一种竹笋加工用分拣装置的制作方法

本实用新型涉及竹笋加工技术领域，尤其涉及一种竹笋加工用分拣装置。

背景技术：

竹笋，是竹的幼芽，也称为笋，竹为禾本科多年生木质化植物，食用部分为初生、嫩肥、短壮的芽或鞭，竹原产中国，类型众多，适应性强，分布极广，是我国长期食用的食材，而且竹笋性味甘微寒，具有清热消痰、利膈爽胃、消渴益气等功效，竹笋还含大量纤维素，不仅能促进肠道蠕动、去积食、防便秘，而且也是肥胖者减肥的好食品，因此深受消费者的喜欢。

竹笋在加成成品前需要对竹笋进行修整，挑选不同大小的竹笋，进行不同的加工，现有技术中都是采用人工在输送线上完成，但是，直接使用人工分拣竹笋，人工劳动强度大，分拣的速度较慢，耽误竹笋的后期加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种竹笋加工用分拣装置，解决了现有技术中直接使用人工分拣竹笋，人工劳动强度大，分拣的速度较慢，耽误竹笋的后期加工的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹笋加工用分拣装置，包括安装架，安装架的顶部固定连接有固定板，固定板的内部转动连接有若干个筛分辊，筛分辊延伸至固定板外侧的端部固定连接有筛分轮，筛分辊呈圆台状，固定板的内部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮与筛分轮之间通过皮带传动连接。

优选的，固定板的内部位于筛分辊的下方处设有传送带，传送带的端部设有传动轮，传送带通过传动轮和皮带连接。

优选的，传送带与筛分辊之间设有固定连接于固定板的若干个挡板。

优选的，挡板的顶部设有倒角。

优选的，挡板的一侧设有接料盘。

优选的，筛分辊的表面设有若干个滚珠。

本实用新型至少具备以下有益效果：

笋倒入筛分辊的顶部，竹笋顺着筛分辊转动，竹笋处于横向状态，筛分辊之间的空隙不同，不同直径的竹笋掉落在不同的位置，竹笋分开，相对于现有技术中，直接使用人工分拣竹笋，人工劳动强度大，分拣的速度较慢，耽误竹笋的后期加工，本方案的竹笋使用筛分辊筛分，不需要人工挨个分拣，人工劳动强度低，分拣速度快，方便竹笋后期加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为图1中局部俯视图。

图中：1、安装架；2、固定板；3、筛分辊；4、挡板；5、传送带；6、筛分轮；7、传动轮；8、主动轮；9、驱动电机；10、皮带；11、滚珠；12、接料盘。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-2，一种竹笋加工用分拣装置，包括安装架1，安装架1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的内部转动连接有若干个筛分辊3，筛分辊3延伸至固定板2外侧的端部固定连接有筛分轮6，筛分辊3呈圆台状，固定板2的内部固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定连接有主动轮8，主动轮8与筛分轮6之间通过皮带10传动连接，具体的，皮带10的表面与主动轮8和筛分轮6之间紧密贴合，主动轮8通过摩擦力带动皮带10转动，皮带10通过摩擦力带动筛分轮6转动。

本方案具备以下工作过程：

竹笋的个头不一，在加工前需要对其筛分，首先，打开驱动电机9，驱动电机9带动主动轮8转动，主动轮8带动皮带10转动，皮带10带动筛分轮6转动，筛分轮6带动筛分辊3转动，然后将竹笋倒入筛分辊3的顶部，竹笋顺着筛分辊3转动，竹笋处于横向状态，筛分辊3之间的空隙不同，不同直径的竹笋掉落在不同的位置，竹笋分开，不同大小的竹笋分拣完毕，最后将驱动电机9关闭，整个工作完成。

根据上述工作过程可知：

竹笋倒入筛分辊3的顶部，竹笋顺着筛分辊3转动，竹笋处于横向状态，筛分辊3之间的空隙不同，不同直径的竹笋掉落在不同的位置，竹笋分开，相对于现有技术中，直接使用人工分拣竹笋，人工劳动强度大，分拣的速度较慢，耽误竹笋的后期加工，本方案的竹笋使用筛分辊3筛分，不需要人工挨个分拣，人工劳动强度低，分拣速度快，方便竹笋后期加工。

进一步的，固定板2的内部位于筛分辊3的下方处设有传送带5，传送带5的端部设有传动轮7，传送带5通过传动轮7和皮带10连接，具体的，在竹笋筛选完毕后，竹笋直接掉落，竹笋进入传送带5，传送带5顺着传动轮7转动，传动轮7在皮带10的带动作用下转动，竹笋随着皮带10排出，竹笋的取出更加方便，防止竹笋堆积导致竹笋断裂。

进一步的，传送带5与筛分辊3之间设有固定连接于固定板2的若干个挡板4，具体的，在竹笋进入传送带5时，通过挡板4将竹笋分隔成大致的区域，防止分类好的竹笋滚动产生堆积。

进一步的，挡板4的顶部设有倒角，具体的，在竹笋掉落至挡板4顶部时，更加方便竹笋滚落，防止竹笋卡在挡板4和筛分辊3之间。

进一步的，挡板4的一侧设有接料盘12，具体的，接料盘12更加方便竹笋在传送带5上滚落时的接料。

进一步的，筛分辊3的表面设有若干个滚珠11，具体的，筛分辊3上的滚珠11，在竹笋在筛分辊3上时，转动的更加方便，防止竹笋筛分辊3摩擦受伤。

综上，竹笋使用筛分辊3筛分，不需要人工挨个分拣，人工劳动强度低，分拣速度快，方便竹笋后期加工，竹笋随着皮带10排出，竹笋的取出更加方便，防止竹笋堆积导致竹笋断裂。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种竹笋加工用分拣装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部转动连接有若干个筛分辊(3)，所述筛分辊(3)延伸至固定板(2)外侧的端部固定连接有筛分轮(6)，所述筛分辊(3)呈圆台状，所述固定板(2)的内部固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)与筛分轮(6)之间通过皮带(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用分拣装置，其特征在于，所述固定板(2)的内部位于筛分辊(3)的下方处设有传送带(5)，所述传送带(5)的端部设有传动轮(7)，所述传送带(5)通过传动轮(7)和皮带(10)连接。

3.根据权利要求2所述的一种竹笋加工用分拣装置，其特征在于，所述传送带(5)与筛分辊(3)之间设有固定连接于固定板(2)的若干个挡板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种竹笋加工用分拣装置，其特征在于，所述挡板(4)的顶部设有倒角。

5.根据权利要求3所述的一种竹笋加工用分拣装置，其特征在于，所述挡板(4)的一侧设有接料盘(12)。

6.根据权利要求1所述的一种竹笋加工用分拣装置，其特征在于，所述筛分辊(3)的表面设有若干个滚珠(11)。

技术总结
本实用新型涉及竹笋加工技术领域，尤其涉及一种竹笋加工用分拣装置，解决了现有技术中直接使用人工分拣竹笋，人工劳动强度大，分拣的速度较慢，耽误竹笋的后期加工的问题。一种竹笋加工用分拣装置，包括安装架，安装架的顶部固定连接有固定板，固定板的内部转动连接有若干个筛分辊，筛分辊延伸至固定板外侧的端部固定连接有筛分轮，筛分辊呈圆台状，固定板的内部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮与筛分轮之间通过皮带传动连接。本实用新型竹笋使用筛分辊筛分，不需要人工挨个分拣，人工劳动强度低，分拣速度快，方便竹笋后期加工。

技术研发人员：李雪梅
受保护的技术使用者：四川长宁县蜀山食品有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.10.23