一种用于大型离心机的离心悬挂装置的制作方法

本实用新型涉及离心机的技术领域，尤其涉及一种用于大型离心机的离心悬挂装置。

背景技术：

离心机是利用旋转转头产生的离心力，使悬浮液或乳浊液中不同密度，不同颗粒大小的物质分离开来，现有的离心机内每次离心处理量少，并且离心机受内部空间限制，传统离心轴上的支架不能够多层布置使用，影响离心机的生产效率。

技术实现要素：

针对离心机受内部空间限制，传统离心轴上的支架不能够多层布置使用，影响离心机的生产效率的技术问题，本实用新型提出一种用于大型离心机的离心悬挂装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于大型离心机的离心悬挂装置，包括离心盘，离心盘套设在离心轴上，离心盘上对称开设有若干个离心环，离心环的两端均设有边缘强化层，相邻边缘强化层相连接且相邻边缘强化层上开设有销轴螺纹孔，销轴螺纹孔与离心桶活动连接。

优选地，所述离心盘的中心位置处开设有轴孔，轴孔外侧设置有轴孔强化层，轴孔上开设有键槽，离心轴穿过轴孔且离心轴与键槽键连接。

优选地，所述离心桶上设置有悬挂机构，悬挂机构与销轴螺纹孔活动连接。

优选地，所述悬挂机构包括至少两组悬挂套且两组悬挂套固定在离心桶的两侧，悬挂套与销轴螺纹孔活动连接。

优选地，所述离心环与边缘强化层为一体化结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型整体结构设计巧妙，充分利用离心机内部空间，在离心轴上可设置多层离心盘，离心盘上对称悬挂离心桶，保证各离心桶在离心过程中受力平衡，有助于提高离心稳定性，同时便于离心机内部扩展设备，具有很好推广应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为本实用新型中离心桶的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图中，1为离心盘，11为边缘强化层，12为轴孔，13为键槽，14为销轴螺纹孔，15为轴孔强化层，16为离心环，2为离心桶，21为悬挂机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种用于大型离心机的离心悬挂装置，包括离心盘1，离心盘1套设在离心轴上，离心轴上可以套设多组离心盘，离心盘1上对称开设有若干个离心环16，离心环的设置数量为4组，且4组离心环相互连接，离心环16的两端均设有边缘强化层11，相邻边缘强化层11相连接，离心环16与边缘强化层11为一体化结构，保证整体离心盘结构稳定性，可以满足同时悬挂多组离心桶，边缘强化层为在离心环的凸出部分加厚处理，厚度大致在4~6cm，保证离心桶悬挂时的稳定性，相邻离心环之间的边缘强化层11上开设有销轴螺纹孔14，便于安装离心桶，销轴螺纹孔14通过螺栓与离心桶2相连接，使得离心桶2通过螺栓悬挂在离心盘上。

所述离心盘1的中心位置处开设有轴孔12，轴孔12外侧设置有轴孔强化层15，轴孔强化层为在轴孔外侧加厚处理，厚度为4~6cm，轴孔12上开设有键槽13，离心轴穿过轴孔12且离心轴与键槽13键连接。

如图3和图4所示，所述离心桶2上设置有悬挂机构21，悬挂机构21与销轴螺纹孔14可拆卸连接，悬挂机构21包括至少两组悬挂套且两组悬挂套固定在离心桶2的两侧，悬挂套通过螺栓与销轴螺纹孔活动连接，将螺栓水平穿过销轴螺纹孔与悬挂套相连接，螺栓一端穿过销轴螺纹孔与悬挂套固定连接，螺栓活动设置在销轴螺纹孔内，且螺栓的另一端设置有顶帽，保证离心桶悬挂在离心盘上，离心桶能够在离心盘上自由摆动，便于离心轴高速转动时，离心桶摆动至水平位置处将大颗粒分离，整体结构设计巧妙，充分利用离心机内部空间，在离心轴上可设置多层离心盘，离心盘上对称悬挂离心桶，保证各离心桶在离心过程中受力平衡，有助于提高离心稳定性，同时便于离心机内部扩展设备，具有很好推广应用前景。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于大型离心机的离心悬挂装置，其特征在于，包括离心盘（1），离心盘（1）套设在离心轴上，离心盘（1）上对称开设有若干个离心环（16），离心环（16）的两端均设有边缘强化层（11），相邻边缘强化层（11）相连接且相邻边缘强化层（11）上开设有销轴螺纹孔（14），销轴螺纹孔（14）与离心桶（2）活动连接。

2.根据权利要求1所述的用于大型离心机的离心悬挂装置，其特征在于，所述离心盘（1）的中心位置处开设有轴孔（12），轴孔（12）外侧设置有轴孔强化层（15），轴孔（12）上开设有键槽（13），离心轴穿过轴孔（12）且离心轴与键槽（13）键连接。

3.根据权利要求1所述的用于大型离心机的离心悬挂装置，其特征在于，所述离心桶（2）上设置有悬挂机构（21），悬挂机构（21）与销轴螺纹孔（14）活动连接。

4.根据权利要求3所述的用于大型离心机的离心悬挂装置，其特征在于，所述悬挂机构（21）包括至少两组悬挂套且两组悬挂套固定在离心桶（2）的两侧，悬挂套与销轴螺纹孔活动连接。

5.根据权利要求1所述的用于大型离心机的离心悬挂装置，其特征在于，所述离心环（16）与边缘强化层（11）为一体化结构。

技术总结
本实用新型提出了一种用于大型离心机的离心悬挂装置，包括离心盘，离心盘套设在离心轴上，离心盘上对称开设有若干个离心环，离心环的两端均设有边缘强化层，相邻边缘强化层相连接且边缘强化层上开设有销轴螺纹孔，销轴螺纹孔与离心桶活动连接。本实用新型整体结构设计巧妙，充分利用离心机内部空间，保证各离心桶在离心过程中受力平衡，有助于提高离心稳定性，同时便于离心机内部扩展设备。

技术研发人员：崔卫民;卜进昌;冯志朝;张春福;袁帅;魏豪阳;刘书锋
受保护的技术使用者：郑州博特硬质材料有限公司
技术研发日：2019.11.19
技术公布日：2020.09.08