费，当振动筛更换筛网时不放便取放的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动粉料振动筛，包括待处理物料锥形箱，所述待处理物料锥形箱的外表面固定连接有固定支撑架，所述待处理物料锥形箱的正下方设有筛分框，所述筛分框的底部设有h型支撑架，所述h型支撑架的顶端与筛分框的底部通过弹簧固定连接，所述筛分框的底部固定连接有震动箱，所述筛分框的正面开设有筛孔，所述筛分框的正面且位于筛孔的右侧固定连接有导流道，所述导流道左侧的底部设有漏料收集u型槽，所述h型支撑架的前面且位于筛孔的正下方设有分料收集装置。

作为优选，所述筛分框的右侧底部且位于导流道的顶部开设有开槽。

作为优选，所述震动箱包括连接外壳，所述连接外壳的内壁通过固定束箍固定连接有驱动电机。

作为优选，所述驱动电机的输出轴固定连接有偏心转动块。

作为优选，所述筛分框的内部设有筛板，所述筛分框的内部且位于导流道的正上方开设有出料槽。

作为优选，所述筛分框的内壁固定连接有螺栓块，所述螺栓块对称设置在筛板的左右两侧，所述筛板的一端通过顶部螺杆与螺栓块的内部固定连接。

本实用新型提供了一种自动粉料振动筛，与现有技术相比具备以下有益效果：该自动粉料振动筛，通过在h型支撑架的顶端与筛分框的底部通过弹簧固定连接，筛分框的底部固定连接有震动箱，筛分框的正面开设有筛孔，筛分框的正面且位于筛孔的右侧固定连接有导流道，导流道左侧的底部设有漏料收集u型槽，h型支撑架的前面且位于筛孔的正下方设有分料收集装置，解决了现有的振动筛在使用时，结构复杂，维护不方便，而且容易产生物料震动从边缘洒落的现象，容易造成不必要的浪费，当振动筛更换筛网时不放便取放的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型震动箱内部结构的示意图；

图3为本实用新型筛分框内部结构的示意图；

图4为本实用新型图3中a处结构的局部放大图。

图中：1-待处理物料锥形箱、2-固定支撑架、3-筛分框、4-h型支撑架、5-弹簧、6-震动箱、7-筛孔、8-导流道、9-漏料收集u型槽、10-分料收集装置、11-开槽、12-连接外壳、13-固定束箍、14-驱动电机、15-偏心转动块、16-筛板、17-出料槽、18-螺栓块、19-顶部螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动粉料振动筛，包括待处理物料锥形箱1，待处理物料锥形箱1的外表面固定连接有固定支撑架2，待处理物料锥形箱1的正下方设有筛分框3，筛分框3的底部设有h型支撑架4，h型支撑架4的顶端与筛分框3的底部通过弹簧5固定连接，筛分框3的底部固定连接有震动箱6，筛分框3的正面开设有筛孔7，筛分框3的正面且位于筛孔7的右侧固定连接有导流道8，导流道8左侧的底部设有漏料收集u型槽9，h型支撑架4的前面且位于筛孔7的正下方设有分料收集装置10，解决了现有的振动筛在使用时，结构复杂，维护不方便，而且容易产生物料震动从边缘洒落的现象，容易造成不必要的浪费，当振动筛更换筛网时不放便取放的问题，筛分框3的右侧底部且位于导流道8的顶部开设有开槽11，震动箱6包括连接外壳12，连接外壳12的内壁通过固定束箍13固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接有偏心转动块15，筛分框3的内部设有筛板16，筛分框3的内部且位于导流道8的正上方开设有出料槽17，筛分框3的内壁固定连接有螺栓块18，螺栓块18对称设置在筛板16的左右两侧，筛板16的一端通过顶部螺杆19与螺栓块18的内部固定连接。

使用时，先将待处理物料锥形箱1的内部设置待筛分的物料，再将驱动电机14通过控制开关与外接电源电连接，然后将待处理物料锥形箱1的底部打开，使得待筛分的物料倾倒到筛分框3的左侧，启动驱动电机14带动偏心转动块15转动，使筛分框3左右晃动，将筛分框3内部的物料通过筛板16进行处理，然后通过筛板16的物料从筛孔7中滚出，落到分料收集装置10内部，然后通不过筛板16的物料从出料槽17中落到另一个收集装置中便可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种自动粉料振动筛，包括待处理物料锥形箱，其特征在于：所述待处理物料锥形箱的外表面固定连接有固定支撑架，所述待处理物料锥形箱的正下方设有筛分框，所述筛分框的底部设有h型支撑架，所述h型支撑架的顶端与筛分框的底部通过弹簧固定连接，所述筛分框的底部固定连接有震动箱，所述筛分框的正面开设有筛孔，所述筛分框的正面且位于筛孔的右侧固定连接有导流道，所述导流道左侧的底部设有漏料收集u型槽，所述h型支撑架的前面且位于筛孔的正下方设有分料收集装置,所述筛分框的右侧底部且位于导流道的顶部开设有开槽,所述筛分框的内部设有筛板，所述筛分框的内部且位于导流道的正上方开设有出料槽。

2.根据权利要求1所述的一种自动粉料振动筛，其特征在于：所述震动箱包括连接外壳，所述连接外壳的内壁通过固定束箍固定连接有驱动电机。

3.根据权利要求2所述的一种自动粉料振动筛，其特征在于：所述驱动电机的输出轴固定连接有偏心转动块。

4.根据权利要求1所述的一种自动粉料振动筛，其特征在于：所述筛分框的内壁固定连接有螺栓块，所述螺栓块对称设置在筛板的左右两侧，所述筛板的一端通过顶部螺杆与螺栓块的内部固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种自动粉料振动筛，包括待处理物料锥形箱，所述待处理物料锥形箱的外表面固定连接有固定支撑架，所述待处理物料锥形箱的正下方设有筛分框，所述筛分框的底部设有H型支撑架，所述H型支撑架的顶端与筛分框的底部通过弹簧固定连接，所述筛分框的底部固定连接有震动箱，所述筛分框的正面开设有筛孔，所述筛分框的正面且位于筛孔的右侧固定连接有导流道，本实用新型涉及粉料的自动筛选技术领域。该自动粉料振动筛，解决了现有的振动筛在使用时，结构复杂，维护不方便，而且容易产生物料震动从边缘洒落的现象，容易造成不必要的浪费，当振动筛更换筛网时不放便取放的问题。

技术研发人员：李盛祥
受保护的技术使用者：杭州科佳新材料股份有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2020.09.11