一种玻璃纤维除铁装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃纤维生产设备领域，具体涉及一种玻璃纤维除铁装置。

背景技术：

玻璃纤维短切纱生产中，常用磁铁帮去除短切纱中的铁屑杂质，这些铁屑主要来自于断裂的短切刀片、玻璃纤维短切设备上掉落的螺栓等。现有技术中去除杂质的装置是通过一根或多根永磁铁放在短切纱过筛设备上，并与短切纱接近而吸掉并除去其中的铁质杂质。现有技术中，磁铁棒位于同一个平面内，磁铁棒位于短切纱上方，不能有效去除短切纱中远离磁铁棒的铁质杂质，并且因为玻璃纤维短切纱内部结构交错的特性，铁质杂质去除难度加大，磁铁棒的吸附力不足于吸附较深位置处的铁质杂质。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种玻璃纤维除铁装置，解决的技术问题现有技术中磁铁棒的吸附力不够强，不足于将玻璃纤维短切纱内部铁质杂质完全去除，通过本实用新型能够有效去除玻璃纤维短切纱中的铁质杂质。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种玻璃纤维除铁装置，包括若干个均匀分布的固定盒，还包括电磁铁、网栏、磁性金属层，所述电磁铁固定在固定盒内，网栏固定在固定盒内，磁性金属层固定在网栏顶面上，磁性金属层与网栏均位于电磁铁下方，网栏是非磁性材料。

具体的，以上结构公开了一种玻璃纤维除铁装置，若干个均匀分布的固定盒，固定盒分布在玻璃纤维短切设备上或者专有支撑装置上，作为玻璃纤维除铁装置的支撑元件。为了获得较强的吸附力，采用电磁铁与磁性金属层的配合，电磁铁固定在固定盒内，网栏固定在固定盒内，磁性金属层固定在网栏顶面上，磁性金属层与网栏均位于电磁铁下方，网栏的作用是防止玻璃纤维短切纱在大块铁质杂质的作用下，被吸附走，因此网栏是非磁性材料，磁性金属层可以增强磁场，使得电磁铁的吸附力得到进一步的加强。

进一步的，所述网栏包括第一网栏、第二网栏，通过第一网栏与第二网栏能够将玻璃纤维短切纱内部的铁质杂质尽量去除，相邻两个固定盒内分别设置第一网栏、第二网栏，第一网栏与第二网栏是交替出现的。

进一步的，第一网栏与第二网栏的外形为矩形，第一网栏与第二网栏均被若干个直条分割成多个条形区，当相邻两个固定盒内的第一网栏与第二网栏重合时，相邻两个固定盒内的第一网栏与第二网栏的条形区是交错的，进一步的，相邻两个固定盒内的第一网栏与第二网栏的条形区是垂直。

进一步的，为了给被吸附上来的铁质杂质留有容纳空间，所述电磁铁与磁性金属层之间的间距值优选为4～10mm。当电磁铁与磁性金属层之间的间距值小于4mm时，较大铁质杂质不能够脱离玻璃纤维内部，完全进入预留空间。当电磁铁与磁性金属层之间的间距值大于10mm时，导致电磁铁的吸附力得不到充分发挥。

进一步的，网栏材料为聚乙烯。

进一步的，磁性金属层与网栏均为矩形结构，磁性金属层内部的结构与网栏内部的结构一致，既可以增大磁场强度，也不阻碍铁质杂质的脱离。磁性金属层与网栏通过螺纹连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1.通过电磁铁与磁性金属层的配合，吸附铁质杂质的吸附力变大，能够有效去除玻璃纤维短切纱内部的杂质。

2.通过设置第一网栏、第二网栏，第一网栏与第二网栏均被若干个直条分割成多个条形区，相邻固定盒内分别设置一网栏、第二网栏，可以使铁质杂质被完全去除。

3.网栏的为非磁性材料，保证玻璃纤维短切纱不被电磁铁的吸附力带走。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的主视图示意图。

图2为本实用新型具体实施例的俯视图示意图。

图3为本实用新型具体实施例的第一网栏俯视图示意图。

图4为本实用新型具体实施例的第二网栏俯视图示意图。

附图标记及对应零部件名称：1-电磁铁，2-网栏，201-第一网栏，202-第二网栏，2001-直条，2002-条形区，3-磁性金属层，4-固定盒，5-玻璃纤维短切纱设备。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1～4所示，一种玻璃纤维除铁装置，包括2个均匀分布的固定盒4，还包括电磁铁1、网栏2、磁性金属层3，所述电磁铁1固定在固定盒4内，网栏2固定在固定盒4内，磁性金属层3固定在网栏2顶面上，磁性金属层3与网栏2均位于电磁铁1下方，网栏2是聚乙烯材料。

具体的，本实施例中公开了一种玻璃纤维除铁装置，在玻璃纤维短切纱设备5上分布着2个固定盒4，固定盒4内设置有电磁铁1、网栏2、磁性金属层3，电磁铁1通过支架固定在在固定盒4内部，支架与固定盒4采用螺纹连接，网栏2同样用相应的支架固定后，再将支架固定在固定盒4内部，磁性金属层3固定在网栏2的顶面上，磁性金属层3位于电磁铁1下方，磁性金属层3与电磁铁1的间距值为7mm。磁性金属层3与网栏2均为矩形结构，网栏2上开有螺纹通孔，磁性金属层3开有内螺纹孔，通过螺钉将磁性金属层3与网栏2连接固定。

实施例2：

如图1～4所示，本实施例是在实施例1的基础上做进一步的限定，所述网栏2包括第一网栏201、第二网栏202，两个固定盒4内分别设置第一网栏201、第二网栏202。所述第一网栏201被6个直条2001分割成7个条形区2002，第二网栏202被5个直条2001分割成6个条形区2002。本实施例中，两个固定盒4内的第一网栏201与第二网栏202的条形区2002是垂直的，目的是当玻璃纤维短切纱内部的铁质杂质被其中一个网栏2压住后，在下一个网栏2时，铁质杂质处于未被压住状态，可以被电磁铁1吸附走。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃纤维除铁装置，包括若干个均匀分布的固定盒(4)，其特征在于，还包括电磁铁(1)、网栏(2)、磁性金属层(3)，所述电磁铁(1)固定在固定盒(4)内，网栏(2)固定在固定盒(4)内，磁性金属层(3)固定在网栏(2)顶面上，磁性金属层(3)与网栏(2)均位于电磁铁(1)下方，网栏(2)是非磁性材料。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维除铁装置，其特征在于，所述网栏(2)包括第一网栏(201)、第二网栏(202)，相邻两个固定盒(4)内分别设置第一网栏(201)、第二网栏(202)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维除铁装置，其特征在于，所述第一网栏(201)与第二网栏(202)均被若干个直条(2001)分割成多个条形区(2002)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维除铁装置，其特征在于，相邻两个固定盒(4)内的第一网栏(201)与第二网栏(202)的条形区(2002)是垂直的。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维除铁装置，其特征在于，所述电磁铁(1)与磁性金属层(3)之间的间距值为4～10mm。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维除铁装置，其特征在于，所述网栏(2)为聚乙烯。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维除铁装置，其特征在于，磁性金属层(3)与网栏(2)均为矩形结构。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维除铁装置，其特征在于，磁性金属层(3)与网栏(2)通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开一种玻璃纤维除铁装置，包括若干个均匀分布的固定盒，还包括电磁铁、网栏、磁性金属层，所述电磁铁固定在固定盒内，网栏固定在固定盒内，磁性金属层固定在网栏顶面上，磁性金属层与网栏均位于电磁铁下方，网栏是非磁性材料。本实用新型采用电磁铁与磁性金属层的配合，电磁铁固定在固定盒内，网栏固定在固定盒内，磁性金属层固定在网栏顶面上，磁性金属层与网栏均位于电磁铁下方，网栏的作用是防止玻璃纤维短切纱在大块铁质杂质的作用下，被吸附走，因此网栏是非磁性材料，磁性金属层可以增强磁场，使得电磁铁的吸附力得到进一步的加强。

技术研发人员：黄国顺;魏勇;张勇
受保护的技术使用者：绵阳国顺电气有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.08.18