一种污染物自动分拣装置的制作方法

本实用新型涉及污染物分拣设备领域，尤其涉及一种污染物自动分拣装置。

背景技术：

现有的污染物自动分拣装置通过不同口径的滤网将污染物按照大小分拣，而在分拣过程中，滤网易被堵塞，且现有的污染物自动分拣装置中滤网一般是通过螺钉固定，不便拆装，在检修维护过程中，极大的耗费人力物力，因此，我们提出一种分拣效果好、便于检修的污染物自动分拣装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污染物自动分拣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污染物自动分拣装置，包括箱体，所述箱体上侧设置有入料管，所述入料管下端贯穿箱体，且延伸至箱体内部，所述箱体内设置有搅拌箱，所述搅拌箱左右两侧设置有导流管，所述箱体左右两侧均设置有收纳箱，所述导流管另一端延伸至收纳箱内，所述箱体内部下端设置有电机，所述电机上端输出轴贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱内，所述电机输出轴上设置有搅拌叶片以及螺母，所述螺母位于搅拌叶片上侧，所述螺母外侧固定有连接件，所述连接件左侧固定有斜板，所述搅拌箱内对称设置有框架，所述框架下端贯穿搅拌箱，所述框架内设置有大小口径不同的滤网，所述框架上端固定有固定板以及u型板，所述固定板位于u型板之间，所述固定板内部两端均设置有弹簧，所述弹簧前端固定有压板，所述压板前端固定有限位杆，所述限位杆前端延伸至u型板下侧，所述限位杆上端设置有竖杆，所述竖杆上端固定有滑块，所述滑块安装在横杆内，所述固定板上表面设置有圆管，所述圆管内设置有圆杆，所述圆杆下端贯穿横杆且延伸至圆管内。

优选的，所述横杆下表面开设有滑动凹槽，所述滑块安装在滑动凹槽内。

优选的，所述圆杆右端固定有方杆，所述搅拌箱上端面设置有l型杆，所述l型杆内开设有方槽，所述方杆安置在方槽内。

优选的，所述固定板前后两端均开设有圆孔，所述弹簧设置在圆孔内，所述固定板上表面开设有凹槽，所述压板上端设置在凹槽内。

优选的，所述导流管为倾斜设置，所述导流管的倾斜角度为30°，所述导流管与搅拌箱以及收纳箱互通。

优选的，所述搅拌箱内开设有卡槽，所述框架下端设置在卡槽内。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过搅拌叶片搅拌搅拌箱中的污染物，并通过螺母、连接件以及斜板的不断上下移动，使污染物被快速分类，从而加快污染物的分拣，通过横杆将框架取出，通过向内侧移动竖杆使限位杆脱离u型板，从而实现便于拆装检修，更换框架以及滤网后，重新安装，从而实现便于更换滤网，进而使分拣效果一直维持较佳状态，使用效果好。

本实用新型分拣效果好，便于安装检修以及维护，提高工作效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中固定板、框架等结构部件的侧视图。

图3为本实用新型中a处的局部放大示意图。

图中标号：1入料管、2横杆、3圆杆、4箱体、5框架、6滤网、7搅拌箱、8卡槽、9导流管、10收纳箱、11电机、12斜板、13连接件、14丝杆、15螺母、16滑块、17竖杆、18圆管、19固定板、20弹簧、21压板、22u型板、23限位杆、24搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种污染物自动分拣装置，包括箱体4，箱体4上侧设置有入料管1，入料管1下端贯穿箱体4，且延伸至箱体4内部，箱体4内设置有搅拌箱7，搅拌箱7左右两侧设置有导流管9，箱体4左右两侧均设置有收纳箱10，导流管9另一端延伸至收纳箱10内，箱体4内部下端设置有电机11，电机11上端输出轴贯穿搅拌箱7且延伸至搅拌箱7内，电机11输出轴上设置有搅拌叶片24以及螺母15，螺母15位于搅拌叶片24上侧，螺母15外侧固定有连接件13，连接件13左侧固定有斜板12，搅拌箱7内对称设置有框架5，框架5下端贯穿搅拌箱7，框架5内设置有大小口径不同的滤网6，框架5上端固定有固定板19以及u型板22，固定板19位于u型板22之间，固定板19内部两端均设置有弹簧20，弹簧20前端固定有压板21，压板21前端固定有限位杆23，限位杆23前端延伸至u型板22下侧，限位杆23上端设置有竖杆17，竖杆17上端固定有滑块16，滑块16安装在横杆2内，固定板19上表面设置有圆管18，圆管18内设置有圆杆3，圆杆3下端贯穿横杆2且延伸至圆管18内，本实用新型分拣效果好，便于安装检修以及维护，提高工作效率，实用性强。

横杆2下表面开设有滑动凹槽，滑块16安装在滑动凹槽内，该设计实现了滑块16在滑动凹槽内移动。

圆杆3右端固定有方杆，搅拌箱7上端面设置有l型杆，l型杆内开设有方槽，方杆安置在方槽内，该设计便于对框架5进行限位。

固定板19前后两端均开设有圆孔，弹簧20设置在圆孔内，固定板19上表面开设有凹槽，压板21上端设置在凹槽内，该设计便于安置弹簧20以及压板21。

导流管9为倾斜设置，导流管9的倾斜角度为30°，导流管9与搅拌箱7以及收纳箱10互通，该设计便于使污染物通过导流管9进入收纳箱10内。

搅拌箱7内开设有卡槽8，框架5下端设置在卡槽8内，该设计便于对安置框架5。

工作原理：该装置在使用时，通过入料管1向搅拌箱7内加入污染物，然后打开电机11开关，电机11工作并通过上端输出轴带动搅拌叶片24转动，搅拌叶片24搅拌搅拌箱7中的污染物，并通过螺母15、连接件13以及斜板12的不断上下移动，使污染物被快速分类并通过滤网6以及导流管9进入收纳箱10内，从而加快污染物的分拣，当滤网6被堵塞时，通过向上移动横杆2将框架取出，并向内侧移动竖杆17使滑块16沿着滑动凹槽向内侧移动，压板压缩弹簧20，进而使限位杆23脱离u型板22，从而实现便于拆装检修，更换框架5以及滤网6后，重新将框架5安置在搅拌箱7内的卡槽8内，然后转动圆杆3，使圆杆3右端的方杆转动至l型杆的方槽内，从而实现便于更换滤网6，进而使分拣效果一直维持较佳状态，使用效果好。本实用新型分拣效果好，便于安装检修以及维护，提高工作效率，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种污染物自动分拣装置，包括箱体(4)，所述箱体(4)上侧设置有入料管(1)，其特征在于，所述入料管(1)下端贯穿箱体(4)，且延伸至箱体(4)内部，所述箱体(4)内设置有搅拌箱(7)，所述搅拌箱(7)左右两侧设置有导流管(9)，所述箱体(4)左右两侧均设置有收纳箱(10)，所述导流管(9)另一端延伸至收纳箱(10)内，所述箱体(4)内部下端设置有电机(11)，所述电机(11)上端输出轴贯穿搅拌箱(7)且延伸至搅拌箱(7)内，所述电机(11)输出轴上设置有搅拌叶片(24)以及螺母(15)，所述螺母(15)位于搅拌叶片(24)上侧，所述螺母(15)外侧固定有连接件(13)，所述连接件(13)左侧固定有斜板(12)，所述搅拌箱(7)内对称设置有框架(5)，所述框架(5)下端贯穿搅拌箱(7)，所述框架(5)内设置有大小口径不同的滤网(6)，所述框架(5)上端固定有固定板(19)以及u型板(22)，所述固定板(19)位于u型板(22)之间，所述固定板(19)内部两端均设置有弹簧(20)，所述弹簧(20)前端固定有压板(21)，所述压板(21)前端固定有限位杆(23)，所述限位杆(23)前端延伸至u型板(22)下侧，所述限位杆(23)上端设置有竖杆(17)，所述竖杆(17)上端固定有滑块(16)，所述滑块(16)安装在横杆(2)内，所述固定板(19)上表面设置有圆管(18)，所述圆管(18)内设置有圆杆(3)，所述圆杆(3)下端贯穿横杆(2)且延伸至圆管(18)内。

2.根据权利要求1所述的一种污染物自动分拣装置，其特征在于，所述横杆(2)下表面开设有滑动凹槽，所述滑块(16)安装在滑动凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种污染物自动分拣装置，其特征在于，所述圆杆(3)右端固定有方杆，所述搅拌箱(7)上端面设置有l型杆，所述l型杆内开设有方槽，所述方杆安置在方槽内。

4.根据权利要求1所述的一种污染物自动分拣装置，其特征在于，所述固定板(19)前后两端均开设有圆孔，所述弹簧(20)设置在圆孔内，所述固定板(19)上表面开设有凹槽，所述压板(21)上端设置在凹槽内。

5.根据权利要求1所述的一种污染物自动分拣装置，其特征在于，所述导流管(9)为倾斜设置，所述导流管(9)的倾斜角度为30°，所述导流管(9)与搅拌箱(7)以及收纳箱(10)互通。

6.根据权利要求1所述的一种污染物自动分拣装置，其特征在于，所述搅拌箱(7)内开设有卡槽(8)，所述框架(5)下端设置在卡槽(8)内。

技术总结
本实用新型公开了一种污染物自动分拣装置，涉及污染物分拣设备领域，包括电机，电机输出轴上设置有搅拌叶片以及螺母，螺母位于搅拌叶片上侧，螺母外侧固定有连接件，连接件左侧固定有斜板，搅拌箱内对称设置有框架，框架下端贯穿搅拌箱，框架内设置有大小口径不同的滤网，框架上端固定有固定板以及U型板，固定板位于U型板之间，固定板内部两端均设置有弹簧，弹簧前端固定有压板，压板前端固定有限位杆，限位杆前端延伸至U型板下侧，限位杆上端设置有竖杆，竖杆上端固定有滑块，滑块安装在横杆内，固定板上表面设置有圆管，圆杆下端贯穿横杆且延伸至圆管内。本实用新型分拣效果好，便于安装检修以及维护，提高工作效率，实用性强。

技术研发人员：张志斌;童志刚
受保护的技术使用者：湛江市步赢技术检测有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.09.22