一种粉煤灰除铁装置的制作方法

本实用新型涉及粉煤灰磨细处理辅助设备技术领域，尤其涉及一种粉煤灰除铁装置。

背景技术：

磨细工艺流程：从粗灰库的散装机落灰管接三通管取灰，经转子计量秤以及空气斜槽，将粗灰计量后定量送入粉煤灰超细磨机，入磨的粗灰在磨内经过研磨后，排出的粉料直接达到ⅱ级灰的细度要求，磨机磨尾设脉冲布袋除尘器，将磨内含尘的湿热气体及时抽出，加强磨内通风，在磨机排灰口下设电动锁气给料机及连续输送泵，将磨细后的成品灰输送至成品库，成品库底设置带收尘风机的散装机即可装车外销。

超细磨机的研磨体即钢锻(规格φ16*16、φ14*14、φ12*12、化学成份zqcr5，cr含量不小于5，表面硬度hrc≥47)通过磨机低速旋转，对粗灰进行反复碾压，小颗粒钢锻(6*4)和磨细灰一起进入磨尾筛网，通过离心力作用部分小颗粒钢锻从磨细灰中分离，大部分随磨细灰进入磨机排灰口下设的电动锁气给料机，造成卡塞停运，剩余小颗粒钢锻进入成品库，造成散装机下装车气动插板门卡塞漏灰。

目前主要存在以下两种控制方法：

(1)减小筛网密度

将磨尾筛网密度减小，控制小颗粒钢锻排查量，但易造成磨尾排灰口堵塞，磨细系统出力降低。

(2)人工筛选

系统停运后，将磨机内的钢锻和剩余细灰从人孔门排放到地面，通过一定密度的筛网人工筛选，合格钢锻重新装入磨机内使用。但系统需经常停运，筛选工作时间长，人工成本高且环境污染严重。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种粉煤灰除铁装置，解决了粉煤灰磨细后，小颗粒研磨体即小钢锻随磨细粉煤灰进入下游设备，造成给料机卡塞停运和插板门卡塞泄漏的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种粉煤灰除铁装置，包括排灰斗，排灰斗内设置有磁棒，磁棒从排灰斗外壁向内插入排灰斗，还包括设置在排灰斗外壁的外螺纹管座，磁棒远离排灰斗的一端连接有与外螺纹管座配合的内螺纹管套，其中，排灰斗上设置有供磁棒插入的通孔，且通孔直径大于磁棒直径。

上述技术方案中，排灰斗为磨机的排料口，在磁棒上安装有与外螺纹管座配合的内螺纹管套，两者配合使得磁棒可方便快捷地固定在排灰斗内，钢锻进入排灰斗后能够被磁棒吸附，从而与粉煤灰分离，同时螺纹配合也使得磁棒能方便快捷地从排灰斗上拆卸下来，方便定期取出磁棒进行清理。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

在排灰斗内设置磁棒对进入的钢锻进行吸附，使其与粉煤灰分离，且磁棒的安装和拆卸均方便快捷，不会导致磨尾排灰口堵塞，且系统无需停运即可对磁棒进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的外观结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的图1中a处放大结构示意图。

图3为本实用新型的实施例的部分内部结构示意图。

图中：排灰斗1、磨机2、螺钉3、磁棒4、外螺纹管座5、内螺纹管套6、通孔7、连接段8、安装段9、凹陷腔10、连接柱11、导料套12。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，一种粉煤灰除铁装置，包括排灰斗1，排灰斗1上端与磨机2之间通过若干螺钉3连接，排灰斗1内设置有用于吸附钢锻的若干磁棒4，每一磁棒4均从排灰斗1外壁向内插入排灰斗1，还包括设置在排灰斗1外壁的外螺纹管座5，磁棒4远离排灰斗1的一端连接有与外螺纹管座5配合的内螺纹管套6，其中，排灰斗1上设置有供磁棒4插入的通孔7，且通孔7直径大于磁棒4直径，这样设置使得抽出磁棒4时排灰斗1不会将磁棒4吸附的钢锻刮下，顺利将钢锻随磁棒4一同取出。

优选地，为了提高吸附效率，所有磁棒4均设置在排灰斗1入口处，且呈上下层分布，上层为若干水平等距设置的若干磁棒4，下层为一磁棒4。

本实施例中，排灰斗1为磨机2的排料口，在磁棒4上安装有与外螺纹管座5配合的内螺纹管套6，两者配合使得磁棒4可方便快捷地固定在排灰斗1内，钢锻进入排灰斗1后能够被磁棒4吸附，从而与粉煤灰分离，同时螺纹配合也使得磁棒4能方便快捷地从排灰斗1上拆卸下来，方便定期取出磁棒4进行清理。

优选地，内螺纹管套6包括相互连接的设置内螺纹的连接段8和设置有凹陷腔10的安装段9，凹陷腔10与磁棒4同轴心线，且凹陷腔10中同轴心线安装有多边形连接柱11，多边形连接柱11用于方便使用扳手等工具对磁棒4进行拆卸。

优选地，为了提高磁棒4在排灰斗1上的稳定性，排灰斗1内壁设置有供磁棒4插入端卡入的导料套12，且导料套12朝向排灰斗1内的一端与磁棒4平滑过渡，这样设置不会导致粉煤灰在相应位置堆积。

上述实施例中：

在磨机2下方的排灰斗1入口处设置了两层磁棒4对钢锻进行吸附，能够高效地将钢锻从粉煤灰中除去，且磁棒4的安装和拆卸均能方便快捷地进行，不会导致磨尾排灰口堵塞，且系统无需停运即可对磁棒4进行清洁。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种粉煤灰除铁装置，包括排灰斗，其特征在于，排灰斗内设置有磁棒，磁棒从排灰斗外壁向内插入排灰斗，还包括设置在排灰斗外壁的外螺纹管座，磁棒远离排灰斗的一端连接有与外螺纹管座配合的内螺纹管套，其中，排灰斗上设置有供磁棒插入的通孔，且通孔直径大于磁棒直径。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰除铁装置，其特征在于，内螺纹管套包括相互连接的设置内螺纹的连接段和设置有凹陷腔的安装段，凹陷腔与磁棒同轴心线，且凹陷腔中同轴心线安装有多边形连接柱。

3.根据权利要求1或2所述的一种粉煤灰除铁装置，其特征在于，排灰斗内壁设置有供磁棒插入端卡入的导料套，且导料套朝向排灰斗内的一端与磁棒平滑过渡。

4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰除铁装置，其特征在于，磁棒水平插入排灰斗，且磁棒数量为多个，所有磁棒等距并排设置在入口处。

5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰除铁装置，其特征在于，在入口处下端还设置有一磁棒。

技术总结
本实用新型涉及一种粉煤灰除铁装置，包括排灰斗，排灰斗内设置有磁棒，磁棒从排灰斗外壁向内插入排灰斗，还包括设置在排灰斗外壁的外螺纹管座，磁棒远离排灰斗的一端连接有与外螺纹管座配合的内螺纹管套，其中，排灰斗上设置有供磁棒插入的通孔，且通孔直径大于磁棒直径。本实用新型提供的除铁装置中，排灰斗为磨机的排料口，在磁棒上安装有与外螺纹管座配合的内螺纹管套，两者配合使得磁棒可方便快捷地固定在排灰斗内，钢锻进入排灰斗后能够被磁棒吸附，从而与粉煤灰分离，同时螺纹配合也使得磁棒能方便快捷地从排灰斗上拆卸下来，方便定期取出磁棒进行清理。

技术研发人员：张进;汪文平;刘凯
受保护的技术使用者：国电长源荆州热电有限公司
技术研发日：2019.12.18
技术公布日：2020.10.13