一种新型茶叶风选机的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工制造设备领域，具体涉及一种风选设备。

背景技术：

茶叶风选作业是利用茶叶不同容重、不同体积、不同形状等在风力场中的落点不同而分离不同质量的茶叶，达到各级茶叶等级分明、容重均匀、符合一定规格要求的精加工工艺。风选具有定级和清洁两个作用，定级风选分粗选和精选两个步骤，按照各级茶叶的重实度分离定级；清洁是成品茶匀堆前，利用风力除掉茶叶中的茶末、黄片、杂质以及砂、石、金属和轻飘的灰末。

茶叶风选机，在分茶箱内利用风力使茶叶按容重进行选别，用于茶叶精制加工中定级取料的设备。由风机、导风管、喂料装置和分茶箱组成。风机的风量、风速可调。分茶箱内设置若干格门。作业时，待选的茶叶由喂料装置均匀地喂入分茶箱进口处，在风力的作用下，由于茶叶因容重不同而落点远近不同，从而在不同的距离段内分选出不同容重的茶叶以及砂粒、石子、金属等夹杂物。

但是现有的风选机还存在一定的问题，目前的风选机是茶叶在重力下自由下落，然后被横向的风吹走进行分选。但是茶叶在下落之前会存在纠缠结块等情况，导致部分茶叶无法有效筛选；同时茶叶在受到风力之前已经下落了一段时间，实际分选过程中朝下的分速度已经很快，导致下落时间短，这样筛选的距离有限，导致分选不够精细。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种新型茶叶风选机，用以解决现有的风选机可能存在的茶叶纠缠结块、导致筛选效果不佳的问题，以及茶叶自动下落导致筛选时速度过快，分选精度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种新型茶叶风选机，包括箱体和设置在箱体内部的抛洒机构、分选机构、收集机构，所述抛洒机构设置在箱体侧面的其中一端并正对箱体长边方向，所述分选机构设置在对应抛洒机构的方向用于对被抛洒出的茶叶进行筛选，所述收集机构设置在分选机构底部，从而将分选后的茶叶收集起来；

所述抛洒机构包括进料管、风道以及混合罐，所述进料管顶端伸出箱体外部并连接有进料漏斗，进料管底端则连接至风道；所述风道竖直设置，其底端伸出箱体底部并连接有风机，顶端连接至混合罐底端，侧面则与进料管相连；所述混合罐为圆筒形，其顶部设有出料管延伸至箱体外部，所述出料管中部贯穿连接有相垂直的抛料管，所述抛料管正对分选机构所在方向，且所述抛料管上也连接有风机。

本实用新型通过进料管将茶叶输入，然后连通到风道，通过风道的风力将茶叶吹入到混合罐中进行混合打散，并且茶叶被底部的风力向上吹起，时刻悬浮在混合罐中；然后横向设置的抛料管将悬浮中的茶叶吹出到分选机构中进行分选，最后分选好的茶叶经收集机构排出到箱体外。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型将茶叶先通过混合罐进行进一步的打散混合后再进行水平抛洒，这样可以避免茶叶在之前的运输放置过程中发生纠缠结块，从而影响筛选效果、降低分选后茶叶的质量的问题；

2、本实用新型中茶叶在混合罐中持续漂浮，抛料管对茶叶进行水平吹风时，茶叶不具有向下的分速度，其从混合罐中离开后才开始下落，相当于平抛运动，相对于现有技术，茶叶可以在空中停留更长时间，因其水平初速度固定，茶叶可以在水平方向移动更远距离，从而配合更多级别的分选，提高分选精度。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型抛洒机构的结构示意图；

图3为本实用新型搅拌器的结构图；

图中：箱体1、抛洒机构2、分选机构3、收集机构4、进料管21、风道22、混合罐23、出料管24、抛料管25、搅拌器26、进料漏斗27、滤网28、风机29、分隔板31、筛选区域32、开槽41、支撑架261、螺旋叶262、固定环263。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

实施例：

如图1-3所示，本实用新型提出了一种新型茶叶风选机，包括箱体和设置在箱体内部的抛洒机构、分选机构、收集机构，所述抛洒机构设置在箱体侧面的其中一端并正对箱体长边方向，所述分选机构设置在对应抛洒机构的方向用于对被抛洒出的茶叶进行筛选，所述收集机构设置在分选机构底部，从而将分选后的茶叶收集起来.

本实施例中，抛洒机构包括进料管、风道以及混合罐，所述进料管包括上下连接设置的竖直段和弧形段，其中竖直段顶端伸出箱体外部并连接有进料漏斗，用以进料，弧形段底端切线水平，并连接至风道，使得茶叶从弧形段中沿水平方向进入风道。所述风道竖直设置，其底端伸出箱体底部并连接有风机，顶端连接至混合罐底端，侧面则与进料管的弧形段相连。所述混合罐为圆筒形，但顶端和底端分别为半球形使得其整体为圆滑的形状，混合罐顶部设有出料管延伸至箱体外部，所述出料管中部贯穿连接有相垂直的抛料管，所述抛料管正对分选机构所在方向，且所述抛料管上也连接有风机，从而将茶叶从出料管内部喷射到分选机构中进行分选。优选的方案中，风道在与进料管连接处的下方设有滤网，所述出料管在抛料管上方靠近箱体顶部的一端设有滤网，从而避免茶叶从风道和进料管中脱离，造成浪费。

本实施例中，分选机构包括若干个沿抛洒机构所对方向依次设置的分隔板，所述分隔板将箱体内空间分成多个筛选区域以分选不同品质的茶叶。本实施例中共设有三个不同的筛选区域，茶叶根据其轻重平抛到不同的筛选区域中，从而被分选开。收集机构包括设置在分选机构下方多个漏斗，所述每个漏斗对应一个筛选区域的底部，所述箱体底部的侧面还对应设置有开槽，从而将分选到该区域的茶叶收集排放到箱体外。

本实用新型通过进料管将茶叶输入，然后连通到风道，通过风道的风力将茶叶吹入到混合罐中进行混合打散，并且茶叶被底部的风力向上吹起，时刻悬浮在混合罐中；然后横向设置的抛料管将悬浮中的茶叶吹出到分选机构中进行分选，最后分选好的茶叶经收集机构排出到箱体外。

本实施例优选的方案中，混合罐内部还设置有搅拌器，所述搅拌器包括支撑架和螺旋叶，所述支撑架水平设置，一端固定在混合罐内壁上，另一端位于混合罐中心并朝向安装有电机，所述电机驱动连接于螺旋叶。需要说明的是，本实施例中螺旋叶的旋转产生的风力方向反向于风道中产生的朝上的风力，使得其在混合管内部产生对冲风力，进而在混合罐中产生螺旋气流，使得混合管内部的茶叶不至于全部集中在顶部，而是均匀分散在其内部，起到更好的混合效果。进一步优选的方案中，螺旋叶外沿设有固定环，所述固定环的直径与混合罐的内径相配合，且螺旋叶片不完全覆盖固定环内部的空间，这样可以保证螺旋叶在旋转时其边缘不会打碎茶叶，避免破坏茶叶的质量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种新型茶叶风选机，其特征在于：包括箱体和设置在箱体内部的抛洒机构、分选机构、收集机构，所述抛洒机构设置在箱体侧面的其中一端并正对箱体长边方向，所述分选机构设置在对应抛洒机构的方向用于对被抛洒出的茶叶进行筛选，所述收集机构设置在分选机构底部，从而将分选后的茶叶收集起来；

所述抛洒机构包括进料管、风道以及混合罐，所述进料管顶端伸出箱体外部并连接有进料漏斗，进料管底端则连接至风道；所述风道竖直设置，其底端伸出箱体底部并连接有风机，顶端连接至混合罐底端，侧面则与进料管相连；所述混合罐为圆筒形，其顶部设有出料管延伸至箱体外部，所述出料管中部贯穿连接有相垂直的抛料管，所述抛料管正对分选机构所在方向，且所述抛料管上也连接有风机。

2.如权利要求1所述的一种新型茶叶风选机，其特征在于：所述混合罐内部还设置有搅拌器，所述搅拌器包括支撑架和螺旋叶，所述支撑架水平设置，一端固定在混合罐内壁上，另一端位于混合罐中心并朝向安装有电机，所述电机驱动连接于螺旋叶。

3.如权利要求2所述的一种新型茶叶风选机，其特征在于：所述螺旋叶外沿设有固定环，所述固定环的直径与混合罐的内径相配合，且螺旋叶片不完全覆盖固定环内部的空间。

4.如权利要求1所述的一种新型茶叶风选机，其特征在于：所述风道在与进料管连接处的下方设有滤网，所述出料管在抛料管上方靠近箱体顶部的一端设有滤网。

5.如权利要求1所述的一种新型茶叶风选机，其特征在于：所述分选机构包括若干个沿抛洒机构所对方向依次设置的分隔板，所述分隔板将箱体内空间分成多个筛选区域以分选不同品质的茶叶。

6.如权利要求5所述的一种新型茶叶风选机，其特征在于：所述收集机构包括设置在分选机构下方多个漏斗，所述每个漏斗对应一个筛选区域的底部，所述箱体底部的侧面还对应设置有开槽，从而将分选到该区域的茶叶收集排放到箱体外。

技术总结
本实用新型提供了一种新型茶叶风选机，包括箱体和设置在箱体内部的抛洒机构、分选机构、收集机构，抛洒机构包括进料管、风道以及混合罐，所述进料管顶端伸出箱体外部并连接有进料漏斗，风道底端伸出箱体底部并连接有风机，顶端连接至混合罐底端，混合罐顶部设有出料管延伸至箱体外部，出料管中部贯穿连接有相垂直的抛料管；本实用新型将茶叶先通过混合罐进行进一步的打散混合后再进行水平抛洒，结局了纠缠结块的情况，提高了筛选效果和茶叶的质量；且茶叶离开时相当于平抛运动，相对于现有技术，茶叶可以在空中停留更长时间，因其水平初速度固定，茶叶可以在水平方向移动更远距离，从而配合更多级别的分选，提高分选精度。

技术研发人员：唐新务
受保护的技术使用者：宜昌东方昌绿茶业有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.05.15