一种平压旋流器的制作方法

文档序号:23255802发布日期:2020-12-11 15:23阅读:134来源:国知局
一种平压旋流器的制作方法

本实用新型涉及一种旋流器,尤其涉及一种云母浆料平压旋流器。



背景技术:

云母浆料中含有一定的砂石、尘土和杂质,如果直接上浆生产云母纸,就存在一定的质量隐患,一是造成云母局部点位漏电,二是造成云母纸耐压耐温不均恒。

为了排除云母浆料中的砂石、尘土和杂质,过支通常采用云母料高压自旋流精选料装置,但这种装置采用的导流管采用园柱型且是密闭的,旋流时间短,去除云母浆料中的砂石、尘土和杂质不彻底,加之是高压旋流易于损坏设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足,提供一种云母浆料平压旋流器。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:

一种平压旋流器,包括旋流器外壳(1)、所述的旋流器外壳中设置有旋流体,电机,所述的电机与旋流器外壳的周边固定连接,其特征在于:所述的旋流器外壳设置有导流管,所述的导流管穿过旋流器外壳沿旋流体切线方向与之连通,所述的导流管包括进料管、进水管,所述的旋流器外壳设置有溢流管与之连通,所述的旋流器外壳的底部设置有排杂管,所述的旋流体的中心设置有旋流轴,所述旋流轴的上下端设置有轴套,轴套与旋流器外壳、旋流体固定连接,旋流轴上端伸出轴套的部分与电机活动连接。

所述的一种平压旋流器,其特征在于:所述的旋流器外壳是一个上部分圆柱形下部分锥形的容器,采用铸铁材料,内部衬以聚氨酯制造。

所述的一种平压旋流器,其特征在于:所述的旋流体是一个上部分圆柱形下部分锥形的容器,采用铝合金材料,内部衬以聚氨酯制造,所述的旋流体圆柱形周边上沿切线方向设置有多个旋流孔,所述的旋流孔呈拱形并交替分布。

所述的一种平压旋流器,其特征在于:所述的旋流轴中间部分设置有涡轮叶片,所述的涡轮叶片交替分布。

本实用新型的有益效果是:该装置结构简单、工艺简便、成本低廉、排杂彻底干净、提高了产品质量、提高了生产效率低、提高了旋流器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型平面结构示意图;

图中:1-旋流器外壳、2-旋流体、3-电机、4-旋流轴、5-旋流孔、6-轴套、7-涡轮叶片、8-导流管、9-进料管、10-进水管、11-溢流管、12-排杂管。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型作进一步说明。

所述的一种平压旋流器,包括旋流器外壳、旋流体、电机。

旋流器外壳上部分呈圆柱形下部分呈锥形,采用铸铁材料制造,在旋流器外壳内部衬以聚氨酯,既改善了耐磨性能,又提高了使用寿命。

旋流体上部分呈圆柱形下部分呈锥形,采用铝合金材料制造,内部衬以聚氨酯,这样既保证壳体有足够强度,又减轻了重量;以最小的液相损失提供最大的固相清除率;既改善了耐磨性能,又提高了使用寿命;所述的旋流体圆柱形周边上沿切线方向设置有多个旋流孔,所述的旋流孔呈拱形并交替分布,使通过旋流后的浆料从旋流体内溢出。

电机固定安装在旋流器外壳的周边,用来带动旋流轴的旋转;旋流轴的上下端设置有轴套,轴套与旋流器外壳、旋流体固定连接,旋流轴上端伸出轴套的部分与电机活动连接;旋流轴中间部分设置有涡轮叶片,所述的涡轮叶片交替分布;在电机的带动下旋流轴带动涡轮叶片高速旋转,使浆料在旋流体内得到充分的旋流。

浆料从浆池通过进料管与进水管的自来水在导流管中混合,然后进入旋流器的旋流体的内部沿切线方向旋转,在旋流轴的作用下,浆料进一步加速旋转并可延长旋流的时间,通过旋转浆料中还含有砂石、泥土和其他杂质通过排杂管排出,干净的浆料通过旋流孔排入旋流器外壳和旋流体之间从溢流管进入生产车间生产云母纸。

所述的一种平压旋流器就是一种不需要加压的旋流器,使旋流器不易损坏,提高了旋流器的使用寿命。



技术特征:

1.一种平压旋流器,包括旋流器外壳(1)、所述的旋流器外壳(1)中设置有旋流体(2),电机(3),所述的电机(3)与旋流器外壳(1)的周边固定连接,其特征在于:所述的旋流器外壳(1)设置有导流管(8),所述的导流管(8)穿过旋流器外壳(1)沿旋流体(2)切线方向与之连通,所述的导流管(8)包括进料管(9)、进水管(10),所述的旋流器外壳(1)设置有溢流管(11)与之连通,所述的旋流器外壳(1)的底部设置有排杂管(12),所述的旋流体(2)的中心设置有旋流轴(4),所述旋流轴(4)的上下端设置有轴套(6),轴套(6)与旋流器外壳(1)、旋流体(2)固定连接,旋流轴(4)上端伸出轴套(6)的部分与电机(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种平压旋流器,其特征在于:所述的旋流器外壳(1)是一个上部分圆柱形下部分锥形的容器,采用铸铁材料,内部衬以聚氨酯制造。

3.根据权利要求1所述的一种平压旋流器,其特征在于:所述的旋流体(2)是一个上部分圆柱形下部分锥形的容器,采用铝合金材料,内部衬以聚氨酯制造,所述的旋流体(2)圆柱形周边上沿切线方向设置有多个旋流孔(5),所述的旋流孔(5)呈拱形并交替分布。

4.根据权利要求1所述的一种平压旋流器,其特征在于:所述的旋流轴(4)中间部分设置有涡轮叶片(7),所述的涡轮叶片(7)交替分布。


技术总结
本实用新型公开了一种平压旋流器,包括旋流器外壳、旋流体、电机,其特征在于:在旋流体的中心设置有旋流轴,旋流体上设置有旋流孔。所述的旋流器外壳是一个上部分圆柱形下部分锥形的容器,采用铸铁材料,内部衬以聚氨酯制造。所述的旋流体是一个上部分圆柱形下部分锥形的容器,采用铝合金材料,内部衬以聚氨酯制造,所述的旋流体圆柱形周边上沿切线方向设置有多个旋流孔,所述的旋流孔呈拱形并交替分布。本实用新型的有益效果是:该装置结构简单、工艺简便、成本低廉、排杂彻底干净、提高了产品质量、提高了生产效率低、提高了旋流器的使用寿命。

技术研发人员:邱琼雄;黎杰
受保护的技术使用者:湖北中天云母制品股份有限公司
技术研发日:2019.12.13
技术公布日:2020.12.11
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