一种大豆精选机吹风机构的制作方法

本实用新型涉及大豆精选机技术领域，具体涉及一种大豆精选机吹风机构。

背景技术：

大豆精选机自问世以来，备受种植大豆的农户、经销大豆的商贩以及大豆加工企业的青睐。现有的大豆精选机，在筛选结束后还会残留一些杂质，这样不利于大豆的筛选；再大豆筛选结束后，会对大豆进行水清洗，但这样不利于对大豆进行保存，而且会造成大量的水浪费，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的大豆精选机吹风机构，能够对大豆中的杂质进行的清除，能够清理大豆表面的灰尘，提高大豆的品质，节约资源。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含大豆精选机本体、分选装置、支撑架、一号吹风机构、二号吹风机构；所述大豆精选机本体内的上下两部均设置有分选装置，大豆精选机本体的下部四周均设置有支撑架；所述分选装置由上漏斗、外壳、螺旋叶片、中心轴、出料口、下漏斗构成；所述上漏斗设置在外壳的上方，外壳设置在大豆精选机本体的内侧壁上；所述中心轴通过支架固定设置在外壳的中心位置，支架设置在外壳的内侧壁上，螺旋叶片设置在中心轴上，外壳的底部一侧设置有出料口，外壳的底部贯穿设置有下漏斗；所述一号吹风机构设置在漏斗的下部，二号吹风机构设置在出料口的左部；

所述一号吹风机构包含一号风扇、导料口、收集袋；所述一号风扇设置在上漏斗下部的一侧，且一号风扇的吹风口与上漏斗的左部贯通设置，上漏斗下部的另一侧设置有导料口；所述导料口的左部与上漏斗的下部贯通设置，导料口的右部与大豆精选机本体的右壁贯通设置；所述收集袋与导料口右部的开口处连接，且收集袋设置在大豆精选机本体的右侧外壁上；

所述二号吹风机构包含二号风扇、传送装置、固定架；所述传送装置的左右两端均通过轴和轴承旋接固定在固定架内，其中，位于传送装置右侧的轴的前端与驱动电机的输出端固定；所述驱动电机设置在固定架右部的前侧壁上；所述固定架的右部与出料口连接，固定架前后两端的内侧均对称开设有数个一号槽口，一号槽口内设置有二号风扇；所述一号风扇、二号风扇和驱动电机均于外部电源连接。

进一步地，所述海绵垫的首尾两端内均设置有磁铁，海绵垫通过磁铁首尾相连。

进一步地，所述二号风扇的外侧设置有防尘网。

进一步地，所述防尘网插设在固定架上开设的二号槽口内。

进一步地，所述吸尘装置设置在大豆精选机本体下部的外侧，吸尘装置包含吸尘器、软管、吸气管、密封圈；所述大豆精选机本体的下部开设有通孔，通孔内设置有吸气管；所述吸尘器设置在大豆精选机本体下部的外壁上，吸尘器通过软管与吸气管连接，吸尘器与外部电源连接；所述密封圈套设在吸气管上，且设置在大豆精选机本体下部的侧壁上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中分选装置的结构示意图。

图3是本实用新型中传送装置的结构示意图。

图4是本实用新型中主动辊和从动辊的结构示意图。

图5是图3中b部放大图。

图6是图1中a部放大图。

附图标记说明：

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图6所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含大豆精选机本体1、分选装置2、支撑架3、一号吹风机构4、二号吹风机构5；所述大豆精选机本体1内的上下两部均设置有分选装置2，大豆精选机本体1的下部四周均设置有支撑架3；所述分选装置2由上漏斗2-1、外壳2-2、螺旋叶片2-3、中心轴2-4、出料口2-5、下漏斗2-6构成；所述上漏斗2-1设置在外壳2-2的上方，外壳2-2焊接设置在大豆精选机本体1的内侧壁上；所述中心轴2-4通过支架2-7固定设置在外壳2-2的中心位置，支架2-7焊接在外壳2-2的内侧壁上，螺旋叶片2-3焊接在中心轴2-4上，外壳2-2的底部一侧设置有出料口2-5，外壳2-2的底部贯穿设置有下漏斗2-6(以上结构为现有技术，在此不做叙述)；所述一号吹风机构4设置在漏斗2-1的下部，二号吹风机构5设置在出料口2-5的左部；

所述一号吹风机构4包含一号风扇4-1、导料口4-2、收集袋4-3；所述一号风扇4-1通过螺栓设置在漏斗2-1下部的一侧，且一号风扇4-1的吹风口与漏斗2-1的左部贯通设置，上漏斗2-1下部的另一侧设置有导料口4-2；所述导料口4-2的左部与上漏斗2-1的下部贯通设置，导料口4-2的右部与大豆精选机本体1的右壁贯通设置；所述收集袋4-3与导料口4-2右部的开口处连接，且收集袋4-3活动设置在大豆精选机本体1的右侧外壁上；

所述二号吹风机构5包含二号风扇5-1、传送装置5-2、固定架5-3；所述传送装置5-2的左右两端均通过轴7和轴承旋接固定在固定架5-3内，其中，位于传送装置5-2右侧的轴7的前端与驱动电机5-2-3的输出端固定；所述驱动电机5-2-3通过螺栓设置在固定架5-3右部的前侧壁上；所述固定架5-3的右部与出料口2-5焊接连接，固定架5-3前后两端的内侧均对称开设有数个一号槽口5-4，一号槽口5-4内通过螺栓设置有二号风扇5-1；所述一号风扇4-1、二号风扇5-1和驱动电机5-2-3均于外部电源连接；

所述传送装置5-2还包含主动辊5-2-1、从动辊5-2-2、传送带5-2-4、海绵垫5-2-5；所述驱动电机5-2-3输出端与主动桶5-2-1的前端连接，主动辊5-2-1与从动辊5-2-2之间利用传送带5-2-4传动连接，且主动辊5-2-1与从动辊5-2-2的前后两端均利用轴承旋设在固定架5-3前后侧壁上，主动辊5-2-1位于从动辊5-2-2右侧；所述从动辊5-2-2内设置有轴7，轴7的前后两端活动设置在轴承内，且轴承焊接设置在固定架5-3左部内侧的前后两侧壁上；所述主动辊5-2-2和从动辊5-2-2之间通过传送带5-2-4连接，传送带上设置有海绵垫5-2-5。

所述吸尘装置6设置在大豆精选机本体1下部的外侧，吸尘装置6包含吸尘器6-1、软管6-2、吸气管6-4、密封圈6-5；所述大豆精选机本体1的下部开设有通孔6-3，通孔6-3内设置有吸气管6-4；所述吸尘器6-1通过螺栓设置在大豆精选机本体1下部的外壁上，吸尘器6-1的吸气口通过软管6-2与吸气管6-5连接，吸尘器6-1与外部电源连接；所述密封圈6-5套设在吸气管6-5上，且胶设在大豆精选机本体1下部的侧壁上。

技术特征：

1.一种大豆精选机吹风机构，它包含大豆精选机本体(1)、分选装置(2)、支撑架(3)；所述大豆精选机本体(1)内的上下两部均设置有分选装置(2)，大豆精选机本体(1)的下部四周均设置有支撑架(3)；所述分选装置(2)由上漏斗(2-1)、外壳(2-2)、螺旋叶片(2-3)、中心轴(2-4)、出料口(2-5)、下漏斗(2-6)构成；所述上漏斗(2-1)设置在外壳(2-2)的上方，外壳(2-2)设置在大豆精选机本体(1)的内侧壁上；所述中心轴(2-4)通过支架(2-7)固定设置在外壳(2-2)的中心位置，支架(2-7)焊接在外壳(2-2)的内侧壁上，螺旋叶片(2-3)设置在中心轴(2-4)上，外壳(2-2)的底部一侧设置有出料口(2-5)，外壳(2-2)的底部贯穿设置有下漏斗(2-6)；其特征在于：它还包含一号吹风机构(4)、二号吹风机构(5)；所述一号吹风机构(4)设置在漏斗(2-1)的下部，二号吹风机构(5)设置在出料口(2-5)的左部；

所述一号吹风机构(4)包含一号风扇(4-1)、导料口(4-2)、收集袋(4-3)；所述一号风扇(4-1)设置在漏斗(2-1)下部的一侧，且一号风扇(4-1)的吹风口与上漏斗(2-1)的左部贯通设置，上漏斗(2-1)下部的另一侧设置有导料口(4-2)；所述导料口(4-2)的左部与漏斗(2-1)的下部贯通设置，导料口(4-2)的右部与大豆精选机本体(1)的右壁贯通设置；所述收集袋(4-3)与导料口(4-2)右部的开口处连接，且收集袋(4-3)设置在大豆精选机本体(1)的右侧外壁上；

所述二号吹风机构(5)包含二号风扇(5-1)、传送装置(5-2)、固定架(5-3)；所述传送装置(5-2)的左右两端均通过轴(7)和轴承旋接固定在固定架(5-3)内，其中，位于传送装置(5-2)右侧的轴(7)的前端与驱动电机(5-2-3)的输出端固定；所述驱动电机(5-2-3)设置在固定架(5-3)右部的前侧壁上；所述固定架(5-3)的右部与出料口(2-5)连接，固定架(5-3)前后两端的内侧均对称开设有数个一号槽口(5-4)，一号槽口(5-4)内设置有二号风扇(5-1)；所述一号风扇(4-1)、二号风扇(5-1)和驱动电机(5-2-3)均于外部电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种大豆精选机吹风机构，其特征在于：所述二号风扇(5-1)的外侧设置有防尘网(8)。

3.根据权利要求2所述的一种大豆精选机吹风机构，其特征在于：所述防尘网(8)插设在固定架(5-3)上开设的二号槽口(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种大豆精选机吹风机构，其特征在于：吸尘装置(6)设置在大豆精选机本体(1)下部的外侧，吸尘装置(6)包含吸尘器(6-1)、软管(6-2)、吸气管(6-4)、密封圈(6-5)；所述大豆精选机本体(1)的下部开设有通孔(6-3)，通孔(6-3)内设置有吸气管(6-4)；所述吸尘器(6-1)设置在大豆精选机本体(1)下部的外壁上，吸尘器(6-1)的吸气口通过软管(6-2)与吸气管(6-4)连接，吸尘器(6-1)与外部电源连接；所述密封圈(6-5)套设在吸气管(6-4)上，且设置在大豆精选机本体(1)下部的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种大豆精选机吹风机构，其特征在于：所述传送装置(5-2)还包含主动辊(5-2-1)、从动辊(5-2-2)、传送带(5-2-4)、海绵垫(5-2-5)；所述驱动电机(5-2-3)输出端与主动辊(5-2-1)的前端连接，主动辊(5-2-1)与从动辊(5-2-2)之间利用传送带(5-2-4)传动连接，且主动辊(5-2-1)与从动辊(5-2-2)的前后两端均利用轴承旋设在固定架(5-3)前后侧壁上，主动辊(5-2-1)位于从动辊(5-2-2)右侧；所述从动辊(5-2-2)内设置有轴(7)，轴(7)的前后两端活动设置在轴承内，且轴承设置在固定架(5-3)左部内侧的前后两侧壁上；所述主动辊(5-2-1)和从动辊(5-2-2)之间通过传送带(5-2-4)连接，传送带上设置有海绵垫(5-2-5)。

6.根据权利要求5所述的一种大豆精选机吹风机构，其特征在于：所述海绵垫(5-2-5)的首尾两端内均设置有磁铁(5-2-6)，海绵垫(5-2-5)通过磁铁(5-2-6)首尾相连。

技术总结
一种大豆精选机吹风机构，本实用新型涉及大豆精选机技术领域，它包含大豆精选机本体、分选装置、支撑架、一号吹风机构、二号吹风机构；所述大豆精选机本体内的上下两部均设置有分选装置，大豆精选机本体的下部四周均设置有支撑架；所述分选装置由上漏斗、外壳、螺旋叶片、中心轴、出料口、下漏斗构成；所述上漏斗设置在外壳的上方，外壳设置在大豆精选机本体的内侧壁上；所述中心轴通过支架固定设置在外壳的中心位置，支架设置在外壳的内侧壁上，螺旋叶片设置在中心轴上，外壳的底部一侧设置有出料口，外壳的底部贯穿设置有下漏斗；能够对大豆中的杂质进行清除，提高大豆的品质，节约资源。

技术研发人员：张瑞军;白志元;杨玉花;卫一超
受保护的技术使用者：山西省农业科学院农作物品种资源研究所
技术研发日：2019.12.29
技术公布日：2020.10.02