一种倒置式旋流泥沙分离器的制作方法

文档序号:22393450发布日期:2020-09-29 18:00阅读:201来源:国知局
一种倒置式旋流泥沙分离器的制作方法

本发明涉及泥沙分离领域,具体为一种倒置式旋流泥沙分离器。



背景技术:

传统的泥沙分离器(旋流除砂器)利用离心沉降和密度差的原理,将待分离的料浆以一定的压力从周边进入旋流除砂器后被迫做回转运动。由于泥砂和水的密度不同,受到的离心力也不同。料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒和大部分水受到的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。最终密度低的清水和细小颗粒上升,由溢流口排出;密度大的颗粒沉降到底部并由排砂口排出,从而达到除去除砂的目的。

因此,传统的泥沙分离器只适用于密度相差较大的两种物质的分离,如固液分离:将泥沙从水中分离出来,而不是从泥中分离出沙,并且只能从水中分离出较大的固体颗粒,对于细小颗粒无法进行与水的分离。而底泥较为粘稠,泥和沙的密度相差较小,尤其是粒径较小的细沙。传统的泥沙分离器不适用于底泥中沙的分离。因此需要重新设计出一种适合用于泥沙分离的设备。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种倒置式旋流泥沙分离器,能够有效地将泥与沙和砂分离,尤其是粒径较小的细沙。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种倒置式旋流泥沙分离器,包括电机和分选筒,分选筒为倒置式,分选筒顶部中心设置有电机,电机的转轴连接有搅拌杆,搅拌杆伸入分选筒内部,搅拌杆底部设置有搅拌叶片;分选筒上部设置有进料口,底部设置有滤网,滤网下方设置有出水口,出水口与第一蠕动泵连接。

进一步,分选筒内部设置有罩子,罩子为中空的台柱型,与搅拌杆同轴,通过固定吊绳设置在分选筒内。沙在离心力的作用下向器壁运动,碰到罩子内壁后下沉。

进一步,出水口处设置有阀门,分选筒内设置有出水管,出水管依次穿过罩子中部和分选筒顶部与第二蠕动泵连接。

进一步,滤网置于分选筒底部,滤网上设置有扣环。

本发明与传统的分离器相比,可以真正意义上地将泥和沙、砂分离而不是将泥沙和水分离,而且可以通过改变筛网孔径从而达到分离出不同粒径大小沙的效果。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图;

图2为实施例二的结构示意图。

1、电机,2、进料口,3、分选筒,4、搅拌叶片,5、阀门,6、第一出水口,7、第一蠕动泵,8、第一出水孔,9、滤网,10、扣环,11、罩子,12、固定吊绳,13、出水管,14、第二出水孔,15、第二蠕动泵。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于

本技术:
所附权利要求书所限定的范围。

本发明主要应用于泥沙的分离,也可用于泥砂的分离。

实施例一

如图1所示,本实施例包括电机1和分选筒3,分选筒3为倒置式,分选筒3顶部中心设置有电机1,电机1的转轴连接有搅拌杆,搅拌杆伸入分选筒3内部,搅拌杆底部设置有搅拌叶片4;分选筒3上部设置有进料口2,底部设置有滤网9,滤网9通过扣环10固定在分选筒3底部,滤网9下方设置有出水口6,出水口6与第一蠕动泵7连接。分选筒3内部设置有罩子11,罩子11为中空的台柱型,与搅拌杆同轴,通过固定吊绳12设置在分选筒3内,沙或砂在离心力的作用下向器壁运动,碰到罩子11的内壁后下沉,从而加快下沉速度。

泥沙混合物通过进料口2进入分选筒3内,在搅拌叶片4的搅拌作用下,泥沙混合物在分选筒3内做离心运动,通过调节搅拌叶片4的转速来控制离心力的大小。粒径相对较大的沙密度比泥和水的密度大,在搅拌过程中受到的离心作用更强,会克服阻力向器壁运动,这部分沙子在运动过程中碰到罩子11或分选筒3内壁时,离心运动被迫停止,沙子在重力作用下向周边沉降,最终被滤网9拦截。

细沙和泥水混合物继续做离心运动,但由于下端出水口6处第一蠕动泵7的作用,泥和水通过滤网9从下方出水口6被抽走,通过第一出水孔8排出,细沙被留在滤网9上,与粗沙一同被收集,从而达到泥沙分离的效果。可以通过改变滤网9孔径从而达到分离出不同粒径大小沙的效果。

实施例二

如图2所示,本实施例与实施例一的不同之处在于,出水口6处设置有阀门5,分选筒3内设置有出水管13,出水管13上部依次穿过罩子11中部和分选筒3顶部,并与第二蠕动泵15连接。

本实施例的泥沙分离方式是利用沙子受到的离心作用更大从而向分选筒3内壁运动的特性,使用第二蠕动泵15通过出水管13从分选筒3上方抽走泥水混合物,并通过第二出水孔14排出,沙被留在分选筒3内,此时把阀门5关闭,等液面降低到出水管13管口以下时,打开阀门5,第一蠕动泵7从下方抽走剩余的泥水混合物并通过第一出水孔8排出,沙子被留在滤网9上收集,最终达到泥沙分离的目的。与实施例一相比,适用于粒径较大的沙或砂的分离。

以上仅为本发明的具体实施例,但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本发明的保护范围之中。



技术特征:

1.一种倒置式旋流泥沙分离器,包括电机(1)和分选筒(3),其特征在于,所述分选筒(3)为倒置式,分选筒(3)顶部中心设置有所述电机(1),所述电机(1)的转轴连接有搅拌杆,所述搅拌杆伸入分选筒(3)内部,搅拌杆底部设置有搅拌叶片(4);所述分选筒(3)上部设置有进料口(2),底部设置有滤网(9),所述滤网(9)下方设置有出水口(6),所述出水口(6)与第一蠕动泵(7)连接。

2.如权利要求1所述的倒置式旋流泥沙分离器,其特征在于,所述分选筒(3)内部设置有罩子(11),所述罩子(11)为中空的台柱型,与所述搅拌杆同轴,通过固定吊绳(12)设置在分选筒(3)内。

3.如权利要求1或2所述的倒置式旋流泥沙分离器,其特征在于,所述出水口(6)处设置有阀门(5),所述分选筒(3)内设置有出水管(13),所述出水管(13)穿过罩子(11)中部和分选筒(3)顶部与第二蠕动泵(15)连接。

4.如权利要求1所述的倒置式旋流泥沙分离器,其特征在于,所述滤网(9)置于分选筒(3)底部,所述滤网(9)上设置有扣环(10)。


技术总结
本发明提供了一种倒置式旋流泥沙分离器,包括电机和分选筒,分选筒为倒置式,分选筒顶部中心设置有电机,电机的转轴连接有搅拌杆,搅拌杆伸入分选筒内部,搅拌杆底部设置有搅拌叶片;分选筒上部设置有进料口,底部设置有滤网,滤网下方设置有出水口,出水口与第一蠕动泵连接。本发明与传统的分离器如旋流除砂器相比,可以真正意义上地分离泥和沙或砂而不仅仅是将泥沙和水分离,特别是可以用于含沙量较低、有机质含量高及粘度较大的特殊泥质(如河道底泥)中的泥沙分离,并且可以通过改变筛网孔径从而达到分离出不同粒径大小沙的效果。

技术研发人员:魏群山;刘晓静;张凯;张艳霞;吴倩倩;唐立朋;黄满红;乔锦丽;申哲民
受保护的技术使用者:东华大学;上海交通大学
技术研发日:2020.06.08
技术公布日:2020.09.29
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