一种板状刚玉加工用多级筛分装置的制作方法

本实用新型涉及筛分技术领域，具体而言，是一种板状刚玉加工用多级筛分装置。

背景技术：

板状刚玉既可作为主成分用于铝碳质、铝镁碳质、镁铝碳质、镁尖晶石质、铝铬质耐火砖中，也可作为富化氧化铝成分引入到高铝不定形耐火材料中，可以广泛应用于钢铁、铸造、陶瓷等行业，其中在钢铁行业的应用几乎涵盖了炼铁炼钢的全过程。

在生产板状刚玉的过程中会出现不用大小的颗粒，由于不同客户的使用用途不同，对于板状刚玉要求的粒度同样不同，所以要对板状板状刚玉进行筛分，但是现在板状刚玉筛分一般是将板状刚玉按颗粒大小进行粗筛，其筛分颗粒并不均匀，很难达到客户对粒度的要求，当所需要的粒度较小时，将板状刚玉投放到筛网上进行筛分，容易导致筛网堵塞，使得筛分效率低。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本实用新型公开了一种板状刚玉加工用多级筛分装置，包括：底板、支撑杆、固定框、滑槽、筛分架、筛网、连接杆、驱动电机、驱动杆、t型杆、第一连杆及第二连杆；

所述支撑杆对称设置于所述底板上，所述固定框设置于所述支撑杆上，所述固定框上对称开设有滑槽，所述筛分架两侧滑动设置于所述滑槽内，所述筛网设置于所述筛分架内，所述连接杆与所述筛分架侧壁面相连接，所述驱动电机设置于所述底板一侧，所述驱动杆设置于所述驱动电机输出端上，所述t型杆设置于所述底板上，位于所述驱动电机与所述连接杆之间，所述t型杆顶部开设有滑动孔，所述第一连杆滑动设置于所述滑动孔内，一端与所述连接杆相连接，另一端通过所述第二连杆与所述驱动杆相连接，所述驱动电机转动通过所述驱动杆和第二连杆能够带动所述第一连杆在所述t型杆滑动孔内往复运动。

优选的，所述固定框为u型。

优选的，所述固定框的个数为三个。

优选的，所述第二连杆与所述驱动杆通过转轴相连接。

优选的，所述滑槽长度大于所述筛分架长度。

优选的，所述支撑杆顶部设置有承载板，所述承载板上设置有进料口。

优选的，所述底板上设置有收集箱，位于所述筛网下方。

优选的，所述筛分架远离所述连接杆一侧设置有存放箱，所述存放箱底部螺纹连接有出料挡板。

本实用新型提供了一种板状刚玉加工用多级筛分装置。具备以下有益效果：驱动电机转动通过驱动杆和第一连杆能够带动第二连杆往复移动，从而带动三层孔径不同的筛网对板状刚玉进行筛分，筛分颗粒均匀，筛分效率高，本装置结构简单，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型板状刚玉加工用多级筛分装置的主视结构示意图；

图2是本实用新型板状刚玉加工用多级筛分装置的侧视结构示意图。

附图标识：

1、底板；2、支撑杆；3、固定框；4、滑槽；5、筛分架；6、筛网；7、连接杆；8、驱动电机；9、驱动杆；10、t型杆；11、第一连杆；12、第二连杆；13、转轴；14、承载板；15、进料口；16、收集箱；17、存放箱；18、出料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

根据附图1-2所示本实用新型具体实施例提供一种板状刚玉加工用多级筛分装置，包括：底板1、支撑杆2、固定框3、滑槽4、筛分架5、筛网6、连接杆7、驱动电机8、驱动杆9、t型杆10、第一连杆11及第二连杆12；

所述支撑杆2对称设置于所述底板1上，所述固定框3设置于所述支撑杆2上，所述固定框3上对称开设有滑槽4，所述筛分架5两侧滑动设置于所述滑槽4内，所述筛网6设置于所述筛分架5内，所述连接杆7与所述筛分架5侧壁面相连接，所述驱动电机8设置于所述底板1一侧，所述驱动杆9设置于所述驱动电机8输出端上，所述t型杆10设置于所述底板1上，位于所述驱动电机8与所述连接杆7之间，所述t型杆10顶部开设有滑动孔，所述第一连杆11滑动设置于所述滑动孔内，一端与所述连接杆7相连接，另一端通过所述第二连杆12与所述驱动杆9相连接，所述驱动电机8转动通过所述驱动杆9和第二连杆12能够带动所述第一连杆11在所述t型杆10滑动孔内往复运动。

作为优选方案，更进一步的，所述固定框3为u型。

作为优选方案，更进一步的，所述固定框3的个数为三个。

作为优选方案，更进一步的，所述第二连杆12与所述驱动杆9通过转轴13相连接。

作为优选方案，更进一步的，所述滑槽4长度大于所述筛分架5长度。

作为优选方案，更进一步的，所述支撑杆2顶部设置有承载板14，所述承载板14上设置有进料口15。

作为优选方案，更进一步的，所述底板1上设置有收集箱16，位于所述筛网6下方。

作为优选方案，更进一步的，所述筛分架5远离所述连接杆7一侧设置有存放箱17，所述存放箱17底部螺纹连接有出料挡板18。

由以上技术方案可知，

本技术：
实施例提供的一种板状刚玉加工用多级筛分装置，使用时，接通电源，驱动电机8转动，带动驱动杆9圆周运动，第二连接杆7两端分别与驱动杆9和第一连接杆7活动连接，从而能够带动第一连接杆7往复运动，带动支撑杆2上的筛分架5在固定框3内往复移动对板状刚玉进行筛分，筛分架5为三个，内部安装有孔径规格不同的筛网6，从而对板状刚玉进行多级筛分，在筛分过程中，筛网6上的大颗粒物料会在筛分架5移动过程中掉落在存放箱17内，进行收集，筛分结束后，打开出料挡板18，筛分后的大颗粒物料从存放箱17内排出，本装置有效的解决了普通筛分，只进行一步筛分容易导致筛网6堵塞，筛分粒度不均匀，筛分效率低的问题，同时支撑杆2顶部安装有进料口15，进行统一投料，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种板状刚玉加工用多级筛分装置，其特征在于，包括：底板(1)、支撑杆(2)、固定框(3)、滑槽(4)、筛分架(5)、筛网(6)、连接杆(7)、驱动电机(8)、驱动杆(9)、t型杆(10)、第一连杆(11)及第二连杆(12)；

所述支撑杆(2)对称设置于所述底板(1)上，所述固定框(3)设置于所述支撑杆(2)上，所述固定框(3)上对称开设有滑槽(4)，所述筛分架(5)两侧滑动设置于所述滑槽(4)内，所述筛网(6)设置于所述筛分架(5)内，所述连接杆(7)与所述筛分架(5)侧壁面相连接，所述驱动电机(8)设置于所述底板(1)一侧，所述驱动杆(9)设置于所述驱动电机(8)输出端上，所述t型杆(10)设置于所述底板(1)上，位于所述驱动电机(8)与所述连接杆(7)之间，所述t型杆(10)顶部开设有滑动孔，所述第一连杆(11)滑动设置于所述滑动孔内，一端与所述连接杆(7)相连接，另一端通过所述第二连杆(12)与所述驱动杆(9)相连接，所述驱动电机(8)转动通过所述驱动杆(9)和第二连杆(12)能够带动所述第一连杆(11)在所述t型杆(10)滑动孔内往复运动。

2.根据权利要求1所述的板状刚玉加工用多级筛分装置，其特征在于，所述固定框(3)为u型。

3.根据权利要求2所述的板状刚玉加工用多级筛分装置，其特征在于，所述固定框(3)的个数为三个。

4.根据权利要求1所述的板状刚玉加工用多级筛分装置，其特征在于，所述第二连杆(12)与所述驱动杆(9)通过转轴(13)相连接。

5.根据权利要求1所述的板状刚玉加工用多级筛分装置，其特征在于，所述滑槽(4)长度大于所述筛分架(5)长度。

6.根据权利要求1所述的板状刚玉加工用多级筛分装置，其特征在于，所述支撑杆(2)顶部设置有承载板(14)，所述承载板(14)上设置有进料口(15)。

7.根据权利要求1所述的板状刚玉加工用多级筛分装置，其特征在于，所述底板(1)上设置有收集箱(16)，位于所述筛网(6)下方。

8.根据权利要求1所述的板状刚玉加工用多级筛分装置，其特征在于，所述筛分架(5)远离所述连接杆(7)一侧设置有存放箱(17)，所述存放箱(17)底部螺纹连接有出料挡板(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种板状刚玉加工用多级筛分装置，包括：底板、支撑杆、固定框、滑槽、筛分架、筛网、连接杆、驱动电机、驱动杆、T型杆、第一连杆及第二连杆；所述支撑杆对称设置于所述底板上，所述固定框设置于所述支撑杆上，所述固定框上对称开设有滑槽，所述筛分架两侧滑动设置于所述滑槽内，所述筛网设置于所述筛分架内，本实用新型驱动电机转动通过驱动杆和第一连杆能够带动第二连杆往复移动，从而带动三层孔径不同的筛网对板状刚玉进行筛分，筛分颗粒均匀，筛分效率高，本装置结构简单，成本较低。

技术研发人员：张学峰;吴改妞
受保护的技术使用者：辽宁煜鑫高科技术新材料有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.09.18